Precision Machining ແມ່ນຂະບວນການທີ່ຈະເອົາວັດສະດຸອອກຈາກ workpiece ໃນລະຫວ່າງການຖືສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມທົນທານຢ່າງໃກ້ຊິດ.ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາມີຫຼາຍປະເພດ, ລວມທັງການ milling, ປ່ຽນເປັນສີແລະເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ.ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນມື້ນີ້ແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍທົ່ວໄປໂດຍໃຊ້ Computer Numerical Controls (CNC).
ເກືອບທຸກຜະລິດຕະພັນໂລຫະໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວັດສະດຸອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກແລະໄມ້.ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນດໍາເນີນການໂດຍເຄື່ອງຈັກພິເສດແລະການຝຶກອົບຮົມ.ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດເຮັດວຽກຂອງມັນ, ມັນຕ້ອງຖືກຍ້າຍໄປໃນທິດທາງທີ່ກໍານົດເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ.ການເຄື່ອນໄຫວຕົ້ນຕໍນີ້ເອີ້ນວ່າ "ຄວາມໄວຕັດ."ຊິ້ນວຽກຍັງສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ເອີ້ນວ່າການເຄື່ອນໄຫວຂັ້ນສອງຂອງ "ອາຫານ".ຮ່ວມກັນ, ການເຄື່ອນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ແລະຄວາມຄົມຊັດຂອງເຄື່ອງມືຕັດຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການດໍາເນີນງານ.
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດຕາມແຜນຜັງສະເພາະທີ່ເຮັດໂດຍໂຄງການ CAD (ຄອມພິວເຕີຊ່ວຍໃນການອອກແບບ) ຫຼື CAM (ຄອມພິວເຕີຊ່ວຍການຜະລິດ) ເຊັ່ນ AutoCAD ແລະ TurboCAD.ຊອບແວທີ່ສາມາດຊ່ວຍຜະລິດແຜນວາດ 3 ມິຕິລະທັດສະລັບສັບຊ້ອນຫຼືໂຄງຮ່າງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງຈັກຫຼືວັດຖຸ.ແຜນຜັງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຖືກປະຕິບັດຕາມລາຍລະອຽດຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງມັນ.ໃນຂະນະທີ່ບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສ່ວນໃຫຍ່ເຮັດວຽກກັບບາງຮູບແບບຂອງໂປລແກລມ CAD / CAM, ພວກເຂົາຍັງເຮັດວຽກເລື້ອຍໆດ້ວຍການແຕ້ມດ້ວຍມືໃນໄລຍະເບື້ອງຕົ້ນຂອງການອອກແບບ.
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນໃຊ້ໃນວັດສະດຸຈໍານວນຫນຶ່ງລວມທັງເຫຼັກກ້າ, ທອງແດງ, ກຼາຟ, ແກ້ວແລະພາດສະຕິກເພື່ອຊື່ບາງຊະນິດ.ອີງຕາມຂະຫນາດຂອງໂຄງການແລະວັດສະດຸທີ່ຈະໃຊ້, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່າງໆຈະຖືກໃຊ້.ການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງກຶງ, ເຄື່ອງໂມ້, ເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງເລື່ອຍແລະເຄື່ອງ grinders, ແລະແມ້ກະທັ້ງຫຸ່ນຍົນຄວາມໄວສູງອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້.ອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດອາດຈະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍໄມ້ອາດຈະນໍາໃຊ້ຂະບວນການ etching ຮູບ - ເຄມີແລະ milling.ການປັ່ນປ່ວນຈາກການແລ່ນ, ຫຼືປະລິມານສະເພາະຂອງລາຍການໃດນຶ່ງ, ສາມາດເປັນຈຳນວນຫຼາຍພັນຄົນ, ຫຼືເປັນພຽງສອງສາມຄົນເທົ່ານັ້ນ.ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂຽນໂປລແກລມຂອງອຸປະກອນ CNC ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກມັນຖືກຄວບຄຸມດ້ວຍຕົວເລກຂອງຄອມພິວເຕີ້.ອຸປະກອນ CNC ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຕະຫຼອດການດໍາເນີນການຂອງຜະລິດຕະພັນ.
Milling ແມ່ນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ rotary ເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຈາກ workpiece ໂດຍການກ້າວຫນ້າ (ຫຼືອາຫານ) cutter ເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໃນທິດທາງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.ເຄື່ອງຕັດອາດຈະຖືກຈັບຢູ່ມຸມທຽບກັບແກນຂອງເຄື່ອງມື.Milling ກວມເອົາແນວພັນທີ່ກ້ວາງຂອງການດໍາເນີນງານແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃນຂະຫນາດຈາກພາກສ່ວນສ່ວນບຸກຄົນຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດໃຫຍ່, ການດໍາເນີນງານ gang ຫນັກ.ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນ.
Milling ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ຫ້ອງຮຽນຕົ້ນສະບັບຂອງເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການ milling ແມ່ນເຄື່ອງ milling (ມັກເອີ້ນວ່າໂຮງງານ).ຫຼັງຈາກການມາຮອດຂອງການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC), ເຄື່ອງຈັກ milling ພັດທະນາເຂົ້າໄປໃນສູນເຄື່ອງຈັກ: ເຄື່ອງຈັກ milling ເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍຕົວປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ວາລະສານເຄື່ອງມືຫຼື carousels, ຄວາມສາມາດ CNC, ລະບົບ coolant, ແລະ enclosures.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສູນ Milling ໄດ້ຖືກຈັດປະເພດເປັນສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງ (VMCs) ຫຼືສູນເຄື່ອງຈັກຕາມລວງນອນ (HMCs).
ການເຊື່ອມໂຍງຂອງ milling ເຂົ້າໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມການຫັນເປັນ, ແລະໃນທາງກັບກັນ, ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ມີຊີວິດສໍາລັບການ lathes ແລະການນໍາໃຊ້ບາງຄັ້ງຂອງໂຮງງານສໍາລັບການຫັນເປັນ.ອັນນີ້ໄດ້ນຳໄປສູ່ຫ້ອງຮຽນໃໝ່ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍໜ້າວຽກ (MTMs), ເຊິ່ງມີຈຸດປະສົງທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຕັດ ແລະ ໝູນວຽນພາຍໃນຊອງວຽກດຽວກັນ.
ສໍາລັບວິສະວະກອນອອກແບບ, ທີມງານ R&D, ແລະຜູ້ຜະລິດທີ່ຂຶ້ນກັບແຫຼ່ງທີ່ມາ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຊັດເຈນອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນໂດຍບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ.ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາມັກຈະເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບທີ່ເຮັດຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກດຽວ.
ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກເອົາວັດສະດຸແລະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນຕັດທີ່ຫລາກຫລາຍເພື່ອສ້າງຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ແລະມັກຈະມີຄວາມຊັບຊ້ອນສູງ, ການອອກແບບຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ.ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ການຄວບຄຸມຕົວເລກຂອງຄອມພິວເຕີ (CNC), ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອອັດຕະໂນມັດການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງກົນຈັກ.
ບົດບາດຂອງ "CNC" ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ
ການນໍາໃຊ້ຄໍາແນະນໍາການຂຽນໂປລແກລມທີ່ມີລະຫັດ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍໃຫ້ຊິ້ນວຽກຖືກຕັດແລະຮູບຮ່າງຕາມຄວາມສະເພາະໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງດ້ວຍມືໂດຍຜູ້ປະຕິບັດການເຄື່ອງຈັກ.
ການເອົາຮູບແບບຄອມພິວເຕີຊ່ວຍໃນການອອກແບບ (CAD) ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍລູກຄ້າ, ຊ່າງກົນຈັກຜູ້ຊ່ຽວຊານໃຊ້ຊອບແວການຜະລິດຄອມພິວເຕີ (CAM) ເພື່ອສ້າງຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກໃນພາກສ່ວນ.ໂດຍອີງໃສ່ຮູບແບບ CAD, ຊອບແວກໍານົດເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນແລະສ້າງລະຫັດການຂຽນໂປຼແກຼມທີ່ບອກເຄື່ອງຈັກ:
■ RPMs ແລະອັດຕາອາຫານທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຫຍັງ
■ ເວລາໃດ ແລະບ່ອນໃດທີ່ຈະຍ້າຍເຄື່ອງມື ແລະ/ຫຼື workpiece
■ ຕ້ອງຕັດເລິກເທົ່າໃດ
■ ເມື່ອໃດຄວນໃສ່ນໍ້າເຢັນ
■ ປັດໃຈອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມໄວ, ອັດຕາອາຫານ, ແລະການປະສານງານ
ເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ລະຫັດການຂຽນໂປຼແກຼມເພື່ອຄວບຄຸມ, ອັດຕະໂນມັດ, ແລະຕິດຕາມການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ໃນມື້ນີ້, CNC ເປັນອຸປະກອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກເຄື່ອງກຶງ, ໂຮງງານ, ແລະ routers ກັບສາຍ EDM (ເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ), laser, ແລະເຄື່ອງຕັດ plasma.ນອກເຫນືອຈາກການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແລະການເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍໍາ, CNC ກໍາຈັດວຽກງານຄູ່ມືແລະປົດປ່ອຍເຄື່ອງຈັກໃນການເບິ່ງແຍງເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຊະນິດທີ່ເຮັດວຽກໃນເວລາດຽວກັນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກອອກແບບແລະເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກດໍາເນີນໂຄງການ, ມັນສາມາດດໍາເນີນການພາກສ່ວນໃດຫນຶ່ງຈໍານວນເວລາ.ນີ້ສະຫນອງລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການເຮັດເລື້ມຄືນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້.
ວັດສະດຸທີ່ເຄື່ອງຈັກ
ໂລຫະບາງຊະນິດທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປປະກອບມີອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ທອງເຫລືອງ, ທອງແດງ, ເຫຼັກກ້າ, titanium, ແລະສັງກະສີ.ນອກຈາກນັ້ນ, ໄມ້, ໂຟມ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ແລະພາດສະຕິກເຊັ່ນ polypropylene ຍັງສາມາດເຄື່ອງຈັກໄດ້.
ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບອຸປະກອນໃດຫນຶ່ງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຊັດເຈນ - ແນ່ນອນ, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງມັນ.
ບາງຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາ
ສໍາລັບຈໍານວນຫຼາຍຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະອົງປະກອບທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາມັກຈະເປັນວິທີການ fabrication ຂອງທາງເລືອກ.
ໃນຖານະເປັນຄວາມຈິງຂອງວິທີການຕັດແລະເຄື່ອງຈັກເກືອບທັງຫມົດ, ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນປະຕິບັດແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງອົງປະກອບກໍ່ມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຂະບວນການ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂດຍທົ່ວໄປຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍກວ່າວິທີການເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ.
ນັ້ນແມ່ນຍ້ອນວ່າເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດສົ່ງໄດ້:
■ ລະດັບຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງພາກສ່ວນສູງ
■ ຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ ± 0.0002" (± 0.00508 ມມ) ຫາ ± 0.0005" (± 0.0127 ມມ)
■ ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍ, ລວມທັງການສໍາເລັດຮູບທີ່ກໍາຫນົດເອງ
■ ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນປະລິມານທີ່ສູງ
ໃນຂະນະທີ່ຊ່າງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກຶງຄູ່ມືເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນປະລິມານຂອງ 10 ຫຼື 100, ສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນເມື່ອທ່ານຕ້ອງການ 1,000 ຊິ້ນສ່ວນ?10,000 ສ່ວນ?100,000 ຫຼືລ້ານສ່ວນ?
ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC machining, ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບຂະຫນາດແລະຄວາມໄວທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບປະເພດຂອງການຜະລິດປະລິມານສູງນີ້.ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຮັດເລື້ມຄືນສູງຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເຮັດໃຫ້ເຈົ້າມີສ່ວນທີ່ຄືກັນຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນຈົບ, ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍປານໃດ.
ມີບາງວິທີການພິເສດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC, ລວມທັງສາຍ EDM (ເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ), ເຄື່ອງຈັກເສີມ, ແລະການພິມເລເຊີ 3D.ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ສາຍ EDM ໃຊ້ວັດສະດຸ conductive - ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໂລຫະ - ແລະການໄຫຼໄຟຟ້າເພື່ອທໍາລາຍຊິ້ນວຽກເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາຈະສຸມໃສ່ຂະບວນການ milling ແລະການຫັນເປັນ - ສອງວິທີການລົບທີ່ມີຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາ.
Milling vs. ຫັນ
Milling ແມ່ນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດ rotating, cylindrical ເພື່ອເອົາວັດສະດຸແລະສ້າງຮູບຮ່າງ.ອຸປະກອນເຄື່ອງໂມ້, ທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມໂຮງງານ ຫຼື ສູນເຄື່ອງຈັກ, ສໍາເລັດຈັກກະວານຂອງເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນຢູ່ໃນບາງວັດຖຸທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະ.
ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການ milling ແມ່ນວ່າ workpieces ຍັງ stationary ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດຫມຸນ.ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ໃນໂຮງງານ, ເຄື່ອງມືຕັດ rotating ຍ້າຍປະມານ workpiece ໄດ້, ເຊິ່ງຍັງຄົງຄົງຢູ່ໃນບ່ອນນອນ.
ການຫັນເປັນຂະບວນການຕັດຫຼືຮູບຮ່າງຂອງ workpieces ກ່ຽວກັບອຸປະກອນທີ່ເອີ້ນວ່າເຄື່ອງກຶງ.ໂດຍປົກກະຕິ, ເຄື່ອງກຶງຈະຫມຸນຊິ້ນວຽກຢູ່ໃນແກນຕັ້ງຫຼືແນວນອນໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດຄົງທີ່ (ເຊິ່ງອາດຈະຫຼືອາດຈະບໍ່ໄດ້ spinning) ເຄື່ອນໄປຕາມແກນທີ່ມີໂຄງການ.
ເຄື່ອງມືບໍ່ສາມາດໄປທົ່ວສ່ວນໄດ້.ອຸປະກອນການ rotates, ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ຈະປະຕິບັດການດໍາເນີນໂຄງການ.(ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຊຸດຍ່ອຍຂອງເຄື່ອງກຶງທີ່ເຄື່ອງມືໝູນອ້ອມສາຍທີ່ປ້ອນດ້ວຍ spool, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກປົກຄຸມຢູ່ນີ້.)
ໃນການຫັນ, ບໍ່ເຫມືອນກັບ milling, workpiece ໄດ້ spin.ຫຸ້ນສ່ວນເຮັດໃຫ້ spindle ຂອງເຄື່ອງກຶງແລະເຄື່ອງມືຕັດໄດ້ຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນການຕິດຕໍ່ກັບ workpiece ໄດ້.
ຄູ່ມືທຽບກັບເຄື່ອງຈັກ CNC
ໃນຂະນະທີ່ທັງໂຮງງານແລະເຄື່ອງກຶງແມ່ນມີຢູ່ໃນແບບຄູ່ມື, ເຄື່ອງ CNC ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຈຸດປະສົງຂອງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ - ສະຫນອງການຂະຫຍາຍແລະການເຮັດຊ້ໍາຄືນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນ.
ນອກເຫນືອຈາກການສະເຫນີເຄື່ອງຈັກ 2-axis ງ່າຍດາຍທີ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອນຍ້າຍໃນແກນ X ແລະ Z, ອຸປະກອນ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາປະກອບມີຮູບແບບຫຼາຍແກນທີ່ workpiece ຍັງສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້.ນີ້ແມ່ນກົງກັນຂ້າມກັບເຄື່ອງກຶງທີ່ workpiece ໄດ້ຖືກຈໍາກັດການ spinning ແລະເຄື່ອງມືຈະຍ້າຍອອກເພື່ອສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ຕ້ອງການ.
ການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍແກນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂື້ນໃນການດໍາເນີນງານດຽວ, ໂດຍບໍ່ມີການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດວຽກເພີ່ມເຕີມໂດຍຜູ້ປະຕິບັດການເຄື່ອງຈັກ.ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຫຼືລົບລ້າງໂອກາດຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນວ່າຊິບບໍ່ເຂົ້າໄປໃນການເຮັດວຽກ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີ spindle ຮັດກຸມ.
ໂຮງງານ CNC
ເຄື່ອງຈັກ milling ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແຕກຕ່າງກັນໃນຂະຫນາດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ການຕັ້ງຄ່າແກນ, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ, ຄວາມໄວການຕັດ, ທິດທາງອາຫານ milling, ແລະລັກສະນະອື່ນໆ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂດຍທົ່ວໄປ, ໂຮງງານ CNC ທັງຫມົດນໍາໃຊ້ spindle rotating ເພື່ອຕັດອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດໂລຫະແຂງເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າແລະ titanium ແຕ່ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກແລະອາລູມິນຽມ.
ໂຮງງານ CNC ຖືກສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບການເຮັດເລື້ມຄືນແລະສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກການຜະລິດແບບຕົ້ນແບບຈົນເຖິງການຜະລິດປະລິມານສູງ.ໂຮງງານ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນເຊັ່ນ: milling fine dies ແລະ molds.
ໃນຂະນະທີ່ CNC milling ສາມາດສົ່ງຜົນຕອບແທນໄດ້ໄວ, ການສໍາເລັດຮູບທີ່ milled ສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງມືທີ່ສັງເກດເຫັນ.ມັນຍັງອາດຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂອບແຫຼມແລະ burrs, ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການເພີ່ມເຕີມອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຖ້າແຄມແລະ burrs ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບລັກສະນະເຫຼົ່ານັ້ນ.
ແນ່ນອນ, ເຄື່ອງມື deburring ທີ່ຖືກດໍາເນີນໂຄງການເຂົ້າໄປໃນລໍາດັບຈະ deburr, ເຖິງແມ່ນວ່າປົກກະຕິແລ້ວບັນລຸ 90% ຂອງຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ສຸດ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດບາງຢ່າງສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບດ້ວຍມື.
ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນ, ມີເຄື່ອງມືທີ່ຈະຜະລິດບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ຍອມຮັບໄດ້, ແຕ່ຍັງສໍາເລັດຮູບຄ້າຍຄືກະຈົກໃນບາງສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນການເຮັດວຽກ.
ປະເພດຂອງໂຮງງານ CNC
ສອງປະເພດພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງໂມ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນສູນເຄື່ອງຈັກຕັ້ງແລະສູນເຄື່ອງຈັກຕາມແນວນອນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນຢູ່ໃນທິດທາງຂອງ spindle ຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງແມ່ນໂຮງງານທີ່ແກນ spindle ຖືກຈັດຢູ່ໃນທິດທາງ Z-axis.ເຄື່ອງແນວຕັ້ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື:
■ເຄື່ອງນອນ, ເຊິ່ງ spindle ເຄື່ອນທີ່ຂະຫນານກັບແກນຂອງຕົນເອງໃນຂະນະທີ່ຕາຕະລາງເຄື່ອນທີ່ຕັ້ງຂວາງກັບແກນຂອງ spindle.
■ ໂຮງງານ Turret, ໃນ spindle ແມ່ນ stationary ແລະຕາຕະລາງໄດ້ຖືກຍ້າຍເພື່ອໃຫ້ມັນສະເຫມີ perpendicular ແລະຂະຫນານກັບແກນຂອງ spindle ໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນການຕັດ.
ໃນສູນກາງເຄື່ອງຈັກຕາມລວງນອນ, ແກນ spindle ຂອງໂຮງງານແມ່ນສອດຄ່ອງໃນທິດທາງແກນ Y.ໂຄງສ້າງແນວນອນຫມາຍຄວາມວ່າໂຮງງານເຫຼົ່ານີ້ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເອົາພື້ນທີ່ຫຼາຍຂື້ນໃນຊັ້ນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ;ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນຍັງໜັກກວ່າ ແລະ ມີພະລັງຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງຈັກຕັ້ງ.
ໂຮງງານຜະລິດຕາມແນວນອນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີກວ່າ;ນັ້ນແມ່ນຍ້ອນວ່າການວາງທິດທາງຂອງ spindle ຫມາຍຄວາມວ່າແຜ່ນຕັດຕາມທໍາມະຊາດຫຼຸດລົງແລະຖືກໂຍກຍ້າຍໄດ້ງ່າຍ.(ເປັນຜົນປະໂຫຍດເພີ່ມເຕີມ, ການກໍາຈັດຊິບທີ່ມີປະສິດທິພາບຈະຊ່ວຍເພີ່ມຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື.)
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ສູນເຄື່ອງຈັກໃນແນວຕັ້ງແມ່ນມີຄວາມແຜ່ຫຼາຍເພາະວ່າພວກມັນສາມາດມີອໍານາດເທົ່າກັບສູນເຄື່ອງຈັກຕາມແນວນອນແລະສາມາດຈັດການພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ.ນອກຈາກນັ້ນ, ສູນແນວຕັ້ງມີຮ່ອງຮອຍຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າສູນເຄື່ອງຈັກຕາມແນວນອນ.
ໂຮງງານ CNC ຫຼາຍແກນ
ສູນ CNC mills ຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບແກນຫຼາຍ.ໂຮງງານ 3 ແກນໃຊ້ແກນ X, Y, ແລະ Z ສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ຫລາກຫລາຍ.ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ 4-axis, ເຄື່ອງສາມາດ rotate ໃນແນວຕັ້ງແລະແນວນອນແລະຍ້າຍ workpiece ເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍ.
ໂຮງງານ 5-axis ມີສາມແກນແບບດັ້ງເດີມແລະສອງແກນ rotary ເພີ່ມເຕີມ, ເຮັດໃຫ້ workpiece ສາມາດ rotated ໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຫົວ spindle ຍ້າຍປະມານມັນ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ຫ້າດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້ machined ໂດຍບໍ່ມີການຖອນ workpiece ແລະ reset ເຄື່ອງ.
ເຄື່ອງກຶງ CNC
ເຄື່ອງກຶງ — ຍັງເອີ້ນວ່າສູນຫັນ — ມີຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍ spindles, ແລະແກນ X ແລະ Z.ເຄື່ອງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫມຸນ workpiece ໃນແກນຂອງຕົນເພື່ອປະຕິບັດການຕັດແລະຮູບຮ່າງຕ່າງໆ, ການນໍາໃຊ້ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງເຄື່ອງມືກັບ workpiece ໄດ້.
ເຄື່ອງກຶງ CNC, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຄື່ອງກຶງເຄື່ອງມືທີ່ມີຊີວິດຊີວາ, ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງສ່ວນທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມຫຼື spherical symmetrical.ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໂຮງງານ CNC, ເຄື່ອງກຶງ CNC ສາມາດປະຕິບັດການຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ prototyping ດັ່ງກ່າວແຕ່ຍັງສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນສໍາລັບການເຮັດເລື້ມຄືນສູງ, ສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດປະລິມານສູງ.
ເຄື່ອງກຶງ CNC ຍັງສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ຂ້ອນຂ້າງບໍ່ມີມື, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ຍານອາວະກາດ, ຫຸ່ນຍົນ, ແລະອຸດສາຫະກໍາອຸປະກອນການແພດ.
ເຄື່ອງກຶງ CNC ເຮັດວຽກແນວໃດ
ດ້ວຍເຄື່ອງກຶງ CNC, ແຖບເປົ່າຂອງວັດສະດຸຫຼັກຊັບຖືກໂຫລດເຂົ້າໄປໃນ chuck ຂອງ spindle ຂອງເຄື່ອງກຶງ.chuck ນີ້ຖື workpiece ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໃນຂະນະທີ່ spindle rotates.ເມື່ອ spindle ບັນລຸຄວາມໄວທີ່ກໍານົດໄວ້, ເຄື່ອງມືຕັດ stationary ໄດ້ຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນການຕິດຕໍ່ກັບ workpiece ເພື່ອເອົາວັດສະດຸແລະບັນລຸເລຂາຄະນິດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ເຄື່ອງກຶງ CNC ສາມາດປະຕິບັດຈໍານວນຫນຶ່ງ, ເຊັ່ນ: ການເຈາະ, threading, ເຈາະ, reaming, ການຫັນຫນ້າ, ແລະການຫັນ taper.ການດໍາເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືແລະສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາການຕັ້ງຄ່າ.
ເມື່ອການດໍາເນີນການເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການທັງຫມົດແມ່ນສໍາເລັດ, ສ່ວນຫນຶ່ງຈະຖືກຕັດອອກຈາກຫຼັກຊັບສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ, ຖ້າຈໍາເປັນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງກຶງ CNC ແມ່ນພ້ອມທີ່ຈະເຮັດຊ້ໍາອີກຄັ້ງ, ໂດຍມີເວລາການຕັ້ງຄ່າເພີ່ມເຕີມເລັກນ້ອຍຫຼືບໍ່ມີຕາມປົກກະຕິຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງ.
ເຄື່ອງກຶງ CNC ຍັງສາມາດຮອງຮັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງເຄື່ອງປ້ອນແຖບອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການຈັດການວັດຖຸດິບຄູ່ມືແລະໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຊັ່ນ:
■ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາ ແລະຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຕ້ອງການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກ
■ສະຫນັບສະຫນູນ barstock ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ
■ ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໃນຄວາມໄວ spindle ທີ່ດີທີ່ສຸດ
■ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງ
■ ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ
ປະເພດຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC
ມີຫຼາຍປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຄື່ອງກຶງ, ແຕ່ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ 2 ແກນ CNC lathes ແລະເຄື່ອງກຶງອັດຕະໂນມັດແບບຈີນ.
ສ່ວນໃຫຍ່ CNC ຈີນ lathes ໃຊ້ຫນຶ່ງຫຼືສອງ spindles ຕົ້ນຕໍບວກກັບຫນຶ່ງຫຼືສອງ spindles ກັບຄືນໄປບ່ອນ (ຫຼືຮອງ), ມີການໂອນ rotary ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບອະດີດ.spindle ຕົ້ນຕໍປະຕິບັດການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍ, ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງ bushing ຄູ່ມື.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງກຶງແບບຈີນບາງອັນມາພ້ອມກັບຫົວເຄື່ອງມືທີສອງທີ່ເຮັດວຽກເປັນໂຮງງານ CNC.
ດ້ວຍເຄື່ອງກຶງອັດຕະໂນມັດແບບ CNC ຂອງຈີນ, ວັດສະດຸຫຼັກຊັບໄດ້ຖືກປ້ອນຜ່ານຫົວເລື່ອນເຂົ້າໄປໃນພຸ່ມໄມ້ຄູ່ມື.ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດວັດສະດຸທີ່ໃກ້ຊິດກັບຈຸດທີ່ວັດສະດຸໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຂອງຈີນມີຜົນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນຫັນຍາວ, ຮຽວແລະສໍາລັບ micromachining.
ສູນຫັນ CNC ຫຼາຍແກນແລະເຄື່ອງກຶງແບບຈີນສາມາດເຮັດສໍາເລັດການປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກຫຼາຍອັນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກດຽວ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນທີ່ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະຕ້ອງມີເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຫຼືການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນເຊັ່ນ: ໂຮງງານ CNC ແບບດັ້ງເດີມ.