ກໍລະນີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຖານ granite ໃນສາຍການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ.

ເຄື່ອງໝາຍເລເຊີ Zhongyan Evonik
ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ມັນຮັບຮອງເອົາຖານຫີນສອງດ້ານຂອງ marble ແລະ granite, ມີຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນເກືອບສູນແລະຄວາມຊື່ເຕັມຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ ± 5μm. ສົມທົບກັບລະບົບ grating Renishaw ແລະຄົນຂັບ Gaocun, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງວົງປິດໃນລະດັບ 0.5μ m, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມຜິດພາດຂອງ± 1.5μm. ນີ້ສາມາດລົບລ້າງບັນຫາຂອງ "ເສັ້ນ deviation", ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຕັດລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ micron ໃນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ perovskite. ມັນປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນການຊົດເຊີຍເສັ້ນທີ່ເກີດຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງເວທີແລະຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການແປງ photoelectric ຂອງຫມໍ້ໄຟ.

ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ: Granite ມີລັກສະນະທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມແລະການກັດກ່ອນ. ການປະຕິບັດຂອງມັນບໍ່ຫຼຸດລົງພາຍໃນອຸນຫະພູມກວ້າງຈາກ -20 ℃ເຖິງ 50 ℃. ໂຄງສ້າງທີ່ແຂງກະດ້າງປະກອບດ້ວຍມັນແລະຫິນອ່ອນ, ປະສົມປະສານກັບຖົງລົມນິລະໄພດູດຊຶມ, ມີອັດຕາການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍກວ່າ 90%, ແລະຄວາມກວ້າງໃຫຍ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນຂອງອຸປະກອນຕົວມັນເອງແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 0.1μm. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເຄື່ອງຫມາຍໄດ້ຖືກປັບປຸງ 40%, ເຊິ່ງສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບສະຖານະການທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ກອງປະຊຸມທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ມັນຮັບປະກັນວ່າຫົວເລເຊີບໍ່ສັ່ນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນທີ່ຄວາມໄວສູງ, ແລະຂອບຂອງເຄື່ອງຫມາຍແມ່ນກ້ຽງໂດຍບໍ່ມີ burrs, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການປຸງແຕ່ງຄວາມໄວສູງ: ເທັກໂນໂລຍີຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງຂອງມໍເຕີ Linear ປະສົມປະສານກັບພື້ນຖານ granite ແລະການອອກແບບອື່ນໆ, ການເລັ່ງສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 1.6G, ແລະມັນສາມາດເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວສູງສຸດຂອງ 1000mm / s. ເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຂອງ 750kg, ມັນຍັງສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມໄວຂອງ 1%, ສະຫນັບສະຫນູນ 7 × 24 ຊົ່ວໂມງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຂະຫຍາຍວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍກ່ວາສາມເທື່ອ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ downtime, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ລະບົບປະມວນຜົນເລເຊີ ROFIN
ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ: ໃນການປຸງແຕ່ງ laser ຂອງຈຸລັງ PERC, ເວທີໂມດູນຂອງລະບົບມີສອງສາຍແອວລໍາລຽງເອກະລາດສໍາລັບການຂົນສົ່ງ wafers, ແຕ່ລະຄົນມີເລເຊີ. ຫຼັກຂອງເຄື່ອງຮັບຮອງເອົາພື້ນຖານ granite ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການສົ່ງຕໍ່ຢ່າງໄວວາຂອງແຫຼ່ງ laser ແລະ wafers. ໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຢີ "ການປຸງແຕ່ງການບິນ", ເວລາສໍາລັບການສົ່ງແລະການໂອນຊິລິໂຄນ wafer ໃນວົງຈອນການປຸງແຕ່ງ laser ໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ. ຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງສາມາດບັນລຸ 4,500 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການປຸງແຕ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ຂອງຖານ granite, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງແຫຼ່ງ laser ແລະການສົ່ງຕໍ່ wafer ແມ່ນການຮັບປະກັນ, ເຮັດໃຫ້ການປະມວນຜົນ laser ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະມວນຜົນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຕ່າງໆໃນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ PERC, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນແຂງ, ເສັ້ນ dashed, ການປະມວນຜົນເສັ້ນຈຸດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ emitter ເລືອກ, ການຂຸດເຈາະ MWT ແລະຂະບວນການ insulation ຂອບ, ເວທີດຽວກັນກັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ຈາກກໍລະນີຂ້າງເທິງ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າພື້ນຖານ granite ມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍໃນສາຍການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ, ລວມທັງຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ຄວາມເຂັ້ມງວດສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານແຜ່ນດິນໄຫວ, ການຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີ, ແລະອື່ນໆ, ຂໍ້ດີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງເສີມການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາຫມໍ້ໄຟ.