ການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳແມ່ນຂະບວນການໜຶ່ງໃນການເອົາວັດສະດຸອອກຈາກຊິ້ນວຽກໃນລະຫວ່າງການຮັກສາຄວາມທົນທານຢ່າງໃກ້ຊິດ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳມີຫຼາຍປະເພດ, ລວມທັງການກັດ, ການກ້ຽວ ແລະ ການເຄື່ອງຈັກປ່ອຍໄຟຟ້າ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳໃນປະຈຸບັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍໃຊ້ການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC).
ຜະລິດຕະພັນໂລຫະເກືອບທັງໝົດໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ເຊັ່ນດຽວກັບວັດສະດຸອື່ນໆຈຳນວນຫຼາຍເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກ ແລະ ໄມ້. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນດຳເນີນການໂດຍຊ່າງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ ແລະ ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ. ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດເຮັດວຽກຂອງມັນໄດ້, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຄື່ອນຍ້າຍໄປໃນທິດທາງທີ່ລະບຸໄວ້ເພື່ອເຮັດການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການເຄື່ອນໄຫວຫຼັກນີ້ເອີ້ນວ່າ "ຄວາມໄວໃນການຕັດ." ຊິ້ນວຽກຍັງສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການເຄື່ອນໄຫວທີສອງຂອງ "ການປ້ອນ". ການເຄື່ອນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ຄວາມຄົມຊັດຂອງເຄື່ອງມືຕັດຮ່ວມກັນຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້.
ການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງທີ່ມີຄຸນນະພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດຕາມແບບແຜນທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍໂປຣແກຣມ CAD (ການອອກແບບຊ່ວຍດ້ວຍຄອມພິວເຕີ) ຫຼື CAM (ການຜະລິດຊ່ວຍດ້ວຍຄອມພິວເຕີ) ເຊັ່ນ AutoCAD ແລະ TurboCAD. ຊອບແວສາມາດຊ່ວຍຜະລິດແຜນວາດ 3 ມິຕິ ຫຼື ໂຄງຮ່າງທີ່ສັບສົນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ວັດຖຸ. ແບບແຜນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຍັງຄົງຄວາມສົມບູນຂອງມັນ. ໃນຂະນະທີ່ບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງສ່ວນໃຫຍ່ເຮັດວຽກກັບໂປຣແກຣມ CAD/CAM ບາງຮູບແບບ, ພວກເຂົາຍັງເຮັດວຽກກັບແບບແຜນແຕ້ມດ້ວຍມືໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນຂອງການອອກແບບ.
ການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຖືກນໍາໃຊ້ໃນວັດສະດຸຈໍານວນຫຼາຍລວມທັງເຫຼັກກ້າ, ທອງແດງ, ແກຣໄຟ, ແກ້ວ ແລະ ພາດສະຕິກເປັນຕົ້ນ. ອີງຕາມຂະໜາດຂອງໂຄງການ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຕ່າງໆຈະຖືກນໍາໃຊ້. ການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງກຶງ, ເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງເຈາະ, ເລື່ອຍ ແລະ ເຄື່ອງບົດ, ແລະ ແມ່ນແຕ່ຫຸ່ນຍົນຄວາມໄວສູງອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້. ອຸດສາຫະກໍາການບິນອາດໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ, ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາຜະລິດເຄື່ອງມືໄມ້ອາດໃຊ້ຂະບວນການແກະສະຫຼັກ ແລະ ການເຈາະດ້ວຍແສງເຄມີ. ການປັ່ນອອກຈາກການດໍາເນີນງານ, ຫຼື ປະລິມານສະເພາະຂອງລາຍການສະເພາະໃດໜຶ່ງ, ສາມາດເປັນຈໍານວນພັນ, ຫຼື ເປັນພຽງແຕ່ສອງສາມຢ່າງ. ການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງມັກຈະຕ້ອງການການຂຽນໂປຣແກຣມຂອງອຸປະກອນ CNC ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າພວກມັນຖືກຄວບຄຸມດ້ວຍຕົວເລກຄອມພິວເຕີ. ອຸປະກອນ CNC ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນໄດ້ຕະຫຼອດການດໍາເນີນງານຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການເຈາະແມ່ນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໝຸນເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຈາກຊິ້ນວຽກໂດຍການເລື່ອນ (ຫຼື ປ້ອນ) ເຄື່ອງຕັດເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນວຽກໃນທິດທາງທີ່ແນ່ນອນ. ເຄື່ອງຕັດອາດຈະຖືກຖືໄວ້ໃນມຸມທຽບກັບແກນຂອງເຄື່ອງມື. ການເຈາະກວມເອົາການດຳເນີນງານ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາກຫຼາຍ, ໃນຂະໜາດຕັ້ງແຕ່ຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍໄປຈົນເຖິງການດຳເນີນງານເຈາະແບບກຸ່ມຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ໜັກໜ່ວງ. ມັນເປັນໜຶ່ງໃນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສຳລັບການເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນທີ່ກຳນົດເອງໃຫ້ໄດ້ຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນ.
ການເຈາະສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຊະນິດເດີມສຳລັບການເຈາະແມ່ນເຄື່ອງເຈາະ (ມັກເອີ້ນວ່າເຄື່ອງເຈາະ). ຫຼັງຈາກການມາເຖິງຂອງການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC), ເຄື່ອງຈັກເຈາະໄດ້ພັດທະນາໄປສູ່ສູນເຄື່ອງຈັກ: ເຄື່ອງຈັກເຈາະທີ່ເສີມດ້ວຍເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ແມັກກາຊີນເຄື່ອງມື ຫຼື ໝູນວຽນ, ຄວາມສາມາດຂອງ CNC, ລະບົບນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນ, ແລະ ຕູ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສູນເຈາະຖືກຈັດປະເພດເປັນສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງ (VMCs) ຫຼື ສູນເຄື່ອງຈັກແນວນອນ (HMCs).
ການປະສົມປະສານຂອງການເຈາະເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຈາະ, ແລະໃນທາງກັບກັນ, ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງມືຕົວຈິງສຳລັບເຄື່ອງກຶງ ແລະ ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະເປັນບາງຄັ້ງຄາວສຳລັບການເຈາະ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຊະນິດໃໝ່, ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຫຼາຍຢ່າງພ້ອມກັນ (MTMs), ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການເຈາະ ແລະ ການເຈາະພາຍໃນຊອງວຽກດຽວກັນ.
ສຳລັບວິສະວະກອນອອກແບບ, ທີມງານຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ, ແລະ ຜູ້ຜະລິດທີ່ອາໄສການຈັດຊື້ຊິ້ນສ່ວນ, ການເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບແມ່ນຍຳຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປະມວນຜົນເພີ່ມເຕີມ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບແມ່ນຍຳມັກຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນສຳເລັດຮູບສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນເຄື່ອງຈັກດຽວ.
ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແມ່ນການເອົາວັດສະດຸອອກ ແລະ ໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຫຼາກຫຼາຍເພື່ອສ້າງການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນສຸດທ້າຍ ແລະ ມັກຈະມີຄວາມສັບສົນສູງ. ລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍຜ່ານການນຳໃຊ້ການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC) ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອອັດຕະໂນມັດການຄວບຄຸມເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
ບົດບາດຂອງ "CNC" ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ການໃຊ້ຄຳແນະນຳການຂຽນໂປຣແກຣມທີ່ຖືກລະຫັດ, ການເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບແມ່ນຍຳຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັດ ແລະ ປັ້ນຊິ້ນວຽກໄດ້ຕາມສະເປັກໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການແຊກແຊງດ້ວຍມືຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກ.
ຊ່າງກົນຈັກຜູ້ຊ່ຽວຊານໃຊ້ຊອບແວການຜະລິດດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CAM) ເພື່ອສ້າງຄຳແນະນຳສຳລັບການເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ ໂດຍອີງຕາມຮູບແບບ CAD, ຊອບແວຈະກຳນົດເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ສ້າງລະຫັດການຂຽນໂປຣແກຣມທີ່ບອກເຄື່ອງຈັກວ່າ:
■ RPM ແລະ ອັດຕາການປ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຫຍັງ
■ ເວລາ ແລະ ສະຖານທີ່ທີ່ຈະຍ້າຍເຄື່ອງມື ແລະ/ຫຼື ຊິ້ນວຽກ
■ ຕັດເລິກເທົ່າໃດ
■ ເວລາທີ່ຈະໃຊ້ນໍ້າຢາຫຼໍ່เย็น
■ ປັດໄຈອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມໄວ, ອັດຕາການປ້ອນ, ແລະ ການປະສານງານ
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕົວຄວບຄຸມ CNC ໃຊ້ລະຫັດການຂຽນໂປຣແກຣມເພື່ອຄວບຄຸມ, ອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຕິດຕາມກວດກາການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ໃນປະຈຸບັນ, CNC ເປັນຄຸນສົມບັດທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນອຸປະກອນຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງກຶງ, ເຄື່ອງບົດ, ແລະ ເຄື່ອງເຣົາເຕີ ຈົນເຖິງເຄື່ອງ EDM ສາຍໄຟ (electrical discharge machining), ເຄື່ອງເລເຊີ, ແລະ ເຄື່ອງຕັດພລາສມາ. ນອກເໜືອໄປຈາກການເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກເປັນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍຳແລ້ວ, CNC ຍັງລົບລ້າງວຽກງານດ້ວຍມື ແລະ ປ່ອຍໃຫ້ຊ່າງກົນຈັກສາມາດກວດກາເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງທີ່ເຮັດວຽກໃນເວລາດຽວກັນໄດ້.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກອອກແບບ ແລະ ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກຂຽນໂປຣແກຣມແລ້ວ, ມັນສາມາດໃຊ້ງານຊິ້ນສ່ວນໃດກໍໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ. ສິ່ງນີ້ໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳອີກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສູງ ແລະ ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້.
ວັດສະດຸທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ
ໂລຫະບາງຊະນິດທີ່ມັກຈະຖືກເຄື່ອງຈັກປະກອບມີ ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ທອງສຳລິດ, ທອງແດງ, ເຫຼັກກ້າ, ທາດໄທທານຽມ ແລະ ສັງກະສີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໄມ້, ໂຟມ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ ແລະ ພາດສະຕິກເຊັ່ນ: ໂພລີໂພລີລີນ ກໍສາມາດເຄື່ອງຈັກໄດ້ເຊັ່ນກັນ.
ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ວັດສະດຸເກືອບທຸກຊະນິດສາມາດໃຊ້ກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາ - ແນ່ນອນ, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງມັນ.
ບາງຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາ
ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ສ່ວນປະກອບຫຼາຍຢ່າງທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຍຳມັກຈະເປັນວິທີການຜະລິດທີ່ເລືອກ.
ເຊັ່ນດຽວກັບວິທີການຕັດ ແລະ ເຄື່ອງຈັກເກືອບທັງໝົດ, ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີພຶດຕິກຳແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງອົງປະກອບກໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຂະບວນການດັ່ງກ່າວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບແມ່ນຍຳສູງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍກວ່າວິທີການເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ.
ນັ້ນແມ່ນຍ້ອນວ່າເຄື່ອງຈັກ CNC ມີຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງມອບ:
■ ຄວາມສັບສົນຂອງຊິ້ນສ່ວນໃນລະດັບສູງ
■ ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີຕັ້ງແຕ່ ±0.0002" (±0.00508 ມມ) ຫາ ±0.0005" (±0.0127 ມມ)
■ ການເຄືອບຜິວໜ້າທີ່ລຽບນຽນຢ່າງໂດດເດັ່ນ, ລວມທັງການເຄືອບຜິວທີ່ກຳນົດເອງ
■ ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນປະລິມານສູງ
ໃນຂະນະທີ່ຊ່າງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມຊຳນານສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງກຶງດ້ວຍມືເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນປະລິມານ 10 ຫຼື 100, ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນເມື່ອທ່ານຕ້ອງການ 1,000 ຊິ້ນສ່ວນ? 10,000 ຊິ້ນສ່ວນ? 100,000 ຫຼື ໜຶ່ງລ້ານຊິ້ນສ່ວນ?
ດ້ວຍການເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຍຳ, ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ ແລະ ຄວາມໄວທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຜະລິດປະລິມານສູງປະເພດນີ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ສູງຂອງການເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຍຳເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄືກັນທັງໝົດຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນຈົບ, ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຈັກຊິ້ນກໍຕາມ.
ມີວິທີການເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານຫຼາຍ, ລວມທັງ wire EDM (electrical discharge machining), additive machining, ແລະ ການພິມເລເຊີ 3D. ຕົວຢ່າງ, wire EDM ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ນຳໄຟຟ້າ - ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໂລຫະ - ແລະ ການປ່ອຍໄຟຟ້າເພື່ອກັດເຊາະຊິ້ນວຽກໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາຈະສຸມໃສ່ຂະບວນການ milling ແລະ turning — ສອງວິທີການຫັກລົບທີ່ມີຢູ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະ ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບແມ່ນຍໍາ.
ການເຈາະ ທຽບກັບ ການກວາດ
ການໂມ້ ແມ່ນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດຮູບຊົງກະບອກທີ່ໝຸນວຽນເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກ ແລະ ສ້າງຮູບຮ່າງຕ່າງໆ. ອຸປະກອນການໂມ້, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າໂຮງສີ ຫຼື ສູນເຄື່ອງຈັກ, ບັນລຸຈັກກະວານຂອງຮູບຮ່າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນໃນວັດຖຸທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດບາງຊະນິດທີ່ເປັນໂລຫະທີ່ເຄື່ອງຈັກ.
ລັກສະນະທີ່ສຳຄັນຂອງການເຈາະແມ່ນວ່າຊິ້ນວຽກຍັງຄົງຢູ່ກັບທີ່ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດໝຸນ. ເວົ້າອີກຢ່າງໜຶ່ງ, ໃນເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງມືຕັດໝຸນຈະເຄື່ອນທີ່ໄປມາອ້ອມຊິ້ນວຽກ, ເຊິ່ງຍັງຄົງຢູ່ກັບທີ່ຢູ່ເທິງຕຽງ.
ການກ້ຽວແມ່ນຂະບວນການຕັດ ຫຼື ປັ້ນຊິ້ນວຽກໃນອຸປະກອນທີ່ເອີ້ນວ່າເຄື່ອງກຶງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ເຄື່ອງກຶງຈະໝຸນຊິ້ນວຽກໃນແກນຕັ້ງ ຫຼື ແກນນອນ ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດຄົງທີ່ (ເຊິ່ງອາດຈະໝຸນ ຫຼື ບໍ່ໝຸນ) ເຄື່ອນທີ່ໄປຕາມແກນທີ່ຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້.
ເຄື່ອງມືບໍ່ສາມາດໝຸນອ້ອມຊິ້ນສ່ວນໄດ້. ວັດສະດຸໝູນວຽນ, ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືສາມາດປະຕິບັດການຕ່າງໆທີ່ຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້. (ມີຊຸດເຄື່ອງກຶງຊຸດໜຶ່ງທີ່ເຄື່ອງມືໝຸນອ້ອມລວດທີ່ປ້ອນດ້ວຍມ້ວນ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ກ່າວເຖິງຢູ່ທີ່ນີ້.)
ໃນການກ້ຽວ, ບໍ່ເຫມືອນກັບການໂມ້, ຊິ້ນວຽກຈະໝູນ. ຊິ້ນສ່ວນໝູນຢູ່ເທິງແກນຂອງເຄື່ອງກຶງ ແລະ ເຄື່ອງມືຕັດຈະຖືກນຳມາສຳຜັດກັບຊິ້ນວຽກ.
ການເຄື່ອງຈັກດ້ວຍມືທຽບກັບການເຄື່ອງຈັກ CNC
ໃນຂະນະທີ່ທັງໂຮງສີ ແລະ ເຄື່ອງກຶງມີຢູ່ໃນຮຸ່ນຄູ່ມື, ເຄື່ອງ CNC ແມ່ນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບຈຸດປະສົງຂອງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ - ສະເໜີຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ ແລະ ການເຮັດຊ້ຳໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງໃນປະລິມານສູງ.
ນອກເໜືອໄປຈາກການສະເໜີເຄື່ອງຈັກ 2 ແກນແບບງ່າຍໆທີ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອນຍ້າຍໃນແກນ X ແລະ Z, ອຸປະກອນ CNC ຄວາມແມ່ນຍຳຍັງປະກອບມີຮູບແບບຫຼາຍແກນທີ່ຊິ້ນວຽກສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້. ນີ້ແມ່ນກົງກັນຂ້າມກັບເຄື່ອງກຶງທີ່ຊິ້ນວຽກຖືກຈຳກັດໃຫ້ໝຸນວຽນ ແລະ ເຄື່ອງມືຈະເຄື່ອນຍ້າຍເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.
ການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍແກນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນໃນການດຳເນີນງານຄັ້ງດຽວ, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການວຽກເພີ່ມເຕີມຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນ ຫຼື ກຳຈັດໂອກາດຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານອີກດ້ວຍ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການໃຊ້ນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນຄວາມດັນສູງພ້ອມກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ແມ່ນຍຳສູງຮັບປະກັນວ່າຊິບຈະບໍ່ເຂົ້າໄປໃນວຽກງານ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີແກນໝູນແນວຕັ້ງກໍຕາມ.
ໂຮງສີ CNC
ເຄື່ອງເຈາະແຕ່ລະເຄື່ອງມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນຂະໜາດ, ການຕັ້ງຄ່າແກນ, ອັດຕາການປ້ອນ, ຄວາມໄວຕັດ, ທິດທາງການປ້ອນຂອງເຄື່ອງເຈາະ, ແລະ ລັກສະນະອື່ນໆ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໂຮງສີ CNC ທັງໝົດໃຊ້ແກນໝູນວຽນເພື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກ. ພວກມັນຖືກໃຊ້ເພື່ອຕັດໂລຫະແຂງເຊັ່ນ: ເຫຼັກ ແລະ ໄທທານຽມ ແຕ່ຍັງສາມາດໃຊ້ກັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກ ແລະ ອາລູມິນຽມໄດ້.
ໂຮງສີ CNC ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ ແລະ ສາມາດໃຊ້ສຳລັບທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕົ້ນແບບຈົນເຖິງການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ. ໂຮງສີ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງມັກຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບວຽກງານທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ ເຊັ່ນ: ການບົດແມ່ພິມ ແລະ ແມ່ພິມລະອຽດ.
ໃນຂະນະທີ່ການເຈາະດ້ວຍ CNC ສາມາດສົ່ງຜົນໄດ້ໄວ, ການສຳເລັດຮູບແບບ as-milled ຈະສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮອຍເຄື່ອງມືທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ມັນຍັງອາດຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂອບແຫຼມ ແລະ ຂີ້ເທົ່າ, ສະນັ້ນອາດຈະຕ້ອງມີຂະບວນການເພີ່ມເຕີມຖ້າຂອບ ແລະ ຂີ້ເທົ່າບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານັ້ນ.
ແນ່ນອນ, ເຄື່ອງມືກຳຈັດຄຣີມທີ່ຖືກຂຽນໂປຣແກຣມໄວ້ໃນລຳດັບນັ້ນຈະກຳຈັດຄຣີມໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະບັນລຸໄດ້ສູງສຸດ 90% ຂອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຳເລັດແລ້ວ, ແຕ່ຍັງເຫຼືອບາງລັກສະນະສຳລັບການສຳເລັດຮູບດ້ວຍມືສຸດທ້າຍ.
ສຳລັບການເຄືອບໜ້າຜິວ, ມີເຄື່ອງມືທີ່ຈະຜະລິດບໍ່ພຽງແຕ່ການເຄືອບໜ້າຜິວທີ່ຍອມຮັບໄດ້ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີການເຄືອບຄືກະຈົກໃນບາງສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນວຽກງານອີກດ້ວຍ.
ປະເພດຂອງໂຮງງານ CNC
ເຄື່ອງເຈາະສອງປະເພດພື້ນຖານແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງ ແລະ ສູນເຄື່ອງຈັກແນວນອນ, ເຊິ່ງຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນຢູ່ໃນທິດທາງຂອງແກນເຄື່ອງຈັກ.
ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງແມ່ນໂຮງສີທີ່ມີແກນ spindle ຖືກຈັດລຽງຕາມທິດທາງແກນ Z. ເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື:
■ໂຮງສີແບບຕຽງ, ເຊິ່ງແກນໝູນວຽນເຄື່ອນທີ່ຂະໜານກັບແກນຂອງມັນເອງ ໃນຂະນະທີ່ໂຕະເຄື່ອນທີ່ຕັ້ງສາກກັບແກນຂອງແກນໝູນວຽນ
■ໂຮງສີແບບປອກ, ເຊິ່ງແກນໝູນວຽນຢູ່ນິ້ງ ແລະ ໂຕະຖືກຍ້າຍເພື່ອໃຫ້ມັນຕັ້ງສາກ ແລະ ຂະໜານກັບແກນຂອງແກນໝູນວຽນໃນລະຫວ່າງການຕັດ
ໃນສູນເຄື່ອງຈັກແນວນອນ, ແກນ spindle ຂອງໂຮງສີຈະຖືກຈັດລຽງໃນທິດທາງແກນ Y. ໂຄງສ້າງແນວນອນໝາຍຄວາມວ່າໂຮງສີເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະໃຊ້ພື້ນທີ່ຫຼາຍກວ່າໃນໂຮງງານເຄື່ອງຈັກ; ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນຍັງມີນ້ຳໜັກໜັກກວ່າ ແລະ ມີພະລັງຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງ.
ເຄື່ອງບົດແນວນອນມັກຖືກໃຊ້ເມື່ອຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າ; ນັ້ນແມ່ນຍ້ອນວ່າທິດທາງຂອງແກນໝຸນໝາຍຄວາມວ່າຊິບຕັດຈະຫຼົ່ນອອກຕາມທຳມະຊາດ ແລະ ສາມາດຖອດອອກໄດ້ງ່າຍ. (ເປັນຜົນປະໂຫຍດເພີ່ມເຕີມ, ການຖອດຊິບອອກທີ່ມີປະສິດທິພາບຊ່ວຍເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື.)
ໂດຍທົ່ວໄປ, ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງແມ່ນມີຫຼາຍກວ່າເພາະວ່າມັນສາມາດມີປະສິດທິພາບເທົ່າກັບສູນເຄື່ອງຈັກແນວນອນ ແລະ ສາມາດຈັດການກັບຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງມີພື້ນທີ່ນ້ອຍກວ່າສູນເຄື່ອງຈັກແນວນອນ.
ໂຮງສີ CNC ຫຼາຍແກນ
ສູນເຄື່ອງ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາມີຫຼາຍແກນ. ເຄື່ອງບົດ 3 ແກນໃຊ້ແກນ X, Y, ແລະ Z ສໍາລັບວຽກງານທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ດ້ວຍເຄື່ອງບົດ 4 ແກນ, ເຄື່ອງຈັກສາມາດໝຸນໃນແກນຕັ້ງ ແລະ ແກນນອນ ແລະ ເຄື່ອນຍ້າຍຊິ້ນວຽກເພື່ອໃຫ້ສາມາດເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເຄື່ອງບົດ 5 ແກນມີແກນແບບດັ້ງເດີມສາມແກນ ແລະ ແກນໝູນເພີ່ມເຕີມສອງແກນ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດໝູນຊິ້ນວຽກໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຫົວຂອງແກນໝູນໄປມາ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັດເຄື່ອງຈັກໄດ້ຫ້າດ້ານໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດຊິ້ນວຽກອອກ ແລະ ຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກຄືນໃໝ່.
ເຄື່ອງກຶງ CNC
ເຄື່ອງກຶງ — ເຊິ່ງເອີ້ນອີກຊື່ໜຶ່ງວ່າສູນກ້ຽວ — ມີແກນໝູນໜຶ່ງອັນ ຫຼື ຫຼາຍແກນ, ແລະ ແກນ X ແລະ Z. ເຄື່ອງຈັກນີ້ໃຊ້ເພື່ອໝຸນຊິ້ນວຽກໃນແກນຂອງມັນເພື່ອປະຕິບັດການຕັດ ແລະ ປັ້ນຮູບຕ່າງໆ, ໂດຍນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃສ່ກັບຊິ້ນວຽກ.
ເຄື່ອງກຶງ CNC, ເຊິ່ງເອີ້ນອີກຊື່ໜຶ່ງວ່າເຄື່ອງກຶງເຄື່ອງມືປະຕິບັດງານສົດ, ແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການສ້າງຊິ້ນສ່ວນຮູບຊົງກະບອກ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນຮູບຊົງກົມທີ່ສົມມາດ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງກຶງ CNC, ເຄື່ອງກຶງ CNC ສາມາດຈັດການກັບການປະຕິບັດງານຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ ເຊັ່ນ: ການສ້າງຕົ້ນແບບ ແຕ່ຍັງສາມາດຕັ້ງຄ່າໃຫ້ມີຄວາມຊ້ຳກັນສູງ, ຮອງຮັບການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ.
ເຄື່ອງກຶງ CNC ຍັງສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ສຳລັບການຜະລິດທີ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ມື, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ການບິນອະວະກາດ, ຫຸ່ນຍົນ ແລະ ອຸປະກອນການແພດ.
ວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC
ດ້ວຍເຄື່ອງກຶງ CNC, ແຖບວັດສະດຸເປົ່າຈະຖືກໂຫຼດເຂົ້າໄປໃນຫົວຈັບຂອງແກນຂອງເຄື່ອງກຶງ. ຫົວຈັບນີ້ຍຶດຊິ້ນວຽກໄວ້ກັບທີ່ໃນຂະນະທີ່ແກນໝູນ. ເມື່ອແກນໝູນຮອດຄວາມໄວທີ່ຕ້ອງການ, ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຢຸດນິ້ງຈະຖືກນຳມາສຳຜັດກັບຊິ້ນວຽກເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກ ແລະ ບັນລຸຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ເຄື່ອງກຶງ CNC ສາມາດປະຕິບັດວຽກງານຫຼາຍຢ່າງໄດ້ເຊັ່ນ: ການເຈາະ, ການເຈາະເກຍ, ການເຈາະ, ການລວດ, ການເຈາະໜ້າ, ແລະ ການກຶງຮູບຊົງເທບ. ການປະຕິບັດງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການການປ່ຽນເຄື່ອງມື ແລະ ສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ເວລາໃນການຕິດຕັ້ງ.
ເມື່ອຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການທັງໝົດສຳເລັດແລ້ວ, ຊິ້ນສ່ວນຈະຖືກຕັດອອກຈາກສະຕັອກເພື່ອການປະມວນຜົນຕໍ່ໄປ, ຖ້າຈຳເປັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງກຶງ CNC ກໍພ້ອມທີ່ຈະເຮັດຊ້ຳການດຳເນີນງານ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງໃຊ້ເວລາຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມໜ້ອຍ ຫຼື ບໍ່ມີເວລາຫຼາຍໃນລະຫວ່າງນັ້ນ.
ເຄື່ອງກຶງ CNC ຍັງສາມາດຮອງຮັບເຄື່ອງປ້ອນແຖບອັດຕະໂນມັດໄດ້ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການວັດຖຸດິບດ້ວຍມື ແລະ ໃຫ້ຂໍ້ດີຕ່າງໆເຊັ່ນ:
■ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາ ແລະ ຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຕ້ອງການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກ
■ ຮອງຮັບ barstock ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ
■ ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວ spindle ທີ່ດີທີ່ສຸດ
■ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາປ່ຽນແປງ
■ ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອວັດສະດຸ
ປະເພດຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC
ມີເຄື່ອງກຶງຫຼາຍປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ປະເພດທີ່ພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນເຄື່ອງກຶງ CNC 2 ແກນ ແລະ ເຄື່ອງກຶງອັດຕະໂນມັດແບບຈີນ.
ເຄື່ອງກຶງ CNC ສ່ວນໃຫຍ່ໃນປະເທດຈີນໃຊ້ແກນຫຼັກໜຶ່ງຫຼືສອງແກນ ບວກກັບແກນຫຼັງໜຶ່ງຫຼືສອງແກນ, ໂດຍມີການໂອນຍ້າຍແບບໝູນວຽນທີ່ຮັບຜິດຊອບຕໍ່ແກນທຳອິດ. ແກນຫຼັກປະຕິບັດການປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກຫຼັກ, ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງບຸດຊິ່ງນຳທາງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງກຶງແບບຈີນບາງເຄື່ອງມາພ້ອມກັບຫົວເຄື່ອງມືທີສອງທີ່ເຮັດວຽກເປັນເຄື່ອງໂຮງສີ CNC.
ດ້ວຍເຄື່ອງກຶງອັດຕະໂນມັດແບບ CNC ຂອງຈີນ, ວັດສະດຸສະຕັອກຈະຖືກປ້ອນຜ່ານແກນຫົວເລື່ອນເຂົ້າໄປໃນບຸດຊິ່ງນຳທາງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືສາມາດຕັດວັດສະດຸໃຫ້ໃກ້ກັບຈຸດທີ່ວັດສະດຸຖືກຮອງຮັບ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຂອງຈີນມີປະໂຫຍດເປັນພິເສດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ກ້ຽວຍາວ ແລະ ຮູບຮ່າງບາງ ແລະ ສຳລັບການເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍ.
ສູນກຶງ CNC ຫຼາຍແກນ ແລະ ເຄື່ອງກຶງແບບຈີນສາມາດເຮັດສຳເລັດການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍອັນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກດຽວ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນເຊິ່ງຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງ ຫຼື ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງ CNC ແບບດັ້ງເດີມ.