ໃນຖານະເປັນ "ພື້ນຖານພື້ນຖານມາດຕະຖານ" ຂອງການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຜະລິດ, ເວທີ granite calibration, ມີຄວາມຮາບພຽງພິເສດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂະຫນານຂອງເຂົາເຈົ້າ, ໄດ້ເຈາະເຂົ້າໄປໃນຂົງເຂດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະການຄົ້ນຄວ້າວັດແທກ. ມູນຄ່າຫຼັກຂອງພວກເຂົາແມ່ນຢູ່ໃນການສະຫນອງ "ບໍ່ມີຄວາມຜິດພາດ" ດ້ານການອ້າງອິງສໍາລັບສະຖານະການການກວດກາແລະປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທັງຫມົດ, ຈາກເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມຈົນເຖິງລະບົບວັດແທກອັດສະລິຍະ.
ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼັກແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອຸດສາຫະກໍາ
ໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເວທີ granite ແມ່ນ "ຜູ້ຮັກສາປະຕູ" ຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ການປັບຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມື CNC, ການກວດສອບລະດັບ micron ຂອງ mold flatness, ແລະການຢັ້ງຢືນຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນພິມ 3D ທັງຫມົດແມ່ນອີງໃສ່ພື້ນຜິວອ້າງອີງທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ພວກເຂົາສະຫນອງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການຜະລິດແມ່ພິມ, ເວທີ, ປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງ, ສາມາດວັດແທກຄວາມເລິກຢູ່ຕາມໂກນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພາກສ່ວນ molded ກັບຮູບແຕ້ມການອອກແບບ.
ການສະແຫວງຫາຄວາມຊັດເຈນທີ່ສຸດຂອງອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດໄດ້ເຮັດໃຫ້ເວທີ granite ເປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີລະດັບສູງ. ການກວດກາດ້ານຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ການວັດແທກຄວາມທົນທານຂອງຕັນເຄື່ອງຈັກ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການປະກອບແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງຂອງອົງປະກອບດາວທຽມທັງຫມົດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເວທີເປັນແຜ່ນການປັບທຽບທາງອາກາດເພື່ອສະຫນອງການອ້າງອີງພື້ນຜິວ submicron. ຂໍ້ມູນຈາກບໍລິສັດຜະລິດການບິນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການນໍາໃຊ້ແພລະຕະຟອມ granite 00-grade ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກໃນອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍ 15%, ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດໂດຍກົງ.
ໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເວທີຕ່າງໆເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ "ຜູ້ປົກປ້ອງຄຸນນະພາບ": ການວັດແທກການລ້າງຕາຫນ່າງເກຍໃນການສົ່ງແລະການກວດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜ້າເບກ. ໂດຍສົມທົບກັບອຸປະກອນເຊັ່ນເຄື່ອງປຽບທຽບ optical, ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ການກວດກາຄຸນນະພາບປະສິດທິພາບຂອງ batches ຂອງພາກສ່ວນ. ບໍລິສັດລົດຍົນຊັ້ນນໍາໄດ້ເປີດເຜີຍວ່າການຮັບຮອງເອົາແພລະຕະຟອມ granite ກັບ T-slots ໃນສາຍການຜະລິດຂອງຕົນໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຍຶດຂອງອົງປະກອບໂດຍ 30% ແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂໍ້ມູນການທົດສອບໂດຍ 22%.
ຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງວັດແທກ, ເວທີ granite ແມ່ນຕົວກໍານົດມາດຕະຖານ. ໃນຖານະເປັນພື້ນຖານ CMM granite ສໍາລັບເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMMs), ພວກເຂົາສະຫນອງຍົນອ້າງອິງສໍາລັບການວັດແທກຄວາມຍາວ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປັບຕົວຂອງເຄື່ອງວັດແທກ, ໄມໂຄມິເຕີ, ແລະເຄື່ອງມືວັດແທກອື່ນໆ. ຫ້ອງທົດລອງວັດແທກວັດແທກຊັ້ນນໍາຂອງໂລກ, ເຊັ່ນ NIST (ສະຖາບັນມາດຕະຖານ ແລະເຕັກໂນໂລຊີແຫ່ງຊາດ), ອີງໃສ່ລະບົບການອ້າງອີງຄວາມຍາວຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນເວທີ granite ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ການແຜ່ກະຈາຍຕະຫຼາດທົ່ວໂລກແລະຄວາມມັກໃນພາກພື້ນ
ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດໃນພາກພື້ນຕ່າງໆສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງເລິກເຊິ່ງຂອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ພູມສັນຖານຕະຫຼາດທົ່ວໂລກ
ອາເມລິກາເຫນືອ (32%): ຂັບເຄື່ອນຕົ້ນຕໍໂດຍອຸດສາຫະກໍາອາວະກາດແລະ semiconductor, ມັນເນັ້ນຫນັກໃສ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມ, ເຊັ່ນ NIST traceability ແລະການຮັບຮອງ ISO 17025 ຫ້ອງທົດລອງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີການວັດແທກໂປຣໄຟລ໌ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງຈັກເຮືອບິນ.
ເອີຣົບ (38%): ຖືກຄອບງໍາໂດຍເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຂະແຫນງການຜະລິດລົດຍົນ, ມັນມັກມາດຕະຖານ DIN ແລະວັດສະດຸທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນ: granite ທີ່ມີການປ່ອຍອາຍພິດຕ່ໍາທີ່ສອດຄ່ອງກັບ DIN 876. Bosch Group ຍັກໃຫຍ່ຂອງລົດຍົນເຢຍລະມັນກໍານົດເວທີນີ້ສໍາລັບການປັບຕົວເຊັນເຊີການຂັບຂີ່ແບບອັດຕະໂນມັດ.
ອາຊີ-ປາຊີຟິກ (CAGR 7.5%): ຈີນ ແລະ ອິນເດຍ ແມ່ນເຄື່ອງຈັກໃນການເຕີບໂຕຕົ້ນຕໍ, ຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນການຜະລິດເຄື່ອງອີເລັກໂທຣນິກ (ເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່ຊິບ ແລະ ການທົດສອບ) ແລະ ພາຫະນະພະລັງງານໃໝ່. ຜູ້ຜະລິດໃນທ້ອງຖິ່ນກໍາລັງໃຊ້ປະໂຫຍດດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພື່ອຈັບຕະຫຼາດລະດັບຕ່ໍາແລະລະດັບກາງໃນຂະນະທີ່ເລັ່ງການຢັ້ງຢືນ ISO 17025 ເພື່ອທໍາລາຍອຸປະສັກໃນຕະຫຼາດລະດັບສູງ.
ຈາກການປັບຕົວທີ່ມີປະໂຫຍດຕໍ່ການປັບແຕ່ງພາກພື້ນ, ເວທີການປັບຂະຫນາດ granite ກໍາລັງຂັບລົດສອງລໍ້ຂອງ "ການອອກແບບໂດຍອີງໃສ່ສະຖານະການ + ການຢັ້ງຢືນມາດຕະຖານ," ກາຍເປັນສູນກາງຫຼັກເຊື່ອມຕໍ່ການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນພື້ນຖານຂອງ granite CMM ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນການວັດແທກລະດັບສູງຫຼືເປັນແຜ່ນການປັບທຽບທາງອາກາດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງການບິນ, "ມູນຄ່າມາດຕະຖານ" ຂອງມັນຢູ່ໃນຄື້ນຂອງອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ຈະສືບຕໍ່ໂດດເດັ່ນ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-11-2025