ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ Granite: ຜູ້ປົກຄອງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງ nanoscale ໃນການຜະລິດ semiconductor.

ໃນຂົງເຂດການຜະລິດ semiconductor, ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ເນື່ອງຈາກເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດຊິບຍັງສືບຕໍ່ກ້າວໄປສູ່ລະດັບ nanometer ແລະເຖິງແມ່ນລະດັບ nanometer, ຂໍ້ຜິດພາດນ້ອຍໆອາດຈະນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງການປະຕິບັດຂອງຊິບຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມລົ້ມເຫລວຢ່າງສົມບູນ. ໃນການແຂ່ງຂັນສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາສຸດທ້າຍນີ້, ອຸປະກອນເສີມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite, ທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະລັກ, ໄດ້ກາຍເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ nanoscale ຂອງການຜະລິດຊິບ.
ສະຖຽນລະພາບທີ່ໂດດເດັ່ນວາງພື້ນຖານສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ
ສະພາບແວດລ້ອມໃນກອງປະຊຸມການຜະລິດ semiconductor ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະປັດໃຈພາຍນອກເຊັ່ນ: ການສັ່ນສະເທືອນແລະການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂົ່ມຂູ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດ. ອຸປະກອນເສີມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ Granite ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງທີ່ສຸດ, ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການຜະລິດຊິບ. ໂຄງປະກອບການພາຍໃນຂອງມັນແມ່ນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະເປັນເອກະພາບ, ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານຂະບວນການທາງທໍລະນີສາດໃນໄລຍະຫຼາຍຮ້ອຍລ້ານປີ, ແລະມັນມີລັກສະນະທໍາມະຊາດທີ່ຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ເມື່ອການສັ່ນສະເທືອນພາຍນອກຖືກສົ່ງກັບອຸປະກອນການຜະລິດ, ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ສາມາດດູດຊຶມແລະຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍກວ່າ 80%, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອຸປະກອນຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ລັກສະນະນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການ photolithography. Photolithography ເປັນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນການໂອນຮູບແບບການອອກແບບຂອງຊິບໃສ່ຊິລິໂຄນ wafers, ເຊິ່ງຕ້ອງການຕາຕະລາງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງ photolithography ເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງທີ່ສຸດ. ບ່ອນເຮັດວຽກຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ສາມາດແຍກການລົບກວນການສັ່ນສະເທືອນຈາກຊັ້ນຂອງກອງປະຊຸມແລະອຸປະກອນອື່ນໆ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຜິດພາດຂອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງ silicon wafer ແລະຫນ້າກາກ photolithography ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢູ່ໃນລະດັບ nanometer ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ exposure ຂອງເຄື່ອງ photolithography, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນການຍົກຍ້າຍທີ່ຊັດເຈນຂອງຮູບແບບ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນຂອງ granite ແມ່ນຕ່ໍາທີ່ສຸດ, ປົກກະຕິແລ້ວຕັ້ງແຕ່ 5 ຫາ 7 × 10⁻⁶ / ℃. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ semiconductor, ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນແລະການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມໃນກອງປະຊຸມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ. ອຸປະກອນເສີມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ແມ່ນເກືອບບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມແລະສາມາດຮັກສາຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຫມັ້ນຄົງຢູ່ສະເຫມີ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນຂະບວນການ etching chip, ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍຂອງອຸນຫະພູມອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນການ etching, ເຮັດໃຫ້ deviations ໃນຄວາມເລິກ etching ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນເສີມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ເປັນສະຫນັບສະຫນູນແລະອົງປະກອບທີ່ຮັບຜິດຊອບສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສະຖານະການນີ້ເກີດຂຶ້ນ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການ etching.
ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຄຸນນະພາບ
ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດຂອງຊິບ. ໂດຍຜ່ານເທກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມຮາບພຽງຂອງຫນ້າດິນ, ຄວາມຊື່ແລະຕົວຊີ້ວັດຄວາມແມ່ນຍໍາອື່ນໆຂອງອຸປະກອນເສີມ granite ສາມາດບັນລຸລະດັບທີ່ສູງທີ່ສຸດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຂັດແລະການຂັດ CNC, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງ granite ສາມາດຫຼຸດລົງໃນລະດັບ nanometer, ເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນມີຜົນຄ້າຍຄືກະຈົກ.

ໃນອຸປະກອນການຜະລິດຊິບ, ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງອົງປະກອບເຊັ່ນ: ລາງລົດໄຟທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ແລະ sliders ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍແລະການສວມໃສ່ລະຫວ່າງພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງອຸປະກອນ, ແຕ່ຍັງ prolongs ຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ. ເອົາອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ຊິບເປັນຕົວຢ່າງ. ລາງລົດໄຟຄູ່ມື granite ທີ່ຊັດເຈນສາມາດຮັບປະກັນວ່າຄວາມຜິດພາດຂອງເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫົວບັນຈຸໃນເວລາທີ່ເອົາແລະວາງ chip ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໃນລະດັບ micrometer ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ nanometer, ດັ່ງນັ້ນການບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຊັດເຈນແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ລະຫວ່າງ chip ກັບ substrate ການຫຸ້ມຫໍ່.
ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ
ການຜະລິດ Semiconductor ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຍາວນານ, ແລະອຸປະກອນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກຢ່າງຫມັ້ນຄົງເປັນເວລາດົນນານ. Granite ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ, ມີຄວາມແຂງຂອງ Mohs 6 ຫາ 7, ສາມາດທົນຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກໃນໄລຍະຍາວແລະການໂຫຼດ. ໃນການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນຂອງອຸປະກອນການຜະລິດຊິບ, ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະ tear ແລະສະເຫມີສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸອື່ນໆ, granite ບໍ່ປະສົບກັບການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຫຼືການເສື່ອມໂຊມປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າອຸປະກອນການຜະລິດຊິບທີ່ໃຊ້ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ຍັງສາມາດຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ, ປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸປະກອນ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ semiconductor, ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
ສະຫຼຸບ
ບົນເສັ້ນທາງຂອງການຕິດຕາມຄວາມແມ່ນຍໍາ nanoscale ໃນການຜະລິດ semiconductor, ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ມີບົດບາດ irreplaceable ກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງພວກເຂົາ, ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ. ຈາກ photolithography ກັບ etching, ຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ຊິບກັບການທົດສອບ, ອຸປະກອນເສີມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ແລ່ນຜ່ານທຸກໆການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຊິບ, ສະຫນອງການຮັບປະກັນທີ່ແຂງສໍາລັບການຜະລິດຊິບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເທກໂນໂລຍີ semiconductor, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຈະສູງຂຶ້ນ. ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ Granite ຍັງຈະສືບຕໍ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂົງເຂດນີ້, ຊ່ວຍໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ສາມາດບັນລຸລະດັບໃຫມ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນໃນປັດຈຸບັນຫຼືໃນອະນາຄົດ, ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ສະເຫມີຈະເປັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບ nanometer ໃນການຜະລິດ semiconductor.