ເຄື່ອງມືວັດແທກຫີນການິດ-ເຊັ່ນ: ແຜ່ນດ້ານ, ແຜ່ນມຸມ, ແລະເສັ້ນກົງ-ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ການບິນອະວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາວິສະວະກໍາ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງພິເສດຂອງພວກເຂົາ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການປັບເຄື່ອງມື, ການກວດສອບຊິ້ນວຽກ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເພີ່ມອາຍຸສູງສຸດແລະການຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພວກເຂົາແມ່ນອີງໃສ່ການປະຕິບັດການປະຕິບັດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບ. ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍເຖິງໂປໂຕຄອນທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດຈາກອຸດສາຫະກໍາເພື່ອປົກປ້ອງເຄື່ອງມື granite ຂອງທ່ານ, ຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການວັດແທກ - ຄວາມຮູ້ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາແລະທີມງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
1. ການປະຕິບັດການວັດແທກທີ່ປອດໄພກ່ຽວກັບອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ
ໃນເວລາທີ່ການວັດແທກ workpieces ຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເຄື່ອງກຶງ, ເຄື່ອງໂມ້, grinders), ສະເຫມີລໍຖ້າສໍາລັບ workpieces ມາຮອດສໍາເລັດສົມບູນ, ຫມັ້ນຄົງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການວັດແທກ. ການວັດແທກກ່ອນໄວອັນຄວນມີສອງຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນ:
- ເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງຫນ້າດິນການວັດແທກ: ຄວາມຂັດແຍ້ງແບບເຄື່ອນໄຫວລະຫວ່າງຊິ້ນວຽກທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍແລະເຄື່ອງມື granite ສາມາດຂັດຫຼືເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງມື, ທໍາລາຍຄວາມຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະຍາວ.
- ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງ: ສໍາລັບຜູ້ປະກອບການທີ່ໃຊ້ calipers ພາຍນອກຫຼື probes ທີ່ມີຖານ granite, workpieces ທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງອາດຈະຈັບເຄື່ອງມື. ໃນການນໍາໃຊ້ການຫລໍ່, ພື້ນຜິວທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ (ເຊັ່ນ: ຮູອາຍແກັສ, ຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລົງ) ສາມາດຈັບຄາງກະໄຕ caliper, ດຶງມືຂອງຜູ້ປະຕິບັດການເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ - ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການບາດເຈັບຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ.
ຄໍາແນະນໍາທີ່ສໍາຄັນ: ສໍາລັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ປະສົມປະສານເຊັນເຊີຢຸດອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນວຽກຢູ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີກ່ອນທີ່ຈະວັດແທກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ.
2. ການກະກຽມຫນ້າດິນກ່ອນການວັດແທກ
ສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ໂກນໂລຫະ, ຕົກຄ້າງຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ຝຸ່ນ, ຫຼືອະນຸພາກຂັດ (ຕົວຢ່າງ, emery, ດິນຊາຍ) ແມ່ນໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ຄວາມຊັດເຈນຂອງເຄື່ອງມື granite. ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄົນ:
- ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວວັດແທກຂອງເຄື່ອງມື granite ດ້ວຍຜ້າ microfiber ທີ່ບໍ່ມີ lint ປຽກຊຸ່ມດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ pH ທີ່ເປັນກາງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ (ຫຼີກເວັ້ນສານລະລາຍທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ສາມາດຂັດຫີນ granite).
- ເຊັດພື້ນຜິວທີ່ວັດແທກຂອງ workpiece ເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ - ເຖິງແມ່ນວ່າອະນຸພາກກ້ອງຈຸລະທັດສາມາດສ້າງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ workpiece ແລະ granite, ນໍາໄປສູ່ການອ່ານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ (ເຊັ່ນ: ການບິດເບືອນທາງບວກ / ລົບໃນການກວດສອບຄວາມແປ).
ຄວາມຜິດພາດທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນ: ບໍ່ເຄີຍໃຊ້ເຄື່ອງມື granite ເພື່ອວັດແທກພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍເຊັ່ນ: ການປອມແປງ, ການຫລໍ່ທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ປຸງແຕ່ງ, ຫຼືພື້ນຜິວທີ່ມີສານຂັດຝັງຕົວ (ຕົວຢ່າງ, ອົງປະກອບທີ່ເຮັດດ້ວຍ sandblasted). ພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້ຈະຂັດພື້ນຜິວທີ່ຂັດຂອງ granite, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮາບພຽງຫຼືຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊື່ຂອງມັນຢ່າງບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໃນໄລຍະເວລາ.
3. ການເກັບຮັກສາແລະການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ
ເຄື່ອງມື Granite ມີຄວາມທົນທານແຕ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຕກຫຼືແຕກຖ້າຖືກຈັບຜິດຫຼືເກັບຮັກສາບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາການເກັບຮັກສາເຫຼົ່ານີ້:
- ແຍກຕ່າງຫາກຈາກເຄື່ອງມືຕັດແລະອຸປະກອນຫນັກ: ຢ່າວາງເຄື່ອງມື granite ກັບໄຟລ໌, ໄມ້ຄ້ອນ, ເຄື່ອງມືຫັນ, ເຈາະ, ຫຼືຮາດແວອື່ນໆ. ຜົນກະທົບຈາກເຄື່ອງມືຫນັກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວຂອງ granite
- ຫຼີກລ່ຽງການຈັດວາງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ສັ່ນສະເທືອນ: ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງມື granite ໂດຍກົງຢູ່ເທິງໂຕະເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼືບ່ອນເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືປ່ຽນຫຼືລົ້ມລົງ, ນໍາໄປສູ່ຊິບຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂຄງສ້າງ
- ໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ອຸທິດຕົນ: ສໍາລັບເຄື່ອງມື granite ແບບພົກພາ (ຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນພື້ນຜິວຂະຫນາດນ້ອຍ, ເສັ້ນກົງ), ເກັບຮັກສາພວກມັນໄວ້ໃນກໍລະນີທີ່ມີຜ້າປູ, ແຂງດ້ວຍແຜ່ນໂຟມເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວແລະດູດຊັບແຮງສັ່ນສະເທືອນ. ເຄື່ອງມືຄົງທີ່ (ເຊັ່ນ: ແຜ່ນພື້ນຜິວຂະຫນາດໃຫຍ່) ຄວນຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ຖານການສັ່ນສະເທືອນ - ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອແຍກພວກມັນອອກຈາກການສັ່ນສະເທືອນຂອງພື້ນເຮືອນ.
ຕົວຢ່າງ: Vernier calipers ທີ່ໃຊ້ກັບແຜ່ນອ້າງອິງ granite ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ໃນກໍລະນີປ້ອງກັນຕົ້ນສະບັບຂອງເຂົາເຈົ້າໃນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ - ບໍ່ເຄີຍປະໄວ້ວ່າງຢູ່ໃນບ່ອນເຮັດວຽກ - ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບິດຫຼື misalignment.
4. ຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ເຄື່ອງມື Granite ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເປັນອຸປະກອນທົດແທນ
ເຄື່ອງມືວັດແທກຫີນການິດໄດ້ຖືກອອກແບບສະເພາະສໍາລັບການວັດແທກແລະການປັບທຽບ - ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບວຽກງານຊ່ວຍເຫຼືອ. ການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງອຸປະກອນຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ:
- ຢ່າໃຊ້ເສັ້ນກົງ granite ເປັນເຄື່ອງມືຂຽນ (ສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍເສັ້ນໃນ workpieces); ນີ້ scratches ດ້ານຄວາມແມ່ນຍໍາ.
- ບໍ່ເຄີຍໃຊ້ແຜ່ນມຸມ granite ເປັນ "ໄມ້ຄ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ" ເພື່ອປາດ workpieces ເຂົ້າໄປໃນຕໍາແຫນ່ງ; ຜົນກະທົບສາມາດແຕກ granite ຫຼືບິດເບືອນຄວາມທົນທານຂອງມຸມຂອງມັນ
- ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ແຜ່ນພື້ນຜິວ granite ເພື່ອຂູດໂກນໂກນໂລຫະຫຼືເປັນຕົວສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບ bolts ແຫນ້ນ - ການຂັດແລະຄວາມກົດດັນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮາບພຽງຂອງພວກມັນຫຼຸດລົງ.
- ຫຼີກລ່ຽງການ "fidgeting" ກັບເຄື່ອງມື (ເຊັ່ນ: spinning probes granite ໃນມື); ການຫຼຸດລົງໂດຍບັງເອີນຫຼືຜົນກະທົບສາມາດລົບກວນຄວາມຫມັ້ນຄົງພາຍໃນ
ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ: ຜູ້ປະກອບການຝຶກອົບຮົມໃຫ້ຮັບຮູ້ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງມືວັດແທກແລະເຄື່ອງມືມື - ລວມທັງນີ້ໃນຫຼັກສູດການເລີ່ມຕົ້ນແລະການຝຶກອົບຮົມຄວາມປອດໄພປົກກະຕິ.
5. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນ
Granite ມີການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ (≈0.8×10⁻⁶/°C), ແຕ່ການເໜັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ. ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້:
- ອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ: ການວັດແທກຄວາມຊັດເຈນທີ່ 20°C (68°F) — ມາດຕະຖານສາກົນສໍາລັບການວັດແທກມິຕິລະພາບ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມໃນກອງປະຊຸມ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງມື granite ແລະ workpiece ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມດຽວກັນກ່ອນທີ່ຈະວັດແທກ. ຊິ້ນວຽກໂລຫະທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍການເຄື່ອງຈັກ (ຕົວຢ່າງ, ຈາກການໂມ້ຫຼືການເຊື່ອມ) ຫຼືເຢັນໂດຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຈະຂະຫຍາຍຫຼືເຮັດສັນຍາ, ນໍາໄປສູ່ການອ່ານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຖ້າວັດແທກທັນທີ.
- ຫຼີກລ່ຽງແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ: ຫ້າມວາງເຄື່ອງມື granite ຢູ່ໃກ້ກັບອຸປະກອນສ້າງຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ເຕົາໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືແສງແດດໂດຍກົງ. ການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນນານເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຂອງ granite, ປ່ຽນແປງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິຂອງມັນ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເສັ້ນກົງ granite 1m ທີ່ສໍາຜັດກັບ 30 ° C ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ ~ 0.008mm—ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການວັດແທກລະດັບ micron ບໍ່ຖືກຕ້ອງ).
- ເຄື່ອງມືອາກາດກັບສະພາບແວດລ້ອມ: ໃນເວລາທີ່ຍ້າຍເຄື່ອງມື granite ຈາກພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາຄວາມເຢັນໄປຫ້ອງປະຊຸມທີ່ອົບອຸ່ນ, ປ່ອຍໃຫ້ 2-4 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບການສົມດຸນອຸນຫະພູມກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້.
6. ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນແມ່ເຫຼັກ
Granite ຕົວຂອງມັນເອງບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ແຕ່ workpieces ຫຼາຍແລະອຸປະກອນ machining (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, grinders ດ້ານທີ່ມີ chucks ແມ່ເຫຼັກ, conveyors ສະນະແມ່ເຫຼັກ) ສ້າງພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ການສໍາຜັດກັບພາກສະຫນາມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດ:
- ການສະກົດຈິດອົງປະກອບໂລຫະທີ່ຕິດກັບເຄື່ອງມື granite (ຕົວຢ່າງ, clamps, probes), ເຮັດໃຫ້ shavings ໂລຫະຕິດກັບຫນ້າດິນ granite.
- ລົບກວນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ອີງໃສ່ແມ່ເຫຼັກ (ຕົວຢ່າງ: ຕົວຊີ້ບອກແມ່ເຫຼັກ) ທີ່ໃຊ້ກັບຖານຫີນ granite.
ຂໍ້ຄວນລະວັງ: ເກັບຮັກສາເຄື່ອງມື granite ຢູ່ຫ່າງຈາກອຸປະກອນແມ່ເຫຼັກຢ່າງໜ້ອຍ 1 ແມັດ. ຖ້າສົງໃສວ່າມີການປົນເປື້ອນ, ໃຫ້ໃຊ້ demagnetizer ເພື່ອເອົາແມ່ເຫຼັກທີ່ຕົກຄ້າງອອກຈາກຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຕິດຢູ່ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ granite.
ສະຫຼຸບ
ການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມແລະການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງມືການວັດແທກ granite ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ - ພວກເຂົາແມ່ນການລົງທຶນໃນຄຸນນະພາບການຜະລິດແລະເສັ້ນທາງລຸ່ມຂອງທ່ານ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມອະນຸສັນຍາເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື (ເລື້ອຍໆ 50% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ), ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປັບທຽບ, ແລະຮັບປະກັນການວັດແທກທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ (ເຊັ່ນ: ISO 8512, ASME B89).
ສໍາລັບເຄື່ອງມືການວັດແທກ granite ແບບກໍານົດເອງທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ - ຈາກແຜ່ນພື້ນຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງຍານອະວະກາດໄປຫາແຜ່ນມຸມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ - ທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາທີ່ [ຊື່ແບຂອງທ່ານ] ສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO ດ້ວຍການຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງ, ຊື່, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອປຶກສາຫາລືຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານແລະໄດ້ຮັບໃບສະເຫນີລາຄາສ່ວນບຸກຄົນ.
ເວລາປະກາດ: 21-08-2025