ຄໍາແນະນໍາສະພາແຫ່ງສໍາລັບອົງປະກອບເຄື່ອງ Granite

ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງ Granite ແມ່ນພາກສ່ວນວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຮັດຈາກ granite ສີດໍາຊັ້ນນໍາໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງການປຸງແຕ່ງກົນຈັກແລະການ grinding ຄູ່ມື. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງພິເສດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງອົງປະກອບເຄື່ອງ Granite

• ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ
  ອົງປະກອບຂອງ Granite ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາ geometric ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງພື້ນຜິວເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມປົກກະຕິ.

• Corrosion ແລະການຕໍ່ຕ້ານ Rust
  ຕາມທໍາມະຊາດທົນທານຕໍ່ອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, ແລະການຜຸພັງ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປິ່ນປົວຕ້ານການກັດກ່ອນພິເສດ.

• ການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ
  ຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືຮອຍແຕກຢູ່ດ້ານບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການວັດແທກຫຼືການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກ. Granite ມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ.

• ບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກແລະ insulated ໄຟຟ້າ
  ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມເປັນກາງຂອງແມ່ເຫຼັກແລະການແຍກໄຟຟ້າ.

• ການເຄື່ອນໄຫວກ້ຽງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ
  ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ເລື່ອນ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ friction ບໍ່​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ stick-slip​.

• ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ
  ດ້ວຍຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງການຂະຫຍາຍເສັ້ນແລະໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ເປັນເອກະພາບ, ອົງປະກອບຂອງ granite ບໍ່ warp ຫຼື deform ຕາມເວລາ.

ຄູ່ມືການປະກອບເຄື່ອງກົນສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ Granite

ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການປະກອບໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ granite. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາທີ່ສໍາຄັນ:

1. ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດຂອງອົງປະກອບທັງຫມົດ

ທຸກໆພາກສ່ວນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມເພື່ອເອົາດິນຊາຍ, ຂີ້ໝ້ຽງ, ຊິບ, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ.

• ພື້ນຜິວພາຍໃນ, ເຊັ່ນ: ກອບເຄື່ອງຈັກຫຼື gantries, ຄວນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການເຄືອບກັນ rustproof.

• ໃຊ້ນ້ຳມັນກາຊວນ, ກາຊວນ, ຫຼືນ້ຳມັນແອັດຊັງເພື່ອລ້າງນ້ຳມັນ, ຕິດຕາມດ້ວຍການອົບແຫ້ງດ້ວຍອາກາດອັດແໜ້ນ.

2. ການຫລໍ່ລື່ນຂອງຜິວເນື້ອສີຂາ

ກ່ອນທີ່ຈະປະກອບຂໍ້ຕໍ່ຫຼືຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນຍ້າຍ, ນໍາໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ເຫມາະ.

• ພື້ນທີ່ຈຸດສຸມລວມມີລູກປືນ spindle, ປະກອບ screw-nut, ແລະແຜ່ນສະໄລ້.

3. ການສອດຄ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນການຫາຄູ່

ຂະໜາດການຫາຄູ່ທັງໝົດຄວນຖືກກວດຄືນ ຫຼືກວດກາຈຸດກ່ອນການຕິດຕັ້ງ.

• ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ກວດເບິ່ງ shaft spindle ເຫມາະກັບທີ່ຢູ່ອາໄສ bearing, ຫຼືການຈັດລຽງຂອງ bores bearing ໃນຫົວ spindle.

4. ການຈັດຮຽງເກຍ

ຊຸດເກຍຕ້ອງຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍການຈັດຮຽງແບບ coaxial, ແລະຮັບປະກັນວ່າແກນເກຍນອນຢູ່ໃນຍົນດຽວກັນ.

• ການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງແຂ້ວຄວນຈະມີ backlash ທີ່ເຫມາະສົມແລະຂະຫນານ.

• ການຈັດລຽງຜິດທາງແກນບໍ່ຄວນເກີນ 2 ມມ.

5. ຕິດ​ຕໍ່​ກວດ​ກາ​ການ Flatness ດ້ານ​

ພື້ນຜິວເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດຕ້ອງບໍ່ມີຮູບຮ່າງ ແລະ ຮອຍແຕກ.

• ພື້ນຜິວຄວນຈະລຽບ, ມີລະດັບ, ແລະແຫນ້ນແຫນ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຫຼືຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບ.

6. ການຕິດຕັ້ງປະທັບຕາ

ອົງປະກອບຂອງການຜະນຶກຄວນຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະບໍ່ມີການບິດ.

• ປະທັບຕາທີ່ເສຍຫາຍຫຼືມີຮອຍຂີດຂ່ວນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ.

7. Pulley ແລະ Belt Alignment

ຮັບປະກັນວ່າຮູດຶງທັງສອງຂະໜານກັນ, ແລະຮ່ອງຮູລີ່ແມ່ນສອດຄ່ອງກັນ.

• ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເລື່ອນສາຍແອວ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະເລັ່ງການສວມໃສ່.

• ສາຍແອວ V ຕ້ອງຖືກຈັບຄູ່ກັບຄວາມຍາວແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງເພື່ອປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

ສະຫຼຸບ

ອົງປະກອບກົນຈັກ Granite ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະອາຍຸຍືນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບ CNC ຊັ້ນສູງ, ເຄື່ອງວັດແທກແລະອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ. ການປະຕິບັດການປະກອບທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ຮັກສາການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາແຕ່ຍັງຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງປະສົມປະສານກອບ granite ເຂົ້າໄປໃນລະບົບ gantry ຫຼືປະກອບເວທີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນຂອງທ່ານເຮັດວຽກດ້ວຍປະສິດທິພາບສູງສຸດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.