ຫີນແກຣນິດອີພອກຊີ ຫຼື ທີ່ຮູ້ກັນໃນນາມຫີນແກຣນິດສັງເຄາະ ແມ່ນສ່ວນປະສົມຂອງອີພອກຊີ ແລະ ຫີນແກຣນິດ ທີ່ນິຍົມໃຊ້ເປັນວັດສະດຸທາງເລືອກສຳລັບຖານເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ຫີນແກຣນິດອີພອກຊີຖືກໃຊ້ແທນເຫຼັກຫລໍ່ ແລະ ເຫຼັກກ້າ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີຂຶ້ນ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະກອບຕ່ຳລົງ.
ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງອື່ນໆແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມແຂງແກ່ນສູງ, ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ, ແລະ ລັກສະນະການດູດຊຶມທີ່ດີເລີດຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານສໍາລັບປະສິດທິພາບຄົງທີ່ ແລະ ແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງພວກມັນ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫຼັກຫລໍ່, ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມ, ແລະ ຫີນແກຣນິດທໍາມະຊາດ. ເນື່ອງຈາກຂາດຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຄຸນສົມບັດການດູດຊຶມທີ່ບໍ່ດີຫຼາຍ, ໂຄງສ້າງທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຫຼັກຈຶ່ງບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ເຫຼັກຫລໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ ແລະ ໄດ້ຮັບການอบອ່ອນຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນມິຕິ, ແລະ ສາມາດຫລໍ່ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ແຕ່ຕ້ອງການຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລາຄາແພງເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼັງຈາກການຫລໍ່.
ຫີນແກຣນິດທຳມະຊາດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກຳລັງຫາຍາກຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ແຕ່ມີຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມສູງກວ່າເຫຼັກຫລໍ່. ອີກເທື່ອໜຶ່ງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຫຼັກຫລໍ່, ການປຸງແຕ່ງຫີນແກຣນິດທຳມະຊາດແມ່ນໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ ແລະ ມີລາຄາແພງ.
ການຫລໍ່ຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຜະລິດໂດຍການປະສົມຫີນແກຣນິດ (ເຊິ່ງຖືກບົດ, ລ້າງ, ແລະ ຕາກແຫ້ງ) ກັບລະບົບຢາງອີພອກຊີທີ່ອຸນຫະພູມອາກາດອ້ອມຂ້າງ (ເຊັ່ນ: ຂະບວນການແຂງຕົວເຢັນ). ທາດເຕີມຫີນຄວດສ໌ຍັງສາມາດໃຊ້ໃນສ່ວນປະກອບໄດ້. ການອັດແໜ້ນແບບສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ຫີນແກຣນິດແໜ້ນເຂົ້າກັນ.
ເມັດໃສ່ທີ່ມີເກລียว, ແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະ ທໍ່ນ້ຳຢາຫລໍ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລໍ່. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ລະດັບຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຮາງເຫຼັກເສັ້ນຊື່, ທາງເລື່ອນດິນ ແລະ ຕົວຍຶດມໍເຕີສາມາດລອກແບບ ຫຼື ປູຢາງໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຫຼັງການຫລໍ່. ຜິວໜ້າຂອງການຫລໍ່ແມ່ນດີເທົ່າກັບໜ້າຜິວຂອງແມ່ພິມ.
ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍ
ຂໍ້ດີລວມມີ:
■ ການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນ.
■ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ວິທີການເສັ້ນຊື່ທີ່ກຳນົດເອງ, ຖັງນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກ, ແຜ່ນສຽບເກຍ, ນ້ຳມັນຕັດ, ແລະ ທໍ່ສົ່ງນ້ຳ ລ້ວນແຕ່ສາມາດລວມເຂົ້າກັບພື້ນຖານໂພລີເມີໄດ້.
■ ການລວມເອົາແຜ່ນໃສ່ ແລະອື່ນໆຊ່ວຍໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ສຳເລັດຮູບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
■ ເວລາປະກອບຖືກຫຼຸດລົງໂດຍການລວມເອົາຫຼາຍອົງປະກອບເຂົ້າໃນການຫລໍ່ດຽວ.
■ ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຊ່ວຍໃຫ້ພື້ນຖານຂອງທ່ານມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບຫຼາຍຂຶ້ນ.
■ ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີຕໍ່ຕົວລະລາຍ, ກົດ, ດ່າງ, ແລະ ນໍ້າຢາຕັດທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່.
■ ບໍ່ຕ້ອງການການທາສີ.
■ວັດສະດຸປະສົມມີຄວາມໜາແໜ້ນປະມານເທົ່າກັບອາລູມີນຽມ (ແຕ່ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະໜາກວ່າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງແຮງເທົ່າທຽມກັນ).
■ ຂະບວນການຫລໍ່ຄອນກີດໂພລີເມີປະສົມໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າການຫລໍ່ໂລຫະຫຼາຍ. ຢາງຫລໍ່ໂພລີເມີໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍຫຼາຍໃນການຜະລິດ, ແລະຂະບວນການຫລໍ່ແມ່ນເຮັດຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ.
ວັດສະດຸຫີນແກຣນິດອີພອກຊີມີຕົວຄູນການດູດຊຶມພາຍໃນດີກ່ວາເຫຼັກຫຼໍ່ເຖິງສິບເທົ່າ, ດີກ່ວາຫີນແກຣນິດທຳມະຊາດເຖິງສາມເທົ່າ, ແລະດີກ່ວາໂຄງສ້າງທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຫຼັກເຖິງສາມສິບເທົ່າ. ມັນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກນ້ຳຢາເຮັດຄວາມເຢັນ, ມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີເລີດ, ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ, ຄວາມແຂງກະດ້າງທາງດ້ານການບິດເບືອນ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວສູງ, ການດູດຊຶມສຽງລົບກວນທີ່ດີເລີດ, ແລະ ຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ບໍ່ສຳຄັນ.
ຂໍ້ເສຍປຽບປະກອບມີຄວາມແຂງແຮງຕໍ່າໃນພາກສ່ວນບາງໆ (ໜ້ອຍກວ່າ 1 ນິ້ວ (25 ມມ)), ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງຕໍ່າ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກະແທກຕໍ່າ.
ການແນະນຳກ່ຽວກັບກອບການຫລໍ່ແຮ່ທາດ
ການຫລໍ່ແຮ່ແມ່ນໜຶ່ງໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ທັນສະໄໝທີ່ສຸດ. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນໜຶ່ງໃນບັນດາຜູ້ບຸກເບີກໃນການນໍາໃຊ້ການຫລໍ່ແຮ່. ໃນປະຈຸບັນ, ການນໍາໃຊ້ຂອງມັນກ່ຽວກັບເຄື່ອງ CNC milling, ເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງບົດ ແລະ ເຄື່ອງປ່ອຍໄຟຟ້າກໍາລັງເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ຂໍ້ໄດ້ປຽບບໍ່ໄດ້ຈໍາກັດພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງເທົ່ານັ້ນ.
ການຫລໍ່ແຮ່ທາດ, ເຊິ່ງເອີ້ນອີກຊື່ໜຶ່ງວ່າວັດສະດຸຫີນແກຣນິດອີພອກຊີ, ປະກອບດ້ວຍສານເຕີມເຕັມແຮ່ທາດເຊັ່ນ: ຫີນກ້ອນ, ດິນຊາຍຄວອດ, ແປ້ງນ້ຳກ້ອນ ແລະ ສານຍຶດຕິດ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຖືກປະສົມຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ຖອກໃສ່ແມ່ພິມເຢັນໆ. ພື້ນຖານທີ່ແຂງແກ່ນແມ່ນພື້ນຖານສຳລັບຄວາມສຳເລັດ!
ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນ ແລະ ໄວຂຶ້ນ, ແລະ ໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳຫຼາຍກວ່າທີ່ເຄີຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງສູງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ໜັກໜ່ວງເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຂອງໂຄງເຄື່ອງຈັກ. ການສັ່ນສະເທືອນເຫຼົ່ານີ້ຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແລະ ພວກມັນເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືສັ້ນລົງ. ໂຄງຫລໍ່ແຮ່ທາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ໄວ - ໄວກວ່າໂຄງເຫຼັກປະມານ 6 ເທົ່າ ແລະ ໄວກວ່າໂຄງເຫຼັກ 10 ເທົ່າ.
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຕຽງຫລໍ່ແຮ່ທາດ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໂມ້ ແລະ ເຄື່ອງບົດ ແມ່ນມີຄວາມແມ່ນຍຳຫຼາຍກວ່າ ແລະ ບັນລຸຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຍັງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານກໍ່ຍາວນານຂຶ້ນ.
ກອບຫລໍ່ແຮ່ທາດປະສົມ (ຫີນແກຣນິດອີພອກຊີ) ມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ:
- ຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ: ຂະບວນການຫລໍ່ແຮ່ໃຫ້ຄວາມເປັນອິດສະຫຼະໃນລະດັບພິເສດກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ. ລັກສະນະສະເພາະຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ມີນ້ຳໜັກຕ່ຳກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
- ການເຊື່ອມໂຍງໂຄງສ້າງພື້ນຖານ: ຂະບວນການຫລໍ່ແຮ່ທາດຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງໂຄງສ້າງ ແລະ ອົງປະກອບເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ທາງນຳທາງ, ໄສ້ເກຼียว ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສຳລັບການບໍລິການຕ່າງໆ ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລໍ່ຕົວຈິງໄດ້ງ່າຍດາຍ.
- ການຜະລິດໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນ: ສິ່ງທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ດ້ວຍຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມ ກາຍເປັນເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍການຫລໍ່ແຮ່ທາດ: ສ່ວນປະກອບຫຼາຍຢ່າງສາມາດປະກອບເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນໄດ້ໂດຍວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຜູກມັດກັນ.
- ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິທາງດ້ານເສດຖະກິດ: ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ອົງປະກອບຫລໍ່ແຮ່ທາດຈະຖືກຫລໍ່ໃຫ້ມີມິຕິສຸດທ້າຍ ເພາະວ່າບໍ່ມີການຫົດຕົວເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ. ດ້ວຍສິ່ງນີ້, ຂະບວນການສຳເລັດຮູບທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າເກົ່າສາມາດຖືກກຳຈັດໄດ້.
- ຄວາມແມ່ນຍຳ: ພື້ນຜິວອ້າງອີງ ຫຼື ພື້ນຜິວຮອງຮັບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການບົດ, ການຂຶ້ນຮູບ ຫຼື ການເຈາະຕື່ມອີກ. ດ້ວຍເຫດນີ້, ແນວຄວາມຄິດຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຢ່າງສາມາດຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງສະຫງ່າງາມ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.
- ສະຖຽນລະພາບທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ: ການຫລໍ່ແຮ່ທາດມີປະຕິກິລິຍາຊ້າຫຼາຍຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ເພາະວ່າຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຕ່ຳກວ່າວັດສະດຸໂລຫະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້ ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນໄລຍະສັ້ນມີອິດທິພົນໜ້ອຍກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິຂອງເຄື່ອງຈັກ. ສະຖຽນລະພາບທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນຂອງຕຽງເຄື່ອງຈັກໝາຍຄວາມວ່າຮູບຮ່າງໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງຈັກຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຜິດພາດທາງເລຂາຄະນິດຈຶ່ງຖືກຫຼຸດຜ່ອນລົງ.
- ບໍ່ມີການກັດກ່ອນ: ສ່ວນປະກອບທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍແຮ່ທາດແມ່ນທົນທານຕໍ່ນໍ້າມັນ, ນໍ້າຢາຫຼໍ່ເຢັນ ແລະ ຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງອື່ນໆ.
- ການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີກວ່າເພື່ອອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານກວ່າ: ການຫລໍ່ແຮ່ທາດຂອງພວກເຮົາບັນລຸຄ່າການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີກວ່າເຫຼັກກ້າ ຫຼື ເຫຼັກຫຼໍ່ເຖິງ 10 ເທົ່າ. ຂໍຂອບໃຈກັບລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້, ຈຶ່ງໄດ້ຮັບຄວາມໝັ້ນຄົງແບບໄດນາມິກທີ່ສູງຫຼາຍຂອງໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກ. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສິ່ງນີ້ມີໃຫ້ກັບຜູ້ສ້າງ ແລະ ຜູ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນຈະແຈ້ງ: ຄຸນນະພາບຜິວໜ້າທີ່ດີຂຶ້ນຂອງສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບົດແລ້ວ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານກວ່າ ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຫຼຸດຕົ້ນທຶນເຄື່ອງມື.
- ສິ່ງແວດລ້ອມ: ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຫຼຸດລົງ.
ກອບຫລໍ່ແຮ່ທາດທຽບກັບກອບເຫຼັກຫລໍ່
ເບິ່ງຜົນປະໂຫຍດຂອງການຫລໍ່ແຮ່ແບບໃໝ່ຂອງພວກເຮົາທຽບກັບໂຄງເຫຼັກທີ່ໃຊ້ກ່ອນໜ້ານີ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້:
| ການຫລໍ່ແຮ່ທາດ (ຫີນແກຣນິດອີພອກຊີ) | ເຫຼັກຫລໍ່ | |
| ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນເພຍ | ສູງ | ຕ່ຳ |
| ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ | ການນຳຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ ແລະ ຄວາມຮ້ອນສະເປັກສູງ ຄວາມອາດສາມາດ | ການນຳຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ຄວາມຈຸຄວາມຮ້ອນສະເປັກຕ່ຳ |
| ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຝັງຢູ່ | ການອອກແບບທີ່ບໍ່ຈຳກັດ ແລະ ແມ່ພິມຊິ້ນດຽວ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ | ຈຳເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງຈັກ |
| ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ | ສູງພິເສດ | ຕ່ຳ |
| ສິ່ງແວດລ້ອມ ຄວາມເປັນມິດ | ການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່າ | ການໃຊ້ພະລັງງານສູງ |
ສະຫຼຸບ
ການຫລໍ່ແຮ່ທາດແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບໂຄງສ້າງກອບເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພວກເຮົາ. ມັນສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ, ເສດຖະກິດ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຊັດເຈນ. ເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ແຮ່ທາດໃຫ້ການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີສູງ ແລະ ຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ສຳຄັນ (ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຄ້າຍຄືກັບເຫຼັກ). ອົງປະກອບເຊື່ອມຕໍ່, ສາຍໄຟ, ເຊັນເຊີ ແລະ ລະບົບການວັດແທກສາມາດຖອກລົງໃນການປະກອບໄດ້.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຫີນແກຣນິດຫລໍ່ແຮ່ທາດແມ່ນຫຍັງ?
ການຫລໍ່ແຮ່ທາດ (ຫີນແກຣນິດທີ່ມະນຸດສ້າງຂຶ້ນ ຫຼື ເຣຊິນຄອນກຣີດ) ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຈັກມາເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ ໃນຖານະວັດສະດຸໂຄງສ້າງ.
ອີງຕາມສະຖິຕິ, ໃນເອີຣົບ, ໜຶ່ງໃນສິບຂອງເຄື່ອງຈັກໃຊ້ການຫລໍ່ແຮ່ທາດເປັນພື້ນຖານ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການໃຊ້ປະສົບການທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ, ຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ ຫຼື ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມສົງໄສ ແລະ ອະຄະຕິຕໍ່ການຫລໍ່ແຮ່ທາດ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອຜະລິດອຸປະກອນໃໝ່, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງວິເຄາະຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງການຫລໍ່ແຮ່ທາດ ແລະ ປຽບທຽບກັບວັດສະດຸອື່ນໆ.
ພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກຫລໍ່, ໂລຫະຫລໍ່ແຮ່ທາດ (ໂພລີເມີ ແລະ/ຫຼື ຄອນກີດຢາງປະຕິກິລິຍາ), ໂຄງສ້າງເຫຼັກ/ໂຄງສ້າງເຊື່ອມ (ປູນ/ບໍ່ປູນ) ແລະ ຫີນທຳມະຊາດ (ເຊັ່ນ: ຫີນແກຣນິດ). ແຕ່ລະວັດສະດຸມີລັກສະນະຂອງຕົນເອງ, ແລະ ບໍ່ມີວັດສະດຸໂຄງສ້າງທີ່ສົມບູນແບບ. ພຽງແຕ່ການກວດສອບຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງວັດສະດຸຕາມຄວາມຕ້ອງການໂຄງສ້າງສະເພາະ, ຈຶ່ງສາມາດເລືອກວັດສະດຸໂຄງສ້າງທີ່ເໝາະສົມໄດ້.
ສອງໜ້າທີ່ສຳຄັນຂອງວັດສະດຸໂຄງສ້າງຄື ຮັບປະກັນຮູບຮ່າງ, ຕຳແໜ່ງ ແລະ ການດູດຊຶມພະລັງງານຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ, ຕາມລຳດັບໄດ້ສະເໜີຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ (ປະສິດທິພາບຄົງທີ່, ປະສິດທິພາບເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ), ຄວາມຕ້ອງການດ້ານໜ້າທີ່/ໂຄງສ້າງ (ຄວາມແມ່ນຍຳ, ນ້ຳໜັກ, ຄວາມໜາຂອງຝາ, ຄວາມສະດວກຂອງຮາງນຳທາງ) ສຳລັບການຕິດຕັ້ງວັດສະດຸ, ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງສື່, ການຂົນສົ່ງ) ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ (ລາຄາ, ປະລິມານ, ຄວາມພ້ອມ, ລັກສະນະຂອງລະບົບ).
I. ຂໍ້ກຳນົດດ້ານປະສິດທິພາບສຳລັບວັດສະດຸໂຄງສ້າງ
1. ລັກສະນະຄົງທີ່
ເກນສຳລັບການວັດແທກຄຸນສົມບັດສະຖິດຂອງພື້ນຖານມັກຈະເປັນຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ - ການຜິດຮູບໜ້ອຍທີ່ສຸດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມແຂງແຮງສູງ. ສຳລັບການຜິດຮູບແບບສະຖິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການຫລໍ່ແຮ່ທາດສາມາດຖືກຄິດວ່າເປັນວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບແບບໄອໂຊໂທຣປິກທີ່ເຊື່ອຟັງກົດຂອງຮຸກ.
ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ໂມດູລັດຍືດหยุ่นຂອງການຫຼໍ່ແຮ່ທາດແມ່ນ 1/3 ຂອງເຫຼັກຫຼໍ່ຕາມລຳດັບ. ເນື່ອງຈາກການຫຼໍ່ແຮ່ທາດ ແລະ ເຫຼັກຫຼໍ່ມີຄວາມແຂງກະດ້າງສະເພາະຄືກັນ, ພາຍໃຕ້ນ້ຳໜັກດຽວກັນ, ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງການຫຼໍ່ເຫຼັກ ແລະ ການຫຼໍ່ແຮ່ທາດຈຶ່ງຄືກັນໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງອິດທິພົນຂອງຮູບຮ່າງ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ຄວາມໜາຂອງຝາອອກແບບຂອງການຫຼໍ່ແຮ່ທາດມັກຈະເປັນ 3 ເທົ່າຂອງການຫຼໍ່ເຫຼັກ, ແລະ ການອອກແບບນີ້ຈະບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາໃດໆໃນແງ່ຂອງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ການຫຼໍ່. ການຫຼໍ່ແຮ່ທາດແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄົງທີ່ທີ່ມີແຮງດັນ (ເຊັ່ນ: ຕຽງ, ເສົາຄ້ຳ, ເສົາ) ແລະ ບໍ່ເໝາະສົມເປັນກອບຝາບາງ ແລະ/ຫຼື ຂະໜາດນ້ອຍ (ເຊັ່ນ: ໂຕະ, ພາເລັດ, ເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງມື, ລົດມ້າ, ເສົາຄ້ຳ). ນ້ຳໜັກຂອງຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງມັກຈະຖືກຈຳກັດໂດຍອຸປະກອນຂອງຜູ້ຜະລິດການຫຼໍ່ແຮ່ທາດ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນການຫຼໍ່ແຮ່ທາດທີ່ມີນ້ຳໜັກສູງກວ່າ 15 ໂຕນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫາຍາກ.
2. ລັກສະນະແບບໄດນາມິກ
ຄວາມໄວໃນການໝູນ ແລະ/ຫຼື ການເລັ່ງຂອງເພົາຫຼາຍເທົ່າໃດ, ປະສິດທິພາບແບບໄດນາມິກຂອງເຄື່ອງຈັກກໍ່ຈະມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ວ່ອງໄວ, ການປ່ຽນເຄື່ອງມືທີ່ວ່ອງໄວ, ແລະ ການປ້ອນຄວາມໄວສູງຈະຊ່ວຍເສີມສ້າງການສະທ້ອນທາງກົນຈັກ ແລະ ການກະຕຸ້ນແບບໄດນາມິກຂອງຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນອກເໜືອໄປຈາກການອອກແບບມິຕິຂອງສ່ວນປະກອບ, ການໂຄ້ງງໍ, ການແຈກຢາຍມວນສານ, ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງແບບໄດນາມິກຂອງສ່ວນປະກອບຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຄຸນສົມບັດການດູດຊຶມຂອງວັດສະດຸ.
ການນໍາໃຊ້ການຫລໍ່ໂລຫະແຮ່ທາດເປັນທາງອອກທີ່ດີຕໍ່ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ເນື່ອງຈາກມັນດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ດີກ່ວາເຫຼັກຫລໍ່ແບບດັ້ງເດີມເຖິງ 10 ເທົ່າ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມຖີ່ທຳມະຊາດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໃນການດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ການເຄື່ອງຈັກ, ມັນສາມາດນຳເອົາຄວາມແມ່ນຍຳສູງຂຶ້ນ, ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານກວ່າ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນແງ່ຂອງຜົນກະທົບທາງສຽງ, ການຫລໍ່ແຮ່ທາດຍັງມີປະສິດທິພາບດີໂດຍຜ່ານການປຽບທຽບ ແລະ ການກວດສອບພື້ນຖານ, ການຫລໍ່ລະບົບສົ່ງກຳລັງ ແລະ ອຸປະກອນເສີມຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບເຄື່ອງຈັກຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ເຄື່ອງປั่นແຍກ. ອີງຕາມການວິເຄາະສຽງກະທົບ, ການຫລໍ່ແຮ່ທາດສາມາດບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມດັນສຽງໃນທ້ອງຖິ່ນໄດ້ 20%.
3. ຄຸນສົມບັດທາງຄວາມຮ້ອນ
ຜູ້ຊ່ຽວຊານຄາດຄະເນວ່າປະມານ 80% ຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນເກີດຈາກຜົນກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນ. ການຂັດຂວາງຂອງຂະບວນການເຊັ່ນ: ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ ຫຼື ພາຍນອກ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າ, ການປ່ຽນຊິ້ນວຽກ, ແລະອື່ນໆ ລ້ວນແຕ່ເປັນສາເຫດຂອງການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນ. ເພື່ອໃຫ້ສາມາດເລືອກວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດໄດ້, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຊີ້ແຈງຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸ. ຄວາມຮ້ອນຈຳເພາະສູງ ແລະ ການນຳຄວາມຮ້ອນຕ່ຳຊ່ວຍໃຫ້ການຫລໍ່ແຮ່ທາດມີຄວາມเฉื่อยທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຕໍ່ກັບອິດທິພົນຂອງອຸນຫະພູມຊົ່ວຄາວ (ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນຊິ້ນວຽກ) ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມອາກາດອ້ອມຂ້າງ. ຖ້າຕ້ອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າຢ່າງໄວວາເຊັ່ນ: ຕຽງໂລຫະ ຫຼື ຫ້າມອຸນຫະພູມຕຽງ, ອຸປະກອນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຄວາມເຢັນສາມາດຖືກຫລໍ່ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນການຫລໍ່ແຮ່ທາດເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ການໃຊ້ອຸປະກອນຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມປະເພດນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບທີ່ເກີດຈາກອິດທິພົນຂອງອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍຳໃນລາຄາທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
II. ຂໍ້ກຳນົດດ້ານໜ້າທີ່ ແລະ ໂຄງສ້າງ
ຄວາມຊື່ສັດເປັນລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ແຮ່ທາດແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸອື່ນໆ. ອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງການຫລໍ່ແຮ່ທາດແມ່ນ 45°C, ແລະ ພ້ອມກັບແມ່ພິມ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ການຫລໍ່ແຮ່ທາດສາມາດຫລໍ່ຮ່ວມກັນໄດ້.
ເຕັກນິກການຫລໍ່ຄືນໃໝ່ແບບພິເສດຍັງສາມາດນຳໃຊ້ກັບແຜ່ນຫລໍ່ແຮ່ທາດໄດ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຕິດຕັ້ງ ແລະ ຮາວມີຄວາມແນ່ນອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ. ເຊັ່ນດຽວກັບວັດສະດຸພື້ນຖານອື່ນໆ, ການຫລໍ່ແຮ່ທາດແມ່ນຂຶ້ນກັບກົດລະບຽບການອອກແບບໂຄງສ້າງສະເພາະ. ຄວາມໜາຂອງຝາ, ອຸປະກອນເສີມທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງໂຄງ, ວິທີການໂຫຼດ ແລະ ຍົກແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸອື່ນໆໃນລະດັບໃດໜຶ່ງ, ແລະ ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາລ່ວງໜ້າໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ.
III. ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ໃນຂະນະທີ່ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາຈາກທັດສະນະທາງດ້ານເຕັກນິກ, ແຕ່ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນກໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງມັນເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ການໃຊ້ການຫລໍ່ແຮ່ທາດຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນປະຫຍັດຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ການດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກເໜືອໄປຈາກການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຄື່ອງຈັກ, ການຫລໍ່, ການປະກອບສຸດທ້າຍ, ແລະ ການເພີ່ມຕົ້ນທຶນການຂົນສົ່ງ (ສາງ ແລະ ການຂົນສົ່ງ) ລ້ວນແຕ່ຫຼຸດລົງຕາມຄວາມເໝາະສົມ. ໂດຍພິຈາລະນາເຖິງໜ້າທີ່ລະດັບສູງຂອງການຫລໍ່ແຮ່ທາດ, ມັນຄວນຈະຖືກເບິ່ງວ່າເປັນໂຄງການທັງໝົດ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນສົມເຫດສົມຜົນກວ່າທີ່ຈະປຽບທຽບລາຄາເມື່ອຕິດຕັ້ງພື້ນຖານ ຫຼື ຕິດຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ. ຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງແມ່ນຕົ້ນທຶນຂອງແມ່ພິມຫລໍ່ແຮ່ທາດ ແລະ ເຄື່ອງມື, ແຕ່ຕົ້ນທຶນນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ໃນການນຳໃຊ້ໄລຍະຍາວ (500-1000 ຊິ້ນ/ແມ່ພິມເຫຼັກ), ແລະ ການບໍລິໂພກປະຈຳປີແມ່ນປະມານ 10-15 ຊິ້ນ.
IV. ຂອບເຂດການນຳໃຊ້
ໃນຖານະທີ່ເປັນວັດສະດຸໂຄງສ້າງ, ການຫລໍ່ແຮ່ທາດກຳລັງທົດແທນວັດສະດຸໂຄງສ້າງແບບດັ້ງເດີມຢູ່ສະເໝີ, ແລະກຸນແຈສຳຄັນຂອງການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນການຫລໍ່ແຮ່ທາດ, ແມ່ພິມ, ແລະໂຄງສ້າງການຍຶດຕິດທີ່ໝັ້ນຄົງ. ໃນປະຈຸບັນ, ການຫລໍ່ແຮ່ທາດໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກບົດ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກບົດໄດ້ເປັນຜູ້ບຸກເບີກໃນຂະແໜງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ການຫລໍ່ແຮ່ທາດສຳລັບຕຽງເຄື່ອງຈັກ. ຕົວຢ່າງ, ບໍລິສັດທີ່ມີຊື່ສຽງລະດັບໂລກເຊັ່ນ ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, ແລະອື່ນໆ ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການດູດຊຶມ, ຄວາມเฉื่อยທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງການຫລໍ່ແຮ່ທາດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດໃນຂະບວນການບົດ.
ດ້ວຍການໂຫຼດແບບໄດນາມິກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຫລໍ່ແຮ່ທາດຍັງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍບໍລິສັດຊັ້ນນໍາຂອງໂລກໃນຂະແໜງເຄື່ອງບົດເຄື່ອງມື. ຕຽງຫລໍ່ແຮ່ທາດມີຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ດີເລີດ ແລະ ສາມາດກໍາຈັດແຮງທີ່ເກີດຈາກການເລັ່ງຂອງມໍເຕີເສັ້ນຊື່ໄດ້ດີ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການປະສົມປະສານອິນຊີຂອງປະສິດທິພາບການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີ ແລະ ມໍເຕີເສັ້ນຊື່ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນວຽກ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລໍ້ເຈາະໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນດຽວ. ພາຍໃນຄວາມຍາວ 10000 ມມ ແມ່ນງ່າຍສຳລັບພວກເຮົາ.
ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງຂັ້ນຕ່ຳແມ່ນຫຍັງ?
ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມໜາຂອງພາກສ່ວນຂັ້ນຕ່ຳຂອງພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກຄວນຈະມີຢ່າງໜ້ອຍ 60 ມມ. ພາກສ່ວນທີ່ບາງກວ່າ (ເຊັ່ນ: ໜາ 10 ມມ) ສາມາດຫລໍ່ດ້ວຍຂະໜາດ ແລະ ສູດປະສົມທີ່ລະອຽດ.
ອັດຕາການຫົດຕົວຫຼັງຈາກການຖອກເທລົງແມ່ນປະມານ 0.1-0.3 ມມ ຕໍ່ 1000 ມມ. ເມື່ອຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກຫລໍ່ແຮ່ທາດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳຫຼາຍຂຶ້ນ, ຄວາມທົນທານສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການບົດດ້ວຍ CNC ຂັ້ນສອງ, ການຂັດດ້ວຍມື, ຫຼືຂະບວນການເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ.
ວັດສະດຸຫລໍ່ແຮ່ທາດຂອງພວກເຮົາແມ່ນການເລືອກຫີນແກຣນິດສີດຳ Jinan ທຳມະຊາດ. ບໍລິສັດສ່ວນໃຫຍ່ພຽງແຕ່ເລືອກຫີນແກຣນິດທຳມະຊາດທຳມະດາ ຫຼື ຫີນທຳມະດາໃນການກໍ່ສ້າງອາຄານ.
· ວັດຖຸດິບ: ດ້ວຍອະນຸພາກຫີນແກຣນິດສີດຳ Jinan (ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຫີນແກຣນິດ 'JinanQing') ທີ່ເປັນເອກະລັກເປັນສ່ວນປະກອບ, ເຊິ່ງມີຊື່ສຽງລະດັບໂລກໃນດ້ານຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມແຂງແກ່ນສູງ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ;
· ສູດ: ດ້ວຍຢາງອີພອກຊີ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ເສີມແຮງເປັນເອກະລັກ, ສ່ວນປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍໃຊ້ສູດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ;
· ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ: ການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນປະມານ 10 ເທົ່າຂອງເຫຼັກຫລໍ່, ມີຄຸນສົມບັດສະຖິດ ແລະ ເຄື່ອນໄຫວທີ່ດີ;
· ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ: ຄວາມໜາແໜ້ນປະມານ 1/3 ຂອງເຫຼັກຫລໍ່, ມີຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າໂລຫະ, ບໍ່ດູດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສະຖຽນລະພາບທາງຄວາມຮ້ອນດີ;
· ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ: ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງກວ່າໂລຫະ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ;
· ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ: ການຫົດຕົວເສັ້ນຊື່ຫຼັງຈາກການຫລໍ່ແມ່ນປະມານ 0.1-0.3㎜/m, ຮູບແບບສູງຫຼາຍ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ານໃນທຸກລະນາບ;
· ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ: ໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍສາມາດຫລໍ່ໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ການໃຊ້ຫີນແກຣນິດທຳມະຊາດມັກຈະຕ້ອງການການປະກອບ, ການຕໍ່ເຊື່ອມ ແລະ ການຍຶດຕິດ;
· ປະຕິກິລິຍາຄວາມຮ້ອນຊ້າ: ປະຕິກິລິຍາຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໄລຍະສັ້ນແມ່ນຊ້າກວ່າຫຼາຍ ແລະ ໜ້ອຍກວ່າຫຼາຍ;
· ແຜ່ນສຽບທີ່ຝັງຢູ່: ຕົວຍຶດ, ທໍ່, ສາຍໄຟ ແລະ ຫ້ອງສາມາດຝັງເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງ, ໃສ່ວັດສະດຸຕ່າງໆລວມທັງໂລຫະ, ຫີນ, ເຊລາມິກ ແລະ ພາດສະຕິກ ແລະອື່ນໆ.