ໃນການຜະລິດ semiconductor, ເຄື່ອງ photolithography ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ກໍານົດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຊິບ, ແລະພື້ນຖານ granite, ມີລັກສະນະທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງມັນ, ໄດ້ກາຍເປັນອົງປະກອບທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ຂອງເຄື່ອງ photolithography.
ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ: "ໄສ້" ຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ
ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງ photolithography ກໍາລັງເຮັດວຽກ, ມັນຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມພຽງແຕ່ 0.1 ℃ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງອົງປະກອບອຸປະກອນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ photolithography. ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ granite ແມ່ນຕ່ໍາທີ່ສຸດ, ພຽງແຕ່ 4-8 × 10⁻⁶ / ℃, ເຊິ່ງແມ່ນປະມານ 1/3 ຂອງເຫຼັກກ້າແລະ 1/5 ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານ granite ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງ photolithography ເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນນານຫຼືເມື່ອອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມປ່ຽນແປງ, ຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງອົງປະກອບ optical ແລະໂຄງສ້າງກົນຈັກ.
ປະສິດທິພາບຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນ Super: "sponge" ທີ່ດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນ
ໃນໂຮງງານຜະລິດ semiconductor, ການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນອ້ອມຂ້າງແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງຄົນທັງຫມົດສາມາດສ້າງການສັ່ນສະເທືອນ. Granite ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະໂຄງສ້າງແຂງ, ແລະມັນມີຄຸນສົມບັດການທໍາລາຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີເລີດ, ມີອັດຕາສ່ວນການທໍາລາຍ 2 ຫາ 5 ເທົ່າຂອງໂລຫະ. ເມື່ອການສັ່ນສະເທືອນພາຍນອກຖືກສົ່ງໄປຫາຖານ granite, friction ລະຫວ່າງໄປເຊຍກັນແຮ່ທາດພາຍໃນຈະປ່ຽນພະລັງງານການສັ່ນສະເທືອນເປັນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການ dissipation, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເວລາສັ້ນໆ, ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງ photolithography ຟື້ນຟູຄວາມຫມັ້ນຄົງຢ່າງໄວວາແລະຫຼີກເວັ້ນການ blurring ຫຼື misalignment ຂອງຮູບແບບ photolithography ເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນ.
ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີ: "ຜູ້ປົກຄອງ" ຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ
ພາຍໃນຂອງເຄື່ອງ photolithography ຕິດຕໍ່ກັບສື່ສານເຄມີຕ່າງໆ, ແລະວັດສະດຸໂລຫະທໍາມະດາແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນຫຼືການປ່ອຍອະນຸພາກ. Granite ແມ່ນປະກອບດ້ວຍແຮ່ທາດເຊັ່ນ: quartz ແລະ feldspar. ມັນມີຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຫຼັງຈາກທີ່ຖືກແຊ່ນ້ໍາໃນການແກ້ໄຂອາຊິດແລະເປັນດ່າງ, ການກັດກ່ອນຫນ້າດິນແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງມັນເຮັດໃຫ້ເກືອບບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືຂີ້ຝຸ່ນ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານຫ້ອງສະອາດສູງສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງ wafer.
ການດັດແປງການປຸງແຕ່ງ: "ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ" ສໍາລັບການສ້າງມາດຕະຖານທີ່ຊັດເຈນ
ອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງ photolithography ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານການອ້າງອີງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ໂຄງປະກອບການພາຍໃນຂອງ granite ແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງເພື່ອຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສຸດໂດຍຜ່ານການ grinding, polishing ແລະເຕັກນິກອື່ນໆ. ຄວາມຮາບພຽງຂອງມັນສາມາດບັນລຸ≤0.5μm/m, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ Ra ແມ່ນ≤0.05μm, ສະຫນອງພື້ນຖານການຕິດຕັ້ງທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: ເລນ optical.
ອາຍຸຍືນຍາວແລະບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ: "ເຄື່ອງມືແຫຼມ" ສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າແລະຮອຍແຕກໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ, granite ບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ຮັບການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຫຼືກະດູກຫັກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດປົກກະຕິ, ແລະມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼີກເວັ້ນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປອກເປືອກແລະການປົນເປື້ອນຂອງເຄືອບ. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຫຼັງຈາກຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເວລາຫລາຍປີ, ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງພື້ນຖານ granite ຍັງສາມາດມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຫຼຸດຜ່ອນການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ.
ຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນກັບ inertness ສານເຄມີ, ລັກສະນະຫຼາຍຂອງຖານ granite ຢ່າງສົມບູນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງ photolithography ໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຜະລິດຊິບສືບຕໍ່ພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສູງຂຶ້ນ, ພື້ນຖານ granite ຈະສືບຕໍ່ມີບົດບາດ irreplaceable ໃນຂະແຫນງການຜະລິດ semiconductor.
ເວລາປະກາດ: 20-20-2025