Epoxy granite, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ granite ສັງເຄາະ, ແມ່ນປະສົມຂອງ epoxy ແລະ granite ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນວັດສະດຸທາງເລືອກສໍາລັບພື້ນຖານເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. granite Epoxy ຖືກນໍາໃຊ້ແທນທີ່ຈະເປັນເຫລໍກແລະເຫລໍກສໍາລັບການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີຂຶ້ນ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະກອບຕ່ໍາ.
ພື້ນຖານເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງອື່ນໆແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ, ແລະຄຸນລັກສະນະການປຽກທີ່ດີເລີດຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານສໍາລັບການປະຕິບັດແບບຄົງທີ່ແລະການເຄື່ອນໄຫວ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, fabrications ເຫຼັກເຊື່ອມ, ແລະ granite ທໍາມະຊາດ. ເນື່ອງຈາກການຂາດຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວແລະຄຸນສົມບັດການປຽກທີ່ບໍ່ດີຫຼາຍ, ໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີທີ່ບັນເທົາຄວາມກົດດັນແລະ annealed ຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນມິຕິ, ແລະສາມາດຫລໍ່ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ແຕ່ຕ້ອງການຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລາຄາແພງເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼັງຈາກການຫລໍ່.
granite ທໍາມະຊາດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີແມ່ນກາຍເປັນຫຼາຍແລະຍາກຫຼາຍທີ່ຈະຊອກຫາ, ແຕ່ມີຄວາມສາມາດ damping ສູງກວ່າທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ເຄື່ອງຈັກຂອງ granite ທໍາມະຊາດແມ່ນໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍແລະລາຄາແພງ.
ການຫລໍ່ຫີນ granite ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຜະລິດໂດຍການຜະສົມຜະສານຂອງ granite (ເຊິ່ງຖືກຂັດ, ລ້າງ, ແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງ) ດ້ວຍລະບົບ epoxy resin ໃນອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ (ເຊັ່ນ, ຂະບວນການເຢັນ). Filler ລວມ Quartz ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອົງປະກອບ. ການບີບອັດການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ molding ແຫນ້ນແຫນ້ນແຫນ້ນເອົາການລວບລວມເຂົ້າກັນ.
ທໍ່ໃສ່ກະທູ້, ແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດຖືກໂຍນລົງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລໍ່. ເພື່ອບັນລຸລະດັບຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ສູງກວ່າ, ລາງລົດໄຟເສັ້ນ, ທາງເລື່ອນທາງພື້ນດິນແລະມໍເຕີສາມາດຖືກ replicated ຫຼື grouted-in, ສະນັ້ນການກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຫລັງຫລໍ່. ການສໍາເລັດຮູບດ້ານການຫລໍ່ແມ່ນດີເທົ່າກັບພື້ນຜິວ mold.
ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບປະກອບມີ:
■ການສັ່ນສະເທືອນ damping.
■ ຄວາມຢືດຢຸ່ນ: ວິທີທາງເສັ້ນທີ່ກຳນົດເອງ, ຖັງນ້ຳໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ໃສ່ກະທູ້, ນ້ຳຕັດ, ແລະທໍ່ທໍ່ນ້ຳສາມາດລວມເຂົ້າກັບພື້ນຖານໂພລິເມີໄດ້.
■ ການລວມເອົາແຜ່ນໃສ່ ແລະ ອື່ນໆ. ຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດເຄື່ອງຈັກໃນການຫລໍ່ສໍາເລັດຮູບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
■ ເວລາປະກອບແມ່ນຫຼຸດລົງໂດຍການລວມເອົາອົງປະກອບຫຼາຍອັນເຂົ້າໃນການຫລໍ່ດຽວ.
■ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບຫຼາຍກວ່າເກົ່າຂອງພື້ນຖານຂອງທ່ານ.
■ ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີຕໍ່ກັບສານລະລາຍທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, ແລະນ້ໍາຕັດ.
■ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີສີ.
■ Composite ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນປະມານດຽວກັນກັບອາລູມິນຽມ (ແຕ່ຕ່ອນແມ່ນຫນາກວ່າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງທຽບເທົ່າ).
■ ຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ສີມັງໂພລີເມີປະສົມໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າການຫລໍ່ໂລຫະ. ຢາງ Polymer cast ໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍຫຼາຍເພື່ອຜະລິດ, ແລະຂະບວນການຫລໍ່ແມ່ນເຮັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.
ວັດສະດຸ epoxy granite ມີປັດໄຈການທໍາລາຍພາຍໃນເຖິງສິບເທົ່າດີກວ່າທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ເຖິງສາມເທົ່າດີກວ່າ granite ທໍາມະຊາດ, ແລະເຖິງສາມສິບເທົ່າດີກວ່າໂຄງສ້າງເຫຼັກ. ມັນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີເລີດ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແຂງກະດ້າງແລະແຮງບິດສູງ, ການດູດຊຶມສຽງລົບກວນທີ່ດີເລີດ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ.
ຂໍ້ເສຍປຽບປະກອບມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາໃນສ່ວນບາງໆ (ຫນ້ອຍກວ່າ 1 ໃນ (25 ມມ)), ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕ່ໍາ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກຕ່ໍາ.
ການແນະນໍາກ່ຽວກັບກອບການຫລໍ່ແຮ່ທາດ
ການຫລໍ່ດ້ວຍແຮ່ທາດແມ່ນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄຫມ, ທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນໃນບັນດາຜູ້ບຸກເບີກໃນການນໍາໃຊ້ການຫລໍ່ແຮ່ທາດ. ໃນມື້ນີ້, ການນໍາໃຊ້ຂອງມັນກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງ grinders ແລະເຄື່ອງປ່ອຍໄຟຟ້າແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຂໍ້ດີແມ່ນບໍ່ຈໍາກັດກັບເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ.
ການຫລໍ່ແຮ່ທາດ, ຍັງເອີ້ນວ່າວັດສະດຸ epoxy granite, ປະກອບດ້ວຍການຕື່ມແຮ່ທາດເຊັ່ນ: gravel, ຊາຍ quartz, ອາຫານ glacial ແລະ binders. ອຸປະກອນການແມ່ນປະສົມອີງຕາມການສະເພາະທີ່ຊັດເຈນແລະ poured ເຢັນເຂົ້າໄປໃນ molds ໄດ້. ພື້ນຖານອັນແຂງແກ່ນເປັນພື້ນຖານຂອງຄວາມສໍາເລັດ!
ເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງແລ່ນໄວແລະໄວ, ແລະສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍກ່ວາເຄີຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງສູງແລະເຄື່ອງກົນຈັກຫນັກເຮັດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຂອງກອບເຄື່ອງຈັກ. ການສັ່ນສະເທືອນເຫຼົ່ານີ້ຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຫນ້າສ່ວນ, ແລະພວກມັນເຮັດໃຫ້ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືສັ້ນລົງ. ເຟຣມທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍແຮ່ທາດ ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ໄວ – ໄວກວ່າເຟຣມເຫຼັກກ້າປະມານ 6 ເທົ່າ ແລະໄວກວ່າກອບເຫຼັກ 10 ເທົ່າ.
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຕຽງການຫລໍ່ແຮ່ທາດ, ເຊັ່ນເຄື່ອງໂມ້ແລະເຄື່ອງ grinder, ແມ່ນມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍແລະບັນລຸຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ດີກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຊີວິດການບໍລິການແມ່ນຂະຫຍາຍອອກໄປ.
ກອບແຮ່ປະກອບ (epoxy granite) ກອບການຫລໍ່ນໍາເອົາຂໍ້ດີຫຼາຍ::
- ຮູບຮ່າງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ຂະບວນການຫລໍ່ແຮ່ທາດໃຫ້ລະດັບເສລີພາບພິເສດກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງຂອງອົງປະກອບ. ຄຸນລັກສະນະສະເພາະຂອງວັດສະດຸແລະຂະບວນການເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງສູງເມື່ອປຽບທຽບແລະນ້ໍາຫນັກຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
- ການປະສົມປະສານຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານ: ຂະບວນການຫລໍ່ແຮ່ທາດເຮັດໃຫ້ການລວມຕົວແບບງ່າຍດາຍຂອງໂຄງສ້າງແລະອົງປະກອບເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ທິດທາງ, ເສັ້ນດ້າຍ threaded ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ສໍາລັບການບໍລິການ, ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລໍ່ຕົວຈິງ.
- ການຜະລິດໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັບຊ້ອນ: ສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດຄິດໄດ້ກັບຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມແມ່ນເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍການຫລໍ່ແຮ່ທາດ: ຊິ້ນສ່ວນສ່ວນປະກອບຫຼາຍສ່ວນສາມາດປະກອບເປັນໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນໂດຍວິທີການຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຜູກມັດ.
- ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານມິຕິທາງດ້ານເສດຖະກິດ: ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ອົງປະກອບຂອງແຮ່ທາດຖືກໂຍນລົງໃນຂະຫນາດສຸດທ້າຍ, ເພາະວ່າຕົວຈິງແລ້ວບໍ່ມີການຫົດຕົວເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການແຂງ. ດ້ວຍນີ້, ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີລາຄາແພງຕື່ມອີກສາມາດຖືກລົບລ້າງ.
- ຄວາມແມ່ນຍໍາ: ການອ້າງອິງທີ່ຊັດເຈນສູງຫຼືຫນ້າດິນທີ່ສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການຂັດຕື່ມອີກ, ກອບເປັນຈໍານວນຫຼືການດໍາເນີນງານ milling. ດ້ວຍເຫດນີ້, ແນວຄວາມຄິດຂອງເຄື່ອງຈັກຈໍານວນຫຼາຍສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງສະຫງ່າງາມແລະມີປະສິດທິພາບ.
- ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ: ການຫລໍ່ແຮ່ທາດປະຕິກິລິຍາຊ້າຫຼາຍຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມເພາະວ່າການນໍາຄວາມຮ້ອນແມ່ນຕ່ໍາກວ່າວັດສະດຸໂລຫະ. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມໃນໄລຍະສັ້ນມີອິດທິພົນຫນ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າຂອງຕຽງເຄື່ອງຫມາຍຄວາມວ່າເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມແມ່ນຮັກສາໄດ້ດີກວ່າແລະ, ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຜິດພາດທາງເລຂາຄະນິດໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ.
- ບໍ່ມີການກັດກ່ອນ: ອົງປະກອບຂອງແຮ່ທາດແມ່ນທົນທານຕໍ່ກັບນໍ້າມັນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແລະຂອງແຫຼວທີ່ຮຸກຮານອື່ນໆ.
- ການສັ່ນສະເທືອນແຮງສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍກວ່າເກົ່າສໍາລັບຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານ: ການຫລໍ່ແຮ່ທາດຂອງພວກເຮົາບັນລຸໄດ້ເຖິງ 10 ເທົ່າຂອງຄ່າການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີຂຶ້ນກວ່າເຫຼັກກ້າ ຫຼືເຫຼັກກ້າ. ຂໍຂອບໃຈກັບຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແບບເຄື່ອນໄຫວສູງທີ່ສຸດຂອງໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກແມ່ນໄດ້ຮັບ. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ນີ້ມີສໍາລັບຜູ້ສ້າງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະຜູ້ໃຊ້ແມ່ນຈະແຈ້ງ: ຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າຂອງພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບຂອງອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼືຫນ້າດິນແລະອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວກວ່າເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຂອງເຄື່ອງມື.
- ສະພາບແວດລ້ອມ: ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແມ່ນຫຼຸດລົງ.
ກອບການຫລໍ່ແຮ່ທາດ vs ກອບເຫລໍກ
ເບິ່ງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຜົນປະໂຫຍດຂອງການຫລໍ່ແຮ່ທາດໃຫມ່ຂອງພວກເຮົາທຽບກັບກອບເຫຼັກທີ່ນໍາໃຊ້ໃນເມື່ອກ່ອນ:
| ການຫລໍ່ແຮ່ (Epoxy Granite) | ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ | |
| ປຽກ | ສູງ | ຕໍ່າ |
| ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ | ການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ ແລະ spec ສູງ. ຄວາມຮ້ອນ ຄວາມອາດສາມາດ | ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງແລະ spec ຕໍ່າ. ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນ |
| ຊິ້ນສ່ວນຝັງ | ການອອກແບບບໍ່ຈໍາກັດແລະ mold ຫນຶ່ງສິ້ນແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ seamless | ເຄື່ອງຈັກທີ່ຈໍາເປັນ |
| ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ສູງພິເສດ | ຕໍ່າ |
| ສິ່ງແວດລ້ອມ ມິດຕະພາບ | ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕໍ່າ | ການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງ |
ສະຫຼຸບ
ການຫລໍ່ແຮ່ທາດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງສ້າງກອບເຄື່ອງ CNC ຂອງພວກເຮົາ. ມັນສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ເສດຖະກິດແລະສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຊັດເຈນ. ເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ແຮ່ທາດສະຫນອງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີສູງແລະຄວາມໄດ້ປຽບຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນ (ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຄ້າຍຄືກັບເຫຼັກ). ອົງປະກອບເຊື່ອມຕໍ່, ສາຍ, ເຊັນເຊີແລະລະບົບການວັດແທກທັງຫມົດສາມາດຖືກ poured ເຂົ້າໄປໃນການປະກອບ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຕຽງ granite casting ແຮ່ທາດແມ່ນຫຍັງ?
ການຫລໍ່ແຮ່ທາດ (ຫີນ granite aka resin ສີມັງ) ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກສໍາລັບຫຼາຍກວ່າ 30 ປີເປັນວັດສະດຸໂຄງສ້າງ.
ອີງຕາມສະຖິຕິ, ໃນເອີຣົບ, ຫນຶ່ງໃນທຸກ 10 ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກໃຊ້ການຫລໍ່ແຮ່ທາດເປັນຕຽງນອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາໃຊ້ປະສົບການທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຂໍ້ມູນບໍ່ຄົບຖ້ວນຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມສົງໃສແລະຄວາມລໍາອຽງຕໍ່ Mineral Castings. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອສ້າງອຸປະກອນໃຫມ່, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ວິເຄາະຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງການຫລໍ່ແຮ່ທາດແລະປຽບທຽບກັບວັດສະດຸອື່ນໆ.
ພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການກໍ່ສ້າງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ການຫລໍ່ແຮ່ທາດ (ໂພລີເມີແລະ / ຫຼືຢາງຊີມັງ reactive), ໂຄງສ້າງເຫຼັກ / ການເຊື່ອມໂລຫະ (gouting / ບໍ່ grouting) ແລະຫີນທໍາມະຊາດ (ເຊັ່ນ: granite). ແຕ່ລະວັດສະດຸມີລັກສະນະຂອງຕົນເອງ, ແລະບໍ່ມີວັດສະດຸໂຄງສ້າງທີ່ສົມບູນແບບ. ພຽງແຕ່ໂດຍການກວດສອບຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງວັດສະດຸຕາມຄວາມຕ້ອງການໂຄງສ້າງສະເພາະ, ສາມາດເລືອກວັດສະດຸໂຄງສ້າງທີ່ເຫມາະສົມ.
ສອງຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນຂອງວັດສະດຸໂຄງສ້າງ - ຮັບປະກັນເລຂາຄະນິດ, ຕໍາແຫນ່ງແລະການດູດຊຶມພະລັງງານຂອງອົງປະກອບ, ຕາມລໍາດັບ, ກໍານົດການປະຕິບັດ (static, dynamic ແລະຄວາມຮ້ອນ), ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການທໍາງານ / ໂຄງສ້າງ (ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ນ້ໍາຫນັກ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ຄວາມງ່າຍຂອງລາງລົດໄຟນໍາພາ) ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງວັດສະດຸ, ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງສື່ມວນຊົນ, ການຂົນສົ່ງ) ແລະຄວາມຕ້ອງການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ (ລາຄາ, ຄຸນສົມບັດ, ຄວາມພຽງພໍ).
I. ຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບສໍາລັບວັດສະດຸໂຄງສ້າງ
1. ລັກສະນະຄົງທີ່
ມາດຕະຖານສໍາລັບການວັດແທກຄຸນສົມບັດຄົງທີ່ຂອງພື້ນຖານແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ - ການຜິດປົກກະຕິຕ່ໍາສຸດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ແທນທີ່ຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ສໍາລັບການຜິດປົກກະຕິ elastic static, ການຫລໍ່ແຮ່ທາດສາມາດຄິດວ່າເປັນອຸປະກອນ isotropic homogeneous ປະຕິບັດຕາມກົດຫມາຍຂອງ Hooke.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະໂມດູນ elastic ຂອງຫລໍ່ແຮ່ທາດຕາມລໍາດັບ 1/3 ຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ນັບຕັ້ງແຕ່ການຫລໍ່ແຮ່ທາດແລະທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດມີຄວາມແຂງສະເພາະດຽວກັນ, ພາຍໃຕ້ນ້ໍາຫນັກດຽວກັນ, ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກແລະການຫລໍ່ແຮ່ທາດແມ່ນຄືກັນໂດຍບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາອິດທິພົນຂອງຮູບຮ່າງ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງອອກແບບຂອງການຫລໍ່ແຮ່ທາດປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 3 ເທົ່າຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກ, ແລະການອອກແບບນີ້ຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃດໆກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືການຫລໍ່. ການຫລໍ່ແຮ່ທາດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມສະຖິດທີ່ມີຄວາມກົດດັນ (ຕົວຢ່າງ: ຕຽງນອນ, ສະຫນັບສະຫນູນ, ຖັນ) ແລະບໍ່ເຫມາະສົມເປັນຝາບາງໆແລະ / ຫຼືກອບຂະຫນາດນ້ອຍ (ຕົວຢ່າງ: ຕາຕະລາງ, pallets, changers ເຄື່ອງມື, carriages, spindle ສະຫນັບສະຫນູນ). ນ້ ຳ ໜັກ ຂອງພາກສ່ວນໂຄງສ້າງແມ່ນຖືກ ຈຳ ກັດໂດຍອຸປະກອນຂອງຜູ້ຜະລິດຫລໍ່ແຮ່ທາດ, ແລະຜະລິດຕະພັນການຫລໍ່ແຮ່ທາດທີ່ສູງກວ່າ 15 ໂຕນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫາຍາກ.
2. ລັກສະນະແບບເຄື່ອນໄຫວ
ຄວາມໄວການຫມຸນແລະ/ຫຼືການເລັ່ງຂອງເພົາຫຼາຍເທົ່າໃດ, ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຢ່າງໄວວາ, ການທົດແທນເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ, ແລະອາຫານທີ່ມີຄວາມໄວສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເສີມສ້າງການສະທ້ອນກົນຈັກແລະການກະຕຸ້ນການເຄື່ອນໄຫວຂອງພາກສ່ວນໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກ. ນອກເຫນືອໄປຈາກການອອກແບບຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບ, ການ deflection, ການແຜ່ກະຈາຍມະຫາຊົນ, ແລະຄວາມແຂງກະດ້າງແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງອົງປະກອບໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍຄຸນສົມບັດ damping ຂອງວັດສະດຸ.
ການນໍາໃຊ້ການຫລໍ່ແຮ່ທາດສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ດີຕໍ່ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ດີກວ່າທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ 10 ເທົ່າ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຖີ່ທໍາມະຊາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໃນການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ, ມັນສາມາດນໍາເອົາຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄຸນນະພາບຫນ້າດິນທີ່ດີກວ່າ, ແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນດ້ານຜົນກະທົບຂອງສິ່ງລົບກວນ, ການຫລໍ່ແຮ່ທາດຍັງປະຕິບັດໄດ້ດີໂດຍຜ່ານການປຽບທຽບແລະການກວດສອບຂອງຖານ, ການຫລໍ່ສາຍສົ່ງແລະອຸປະກອນເສີມຂອງອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ centrifuges. ອີງຕາມການວິເຄາະສຽງຜົນກະທົບ, ການຫລໍ່ແຮ່ທາດສາມາດບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນທ້ອງຖິ່ນຂອງ 20% ໃນລະດັບຄວາມກົດດັນສຽງ.
3. ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນ
ຜູ້ຊ່ຽວຊານຄາດຄະເນວ່າປະມານ 80% ຂອງການບິດເບືອນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນເກີດມາຈາກຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ. ການຂັດຂວາງຂະບວນການເຊັ່ນ: ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຫຼືພາຍນອກ, preheating, ການປ່ຽນແປງ workpieces, ແລະອື່ນໆແມ່ນສາເຫດທັງຫມົດຂອງການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນ. ເພື່ອໃຫ້ສາມາດເລືອກວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຊີ້ແຈງຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ. ຄວາມຮ້ອນສະເພາະສູງແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາອະນຸຍາດໃຫ້ການຫລໍ່ແຮ່ທາດມີ inertia ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກັບອິດທິພົນຂອງອຸນຫະພູມຊົ່ວຄາວ (ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງ workpieces) ແລະການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ. ຖ້າຕ້ອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນໄວຄືຕຽງໂລຫະ ຫຼືອຸນຫະພູມຕຽງຖືກຫ້າມ, ອຸປະກອນເຮັດຄວາມຮ້ອນ ຫຼືຄວາມເຢັນສາມາດຖືກໂຍນເຂົ້າໄປໃນການຫລໍ່ແຮ່ທາດໂດຍກົງເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກອິດທິພົນຂອງອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
II. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າທີ່ແລະໂຄງສ້າງ
ຄວາມສົມບູນແມ່ນລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ແຍກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຫລໍ່ແຮ່ທາດຈາກວັດສະດຸອື່ນໆ. ອຸນຫະພູມການຫລໍ່ສູງສຸດສໍາລັບການຫລໍ່ແຮ່ທາດແມ່ນ 45 ° C, ແລະຮ່ວມກັບແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະເຄື່ອງມື, ຊິ້ນສ່ວນແລະການຫລໍ່ແຮ່ທາດສາມາດຖືກໂຍນຮ່ວມກັນ.
ເຕັກນິກການຫລໍ່ຄືນໃຫມ່ແບບພິເສດຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຊ່ອງຫວ່າງການຫລໍ່ແຮ່ທາດ, ເຮັດໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງທີ່ຊັດເຈນແລະຫນ້າທາງລົດໄຟທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວັດສະດຸພື້ນຖານອື່ນໆ, ການຫລໍ່ແຮ່ທາດແມ່ນຂຶ້ນກັບກົດລະບຽບການອອກແບບໂຄງສ້າງສະເພາະ. ຄວາມຫນາຂອງຝາ, ອຸປະກອນເສີມການໂຫຼດ, ການໃສ່ກະດູກ, ວິທີການໂຫຼດແລະການໂຫຼດແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸອື່ນໆໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ, ແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາລ່ວງຫນ້າໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ.
III. ຄວາມຕ້ອງການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ໃນຂະນະທີ່ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຈາກມຸມເບິ່ງດ້ານວິຊາການ, ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ການນໍາໃຊ້ການຫລໍ່ແຮ່ທາດຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນ. ນອກເຫນືອຈາກການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກ, ການຫລໍ່, ການປະກອບສຸດທ້າຍ, ແລະການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ (ສາງແລະການຂົນສົ່ງ) ແມ່ນຫຼຸດລົງທັງຫມົດຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ພິຈາລະນາຫນ້າທີ່ລະດັບສູງຂອງການຫລໍ່ແຮ່ທາດ, ມັນຄວນຈະຖືກເບິ່ງເປັນໂຄງການທັງຫມົດ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນສົມເຫດສົມຜົນກວ່າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການປຽບທຽບລາຄາໃນເວລາທີ່ພື້ນຖານຖືກຕິດຕັ້ງຫຼືຕິດຕັ້ງໄວ້ກ່ອນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມເຫຼັກແລະເຄື່ອງມື, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນີ້ສາມາດ diluted ໃນໄລຍະຍາວ (500-1000 ຕ່ອນ / mold ເຫຼັກ), ແລະການບໍລິໂພກປະຈໍາປີແມ່ນປະມານ 10-15 ຕ່ອນ.
IV. ຂອບເຂດການນໍາໃຊ້
ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸໂຄງສ້າງ, ການຫລໍ່ແຮ່ທາດແມ່ນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວັດສະດຸໂຄງສ້າງແບບດັ້ງເດີມ, ແລະກຸນແຈສໍາລັບການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນການຫລໍ່ແຮ່ທາດ, ແມ່ພິມ, ແລະໂຄງສ້າງການຜູກມັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ໃນປັດຈຸບັນ, ການຫລໍ່ແຮ່ທາດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຂັດແລະເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາໄດ້ເປັນຜູ້ບຸກເບີກໃນຂະແຫນງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໂດຍນໍາໃຊ້ການຫລໍ່ແຮ່ທາດສໍາລັບຕຽງເຄື່ອງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ບໍລິສັດທີ່ມີຊື່ສຽງໃນໂລກເຊັ່ນ ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, ແລະອື່ນໆໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດສະເຫມີຈາກການປຽກ, ຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມສົມບູນຂອງການຫລໍ່ແຮ່ທາດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະມີຄຸນນະພາບດີເລີດໃນຂະບວນການຂັດ.
ດ້ວຍການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ການຫລໍ່ແຮ່ທາດຍັງໄດ້ຮັບການເອື້ອອໍານວຍຈາກບໍລິສັດຊັ້ນນໍາຂອງໂລກໃນຂົງເຂດເຄື່ອງປັ່ນເຄື່ອງມື. ຕຽງການຫລໍ່ແຮ່ທາດມີຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ດີເລີດແລະສາມາດກໍາຈັດຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ເກີດຈາກການເລັ່ງຂອງມໍເຕີ linear ໄດ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການປະສົມປະສານທາງອິນຊີຂອງການປະຕິບັດການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີແລະມໍເຕີ linear ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຫນ້າດິນຂອງ workpiece ແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງລໍ້ grinding ໄດ້.
ສໍາລັບພາກສ່ວນດຽວ. ພາຍໃນ 10000mm ຂອງຄວາມຍາວແມ່ນງ່າຍສໍາລັບພວກເຮົາ.
ຄວາມຫນາຂອງຝາຂັ້ນຕ່ໍາແມ່ນຫຍັງ?
ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຫນາຂອງສ່ວນຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງຖານເຄື່ອງຄວນຈະມີຢ່າງຫນ້ອຍ 60mm. ພາກສ່ວນບາງໆ (ເຊັ່ນ: ໜາ 10 ມມ) ສາມາດຫລໍ່ໄດ້ດ້ວຍຂະໜາດ ແລະ ສູດລວມອັນດີ.
ອັດຕາການຫົດຕົວຫຼັງຈາກ pouring ແມ່ນປະມານ 0.1-0.3mm ຕໍ່ 1000mm. ເມື່ອຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກການຫລໍ່ແຮ່ທີ່ຊັດເຈນກວ່າ, ຄວາມທົນທານສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການຂັດ cnc ຂັ້ນສອງ, ການຂັດດ້ວຍມື, ຫຼືຂະບວນການເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ.
ອຸປະກອນການຫລໍ່ແຮ່ທາດຂອງພວກເຮົາແມ່ນເລືອກທໍາມະຊາດ Jinan Black granite. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງບໍລິສັດພຽງແຕ່ເລືອກ granite ທໍາມະຊາດຫຼືກ້ອນຫີນປົກກະຕິໃນການກໍ່ສ້າງອາຄານ.
· ວັດຖຸດິບ: ມີເອກະລັກ Jinan Black Granite (ຍັງເອີ້ນວ່າ 'JinanQing' granite) particles ເປັນລວມ, ທີ່ມີຊື່ສຽງໃນໂລກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, rigidity ສູງແລະທົນທານຕໍ່ພັຍສູງ;
· ສູດ: ດ້ວຍ epoxy resins ເສີມແລະສານເສີມທີ່ເປັນເອກະລັກ, ອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍນໍາໃຊ້ສູດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ;
· ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ: ການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນປະມານ 10 ເທົ່າຂອງທາດເຫຼັກ, ຄຸນສົມບັດສະຖິດແລະເຄື່ອນໄຫວທີ່ດີ;
· ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນປະມານ 1/3 ຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ຄຸນສົມບັດອຸປະສັກຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າໂລຫະ, ບໍ່ hygroscopic, ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ;
· ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງກວ່າໂລຫະ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ;
· ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ: ການຫົດຕົວເສັ້ນຫຼັງຈາກການຫລໍ່ແມ່ນປະມານ 0.1-0.3㎜ / m, ຮູບແບບທີ່ສູງທີ່ສຸດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຕ້ານໃນທຸກຍົນ;
·ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ: ໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍສາມາດໂຍນໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ການນໍາໃຊ້ granite ທໍາມະຊາດປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະກອບ, splicing ແລະການຜູກມັດ;
· ປະຕິກິລິຍາຄວາມຮ້ອນຊ້າ: ປະຕິກິລິຍາຕໍ່ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມໃນໄລຍະສັ້ນແມ່ນຊ້າກວ່າຫຼາຍ ແລະໜ້ອຍກວ່າ;
· inserts ຝັງ: fasteners, ທໍ່, ສາຍແລະຫ້ອງສາມາດຝັງເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງ, inserts ວັດສະດຸລວມທັງໂລຫະ, ແກນ, ceramic ແລະພາດສະຕິກແລະອື່ນໆ.