ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ຖານຫີນການິດທີ່ຕິດດ້ວຍເລເຊີກາຍເປັນ “ຂຸມດຳຂະໜາດໃຫຍ່”! ອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຫຼົ່ານີ້ກໍາລັງດຶງການຜະລິດຂອງເຈົ້າລົງຢ່າງລັບໆ.

ໃນພາກສະຫນາມຂອງອຸປະກອນການປະມວນຜົນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄຸນນະພາບຂອງພັນທະບັດ laser ຂອງຖານ granite ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິສາຫະກິດຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຕົກຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆຍ້ອນການລະເລີຍລາຍລະອຽດທີ່ສໍາຄັນ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ເຈາະ​ເລິກ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ດ້ານ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ທີ່​ຈະ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ທ່ານ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ທີ່​ເຊື່ອງ​ໄວ້​ແລະ​ເພີ່ມ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ຜະ​ລິດ.
I. ຂໍ້ບົກພ່ອງຂະບວນການຜູກມັດ: "ໂຫມດທີ່ເຊື່ອງໄວ້" ຂອງ Precision Killer
ຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງຊັ້ນກາວເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສື່ອມຂອງຄວາມໜາຂອງຊັ້ນກາວເກີນ ±0.1mm. ໃນການທົດສອບວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວລະຫວ່າງຊັ້ນກາວແລະ granite (ປະມານ 20 × 10⁻⁶ / ℃ສໍາລັບຊັ້ນກາວແລະພຽງແຕ່ 5 × 10⁻⁶ / ℃ສໍາລັບ granite) ຈະເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິເສັ້ນຂອງ 0.01mm / m. ເນື່ອງຈາກຊັ້ນກາວຫນາເກີນໄປ, ຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງ Z-axis ຂອງໂຮງງານຜະລິດອຸປະກອນ optical ສະເພາະໃດຫນຶ່ງໄດ້ຊຸດໂຊມລົງຈາກ ± 2μmຫາ ± 8μmຫຼັງຈາກອຸປະກອນໄດ້ເຮັດວຽກເປັນເວລາ 3 ເດືອນ.
2. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນເລັ່ງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ
ຄວາມຜູກພັນທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນບໍ່ສະເຫມີພາບ, ປະກອບເປັນຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍກ່ວາ 30MPa ຢູ່ຂອບຂອງຖານ. ເມື່ອອຸປະກອນສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, microcracks ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນພື້ນທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ. ກໍລະນີຂອງສູນການປຸງແຕ່ງ mold ລົດໃຫຍ່ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຂະບວນການຜູກມັດເຮັດໃຫ້ຊີວິດການບໍລິການຂອງພື້ນຖານສັ້ນລົງ 40% ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາເພີ່ມຂຶ້ນ 65%.
Ii. ໃສ່ກັບດັກການຈັບຄູ່ວັດສະດຸ: "ຄວາມອ່ອນແອທີ່ຮ້າຍແຮງ" ຖືກມອງຂ້າມ
Resonance ແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ granite ບໍ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ
ການປະຕິບັດການປຽກຂອງ granite ທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາ (ຄວາມຫນາແຫນ້ນ < 2600kg / m³) ໄດ້ຫຼຸດລົງ 30%, ແລະມັນບໍ່ສາມາດທີ່ຈະດູດຊຶມພະລັງງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງ (20-50Hz) ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນເລເຊີ. ການທົດສອບຕົວຈິງຂອງໂຮງງານ PCB ທີ່ແນ່ນອນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອນໍາໃຊ້ພື້ນຖານ granite ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ອັດຕາການຕັດແຂບໃນລະຫວ່າງການເຈາະແມ່ນສູງເຖິງ 12%, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນພຽງແຕ່ 2%.
2. ກາວມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍ
ກາວທໍາມະດາສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າ 80 ℃. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຂອງການປຸງແຕ່ງເລເຊີ (ໃນທ້ອງຖິ່ນເກີນ 150 ℃), ຊັ້ນກາວອ່ອນລົງ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ຈະພວນ. ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ semiconductor ສະ​ເພາະ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ກັບ​ຫົວ laser ເປັນ​ມູນ​ຄ່າ​ລ້ານ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ຂອງ​ກາວ​.

iii. ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສູນຫາຍການຢັ້ງຢືນ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງ "ສາມຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີ"
ພື້ນຖານທີ່ບໍ່ມີການຢັ້ງຢືນ CE ແລະ ISO ເຊື່ອງອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເປັນໄປໄດ້:

radioactivity ຫຼາຍເກີນໄປ: granite undetected ອາດຈະປ່ອຍອາຍແກັສ radon, posing ໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງຜູ້ປະກອບການ.
ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມອາດສາມາດຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດ: ຄວາມອາດສາມາດຮັບມືທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 60% ຂອງມູນຄ່າເຄື່ອງຫມາຍ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມສ່ຽງຂອງການ overturned ອຸປະກອນ.
ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ທີ່​ບໍ່​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ: ກາວ​ທີ່​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ VOCS ມົນ​ລະ​ພິດ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ຂອງ​ກອງ​ປະ​ຊຸມ​ແລະ​ກໍາ​ລັງ​ປະ​ເຊີນ​ກັບ​ການ​ລົງ​ໂທດ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​.
iv. ຄູ່ມືເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂຸມ: "ກົດລະບຽບທອງ" ຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
✅ ການກວດກາວັດສະດຸສອງເທົ່າ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Granite (≥2800kg/m³) ແລະບົດລາຍງານການທົດສອບ radioactivity;
✅ ການເບິ່ງເຫັນຂະບວນການ: ເລືອກຜູ້ສະໜອງທີ່ໃຊ້ເລເຊີ interferometer ເພື່ອຕິດຕາມຄວາມຫນາຂອງກາວ (ຄວາມຜິດພາດ ≤± 0.02mm);
✅ ການທົດສອບການຈໍາລອງ: ** ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ (-20 ° C ຫາ 80 ° C) + ການສັ່ນສະເທືອນ (5-50Hz) ** ຂໍ້ມູນການທົດສອບສອງແມ່ນຕ້ອງການ;
✅ ການຢັ້ງຢືນຄົບຖ້ວນ: ຢືນຢັນວ່າຜະລິດຕະພັນມີໃບຢັ້ງຢືນ CE, ISO 9001 ແລະ SGS ສິ່ງແວດລ້ອມ.