ຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຫີນການິດ

ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ Granite ແມ່ນເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ, ແລະປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂອງຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້:

I. ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານ

ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ: ພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກຂອງຝາອັດປາກຂຸມ granite ຕ້ອງບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ໂຄງສ້າງທີ່ວ່າງ, ເຄື່ອງຫມາຍໃສ່, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເຄື່ອງສໍາອາງອື່ນໆທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງມັນ. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງຝາອັດປາກຂຸມ.

ເສັ້ນດ່າງທໍາມະຊາດແລະຈຸດສີ: ທໍາມະຊາດ, streaks ທີ່ບໍ່ແມ່ນປອມແລະຈຸດສີແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນພື້ນຜິວຂອງຝາອັດປາກຂຸມ granite, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ຄວນມີຜົນກະທົບຄວາມງາມໂດຍລວມຫຼືປະສິດທິພາບຂອງຝາອັດປາກຂຸມ.

2. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ

Flatness: ຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກຂອງ granite ເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ມັນຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດໄວ້ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນລະຫວ່າງການວັດແທກແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມແປນແມ່ນວັດແທກໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນ: interferometers ແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮາບພຽງຂອງເລເຊີ.

ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ: ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກຂອງແຜ່ນຫີນ granite ຍັງເປັນຕົວຊີ້ບອກທີ່ສໍາຄັນຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ມັນກໍານົດພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ແລະ friction ລະຫວ່າງ slab ແລະ workpiece ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຄວນຖືກຄວບຄຸມໂດຍອີງໃສ່ຄ່າ Ra, ໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງການຂອບເຂດ 0.32 ຫາ 0.63 μm. ຄ່າ Ra ສໍາລັບຄວາມຫຍາບຂອງດ້ານຂ້າງຄວນມີຫນ້ອຍກວ່າ 10 μm.

3. ວິທີການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການ

ພື້ນຜິວເຄື່ອງຕັດ: ຕັດ ແລະ ເປັນຮູບຊົງດ້ວຍເລື່ອຍວົງມົນ, ເລື່ອຍຊາຍ ຫຼື ເລື່ອຍຂົວ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ ໂດຍມີຮອຍເຄື່ອງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພື້ນຜິວບໍ່ແມ່ນຄວາມສໍາຄັນສູງ.

Matt ສໍາເລັດຮູບ: ການປິ່ນປົວຂັດແສງສະຫວ່າງໂດຍໃຊ້ສານຂັດຢາງແມ່ນໃຊ້ກັບຫນ້າດິນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມເງົາຂອງກະຈົກຕໍ່າຫຼາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ່ໍາກວ່າ 10 °. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມເງົາງາມມີຄວາມສໍາຄັນແຕ່ບໍ່ສໍາຄັນ.

ການສໍາເລັດຮູບໂປໂລຍ: ພື້ນຜິວທີ່ຂັດສູງເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບຂອງກະຈົກເງົາສູງ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມເງົາແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ວິທີການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ແປວໄຟ, ເຜົາໄຫມ້, ແລະເສັ້ນໄຍເຜົາ, ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອຈຸດປະສົງການຕົກແຕ່ງແລະຄວາມງາມແລະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຜ່ນ granite ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຊັ່ນ: ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງປັ່ນ, ຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງຂັດ, ແລະເວລາການຂັດ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.

4. ຄວາມຕ້ອງການຫຼັງການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການກວດກາ

ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການອົບແຫ້ງ: ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, ຝາອັດປາກຂຸມ granite ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງລະອຽດແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອເອົາຝຸ່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພື້ນຜິວ, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການປະຕິບັດການວັດແທກ.

ການປິ່ນປົວແບບປ້ອງກັນ: ເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງຝາອັດປາກຂຸມ granite, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດ້ວຍການປິ່ນປົວປ້ອງກັນ. ຕົວແທນປ້ອງກັນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີຂອງແຫຼວປ້ອງກັນທີ່ອີງໃສ່ສານລະລາຍ ແລະນໍ້າ. ການປິ່ນປົວປ້ອງກັນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ສະອາດແລະແຫ້ງແລະສອດຄ່ອງກັບຄໍາແນະນໍາຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງເຄັ່ງຄັດ.

ການກວດກາແລະການຍອມຮັບ: ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, ຝາອັດປາກຂຸມ granite ຕ້ອງຜ່ານການກວດກາຢ່າງລະອຽດແລະການຍອມຮັບ. ການກວດກາກວມເອົາຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມຮາບພຽງ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ. ການຍອມຮັບຕ້ອງຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບມາດຕະຖານແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄຸນນະພາບຂອງຝາອັດປາກຂຸມຕອບສະຫນອງການອອກແບບແລະຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຈຸດປະສົງ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວ granite slab ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍດ້ານ, ລວມທັງຂໍ້ກໍານົດພື້ນຖານ, ຂໍ້ກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ, ວິທີການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປແລະການກວດສອບ. ຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ຮ່ວມກັນປະກອບເປັນລະບົບການກໍານົດຄຸນນະພາບສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວ granite, ກໍານົດປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຕົນໃນການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຕໍາແຫນ່ງ.