ນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມຮາບພຽງ—ຄວາມຊັດເຈນຂອງການສ້າງເສັ້ນປະສານງານໃນເວທີ granite ແບບກຳນົດເອງ

ໃນໂລກທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງການຜະລິດແລະວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເວທີ granite ແມ່ນພື້ນຖານທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງທັງຫມົດຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບວິສະວະກອນຈໍານວນຫຼາຍທີ່ອອກແບບອຸປະກອນແລະສະຖານີກວດກາ, ຂໍ້ກໍານົດດັ່ງກ່າວຂະຫຍາຍອອກໄປນອກເຫນືອຍົນກະສານອ້າງອີງທີ່ຮາບພຽງ. ພວກເຂົາຕ້ອງການເສັ້ນປະສານງານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຖາວອນ, ຫຼືຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ຊັດເຈນທີ່ເຈາະໂດຍກົງໃສ່ພື້ນຜິວ granite.

ນີ້ແມ່ນຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆສໍາລັບພວກເຮົາທີ່ ZHONGHUI Group (ZHHIMG®). ຄໍາຕອບຂອງພວກເຮົາແມ່ນຄໍານິຍາມແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງຫມາຍພື້ນຜິວບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນໄປໄດ້ແຕ່ມັກຈະມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການປະຕິບັດງານທີ່ທັນສະໄຫມ, ແລະເຕັກນິກຂັ້ນສູງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງທີ່ສົມບູນຢ່າງສົມບູນກັບຄວາມແມ່ນຍໍາລວມຂອງເວທີ.

ຄວາມສໍາຄັນຍຸດທະສາດຂອງເຄື່ອງຫມາຍຖາວອນ

ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນພື້ນຜິວ granite ມາດຕະຖານຖືກຮັກສາໄວ້ເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍ - ຈຸດປະສົງດຽວຂອງພວກເຂົາແມ່ນການຮັກສາພື້ນຜິວອ້າງອິງດຽວທີ່ບໍ່ມີການສວມໃສ່ - ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ granite ແບບກໍາຫນົດເອງແລະເວທີການວັດແທກຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກລັກສະນະຖາວອນ.

ເຄື່ອງຫມາຍເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການຊ່ວຍເຫຼືອການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການສອດຄ່ອງສາຍຕາໄວສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການຢ່າງວ່ອງໄວຈັດວາງ fixtures ຫຼືພາກສ່ວນຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບການກວດກາເບື້ອງຕົ້ນ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທີ່ໃຊ້ເວລາການຕິດຕັ້ງເມື່ອທຽບກັບການຈັດວາງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກແຄມຂອງເວທີ. ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຫນ້າທີ່ອຸທິດຕົນ, ເຊັ່ນ: ລະບົບວິໄສທັດຫຼືຫຸ່ນຍົນການແຜ່ກະຈາຍຄວາມໄວສູງ, ແກນປະສານງານ etched ສ້າງຈຸດອ້າງອິງສູນຖາວອນ, ທົນທານທີ່ທົນທານຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດຊ້ໍາຊ້ອນແລະການໃສ່ປະຈໍາວັນ.

Laser Etching: ການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງ Granite

ວິທີການແບບດັ້ງເດີມຂອງການຂຽນເສັ້ນໃສ່ granite ແມ່ນກົງກັນຂ້າມກັບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຍ້ອນວ່າມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງວັດສະດຸແລະທໍາລາຍຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວທີ່ພວກເຮົາເຮັດວຽກຢ່າງຫນັກເພື່ອບັນລຸໂດຍການວາງມື.

ເພື່ອຮັກສາຄວາມຊື່ສັດຂອງ granite ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ທັນສະໄຫມ, ພວກເຮົາສະເພາະແຕ່ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ laser etching ຂັ້ນສູງ, ທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕິດຕໍ່. Granite ເປັນວັດສະດຸທີ່ດີເລີດສໍາລັບຂະບວນການນີ້ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງ crystalline ອັນດີງາມຂອງມັນ. ລຳແສງເລເຊີທີ່ມີພະລັງສູງທີ່ສຸມໃສ່, ປ່ຽນແປງຊັ້ນເທິງຂອງວັດສະດຸ, ການສ້າງເຄື່ອງໝາຍສີຂາວ ຫຼືສີເທົາທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດສູງຕໍ່ກັບ granite ມືດໂດຍບໍ່ສະແດງຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຫມາຍ

ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສາຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຫມາຍແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍພື້ນຖານໂດຍລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງເຄື່ອງ etching laser. ລະບົບເລເຊີລະດັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຖານ granite ທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງພວກເຮົາສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງເສັ້ນໂດຍປົກກະຕິໃນລະດັບຂອງສິບໄມໂຄຣນ (ຕົວຢ່າງ: ± 0.01 ມມເຖິງ 0.08 ມມ).

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາທີ່ຈະຮັບຮູ້ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງຄວາມທົນທານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

1. Platform Flatness: ຄວາມທົນທານ geometric ບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການ lapping, ເຊິ່ງມັກຈະບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາໃນລະດັບ nanometer (ຕົວຢ່າງ, ເກຣດ AA).
2. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງເສັ້ນ: ຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງຂອງເສັ້ນທີ່ຕິດຂັດກັບ datum ທີ່ກໍານົດໄວ້ເທິງຫນ້າດິນ, ໂດຍປົກກະຕິຈະວັດແທກເປັນໄມຄຣອນ.

ເສັ້ນ etched ໄດ້ ຖືກ ອອກ ແບບ ມາ ເພື່ອ ເປັນ ຕາ ແລະ ການ ຊ່ວຍ ເຫຼືອ ໃນ ການ ຕັ້ງ ຫຍາບ, ບໍ່ ສຸດ ທ້າຍ, ອ້າງ ອີງ ຢ່າງ ແທ້ ຈິງ. ຄວາມຮາບພຽງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຂອງແພລະຕະຟອມຍັງຄົງເປັນພື້ນຖານທີ່ແທ້ຈິງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສໍາລັບການວັດແທກທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດທີ່ປະຕິບັດໂດຍເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ວາງຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ.

ໃນເວລາທີ່ທ່ານເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບZHHIMG®, ພວກເຮົາເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບທີມງານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນ crosshair ງ່າຍດາຍ, ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ intricate, ຫຼືເສັ້ນ datum ສະເພາະ - ເພື່ອຮັບປະກັນແພລະຕະຟອມທີ່ກໍາຫນົດເອງຂອງທ່ານເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ເຄີຍເສຍສະລະພື້ນຖານ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຮັບຮອງຂອງພື້ນຜິວ.