ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ – ເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ

ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຮົາສ່ວນໃຫຍ່ຜະລິດອົງປະກອບເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ພວກເຮົາມີວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ທັນສະໄໝຫຼາຍຊະນິດຄື: AlO, SiC, SiN... ຍິນດີຕ້ອນຮັບທີ່ຈະສົ່ງແບບແຕ້ມຂອງທ່ານມາໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອຂໍໃບສະເໜີລາຄາ.

ມີເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດດ້ວຍຫີນແກຣນິດ, ໂລຫະ ແລະ ເຊລາມິກ. ຂ້າພະເຈົ້າຈະຍົກຕົວຢ່າງຂອງ CERAMIC MASTER SQUARES.

ສີ່ຫຼ່ຽມແມ່ແບບເຊລາມິກແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນຢ່າງແທ້ຈິງສຳລັບການວັດແທກຄວາມຕັ້ງສາກ, ຄວາມຮຽບຮ້ອຍ ແລະ ຄວາມຊື່ຂອງແກນ X, Y ແລະ Z ຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສີ່ຫຼ່ຽມແມ່ແບບເຊລາມິກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເຊລາມິກອາລູມິນຽມອອກໄຊ, ເຊິ່ງເປັນທາງເລືອກທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າຫີນແກຣນິດ ຫຼື ເຫຼັກ.

ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມເຊລາມິກມັກຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອກວດສອບການຈັດລຽນເຄື່ອງຈັກ, ລະດັບ ແລະ ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການປັບລະດັບໂຮງສີ ແລະ ການວາງຮູບສີ່ຫຼ່ຽມຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ທັງການຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານ ແລະ ຮັກສາຄວາມສຳເລັດທີ່ດີໃນສ່ວນຂອງທ່ານ. ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມເຊລາມິກແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຈັດການຫຼາຍກວ່າຮູບສີ່ຫຼ່ຽມຂອງເຄື່ອງຈັກແກຣນິດພາຍໃນເຄື່ອງຈັກ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄນເພື່ອຍ້າຍພວກມັນ.

ຄຸນລັກສະນະການວັດແທກເຊລາມິກ (ໄມ້ບັນທັດເຊລາມິກ):

• ອາຍຸການປັບທຽບທີ່ຍາວນານ

ຜະລິດຈາກວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ກ້າວໜ້າດ້ວຍຄວາມແຂງທີ່ໂດດເດັ່ນ, ເຊລາມິກແມ່ແບບສີ່ຫຼ່ຽມເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແຂງກວ່າຫີນແກຣນິດ ຫຼື ເຫຼັກກ້າຫຼາຍ. ດຽວນີ້ທ່ານຈະມີການສວມໃສ່ໜ້ອຍລົງຈາກການເລື່ອນເຄື່ອງມືຂຶ້ນ ແລະ ລົງຈາກໜ້າດິນຂອງເຄື່ອງຈັກຊ້ຳໆ.

• ຄວາມທົນທານທີ່ດີຂຶ້ນ

ເຊລາມິກຂັ້ນສູງແມ່ນບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ ແລະ ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ສະນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ມີການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ການກັດກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ. ການປ່ຽນແປງມິຕິຂອງເຄື່ອງມືເຊລາມິກຂັ້ນສູງແມ່ນໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ເຊລາມິກສີ່ຫຼ່ຽມເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະສຳລັບການຜະລິດພື້ນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ ແລະ/ຫຼື ອຸນຫະພູມສູງ.

• ຄວາມແມ່ນຍຳ

ການວັດແທກແມ່ນມີຄວາມຖືກຕ້ອງສະໝໍ່າສະເໝີກັບວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ກ້າວໜ້າ ເພາະວ່າການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນສຳລັບເຊລາມິກແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກ ຫຼື ຫີນແກຣນິດ.

• ການຈັດການ ແລະ ການຍົກທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ

ດ້ວຍນ້ຳໜັກເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງເຫຼັກກ້າ ແລະ ໜຶ່ງສ່ວນສາມຂອງຫີນແກຣນິດ, ຄົນດຽວສາມາດຍົກ ແລະ ຈັດການກັບເຄື່ອງມືວັດແທກເຊລາມິກສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການຂົນສົ່ງ.

ເຄື່ອງວັດແທກເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດຕາມການສັ່ງຊື້, ສະນັ້ນກະລຸນາລໍຖ້າ 10-12 ອາທິດສຳລັບການຈັດສົ່ງ.
ເວລານຳອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຕາຕະລາງການຜະລິດ.

ແມ່ນແລ້ວ, ແນ່ນອນ. ໜຶ່ງຊິ້ນກໍ່ໂອເຄ. MOQ ຂອງພວກເຮົາແມ່ນໜຶ່ງຊິ້ນ.

ເປັນຫຍັງ CMM ລະດັບສູງຈຶ່ງໃຊ້ເຊລາມິກອຸດສາຫະກໍາເປັນລໍາແສງ spindle ແລະແກນ Z
☛ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມ: "ຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ" ຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຂອງຫີນແກຣນິດ ແລະ ເຊລາມິກອຸດສາຫະກຳແມ່ນພຽງແຕ່ປະມານ 1/4 ຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ ແລະ 1/2 ຂອງເຫຼັກ.
☛ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຄວາມຮ້ອນ: ໃນປະຈຸບັນ, ອຸປະກອນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ (ຄານ ແລະ ເພົາຫຼັກ), ໂຕະເຮັດວຽກສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍຫີນແກຣນິດ;
☛ສະຖຽນລະພາບຕ້ານການແກ່: ຫຼັງຈາກວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂະໜາດໃຫຍ່ໃນອົງປະກອບ,
☛ ພາລາມິເຕີ "ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງກະດ້າງ/ມວນສານ": ເຊລາມິກອຸດສາຫະກຳແມ່ນສູງກວ່າວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເຖິງ 4 ເທົ່າ. ນັ້ນຄື: ເມື່ອຄວາມແຂງກະດ້າງຄືກັນ, ເຊລາມິກອຸດສາຫະກຳຕ້ອງການນ້ຳໜັກພຽງແຕ່ 1/4 ເທົ່ານັ້ນ;
☛ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ: ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະບໍ່ເປັນສະໜິມເລີຍ, ແລະວັດສະດຸພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກແມ່ນຄືກັນ (ບໍ່ໄດ້ຊຸບ), ເຊິ່ງງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາ.
ແນ່ນອນ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຊລາມິກອຸດສາຫະກໍາ, ປະສິດທິພາບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ດີຂອງອຸປະກອນວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນໄດ້ຮັບຈາກຄວາມແຂງກະດ້າງ "ເສຍສະຫຼະ".
ນອກເໜືອໄປຈາກເຫດຜົນຂ້າງເທິງນີ້, ວິທີການຂຶ້ນຮູບເຊັ່ນ: ການອັດໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແມ່ນຕໍ່າກວ່າວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະໃນແງ່ຂອງຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຂຶ້ນຮູບ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຊລາມິກຄວາມແມ່ນຍໍາ Al2O3 ແລະເຊລາມິກຄວາມແມ່ນຍໍາ SIC

ເຊລາມິກເຕັກໂນໂລຊີສູງຊິລິກອນຄາໄບ
ໃນອະດີດ, ບາງບໍລິສັດໄດ້ໃຊ້ເຊລາມິກອາລູມິນາສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການໂຄງສ້າງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາໄດ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກອີກຄັ້ງໂດຍການໃຊ້ອົງປະກອບເຊລາມິກທີ່ກ້າວໜ້າ, ແລະເປັນຄັ້ງທຳອິດທີ່ໄດ້ນຳໃຊ້ເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບທີ່ມີນະວັດຕະກໍາໃສ່ເຄື່ອງວັດແທກ ແລະ ເຄື່ອງ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາອື່ນໆ. ມາຮອດປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງວັດແທກສຳລັບຂະໜາດ ຫຼື ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ໃຊ້ວັດສະດຸນີ້. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຊລາມິກມາດຕະຖານສີຂາວ, ເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບສີດຳສະແດງໃຫ້ເຫັນການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຕ່ຳກວ່າປະມານ 50%, ຄວາມແຂງແກ່ນສູງຂຶ້ນ 30%, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກ 20%. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກ, ຄວາມແຂງແກ່ນຂອງມັນໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ຳໜັກຂອງມັນໄດ້ຫຼຸດລົງເຄິ່ງໜຶ່ງ.
ຍິນດີຕ້ອນຮັບການຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ. ທ່ານສາມາດສົ່ງຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານມາໃຫ້ພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຈະສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງໃຫ້ທ່ານ. ພວກເຮົາແຕກຕ່າງ!

"ບໍ່ດົນມານີ້, ມີຄົນສະເໜີໃຫ້ໃຊ້ວິທີການທາງຄະນິດສາດເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມບໍ່ແນ່ນອນທາງກົນຈັກຢ່າງສົມບູນ. ວິທີການຂອງພວກເຮົາແມ່ນການສະແຫວງຫາຄວາມແນ່ນອນທາງກົນຈັກຢ່າງບໍ່ປະນີປະນອມ. ເພື່ອລົບລ້າງຜົນກະທົບຂອງຄວາມຊັກຊ້າ, ພວກເຮົາສືບຕໍ່ຄົ້ນຫາເທັກໂນໂລຢີ ແລະ ໃຊ້ຄອມພິວເຕີເທົ່ານັ້ນ ເພາະວ່າການຊ່ວຍເຫຼືອແມ່ນທາງເລືອກສຸດທ້າຍທີ່ພວກເຮົາໃຊ້."
ພວກເຮົາເຊື່ອໝັ້ນວ່າການໃຊ້ແນວຄວາມຄິດນີ້ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າພວກເຮົາຈະໄດ້ຮັບຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຸດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຄືນທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ.