Granite ທຽບກັບວັດສະດຸອື່ນໆ: ອັນໃດເປັນພື້ນຖານອຸປະກອນການຕັດ Wafer ທີ່ດີທີ່ສຸດ?

ໃນພູມສັນຖານການຜະລິດ semiconductor, ການຕັດ wafer ແມ່ນຂະບວນການສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ. ການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບພື້ນຖານອຸປະກອນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດ. ໃຫ້ປຽບທຽບ granite ກັບວັດສະດຸທົ່ວໄປອື່ນໆເພື່ອເບິ່ງວ່າເປັນຫຍັງມັນມັກຈະອອກມາຢູ່ເທິງສຸດສໍາລັບອຸປະກອນຕັດ wafer.
Granite: A ຕັດຂ້າງເທິງສ່ວນທີ່ເຫຼືອ
ຄວາມຫມັ້ນຄົງ: Granite, ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນປະມານ 3100 kg/m³ ຄືກັບການສະເຫນີຂອງZHHIMG®, ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງພິເສດ. ໂຄງສ້າງທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງມັນຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ wafer. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວັດສະດຸເຊັ່ນອາລູມິນຽມອາດຈະມັກຈະມີການເຄື່ອນໄຫວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການດໍາເນີນງານການຕັດຄວາມໄວສູງ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືຕັດຍັງຄົງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະ wafers ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ: Granite ມີຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ. ໃນການຕັດ wafer, ບ່ອນທີ່ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມສາມາດເກີດຂື້ນຍ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການຕັດຫຼືສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງ granite ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດ. ມັນບໍ່ຂະຫຍາຍຫຼືເຮັດສັນຍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸປະກອນຕັດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໂລຫະເຊັ່ນເຫຼັກກ້າ, ສາມາດມີປະສົບການການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດແລະການຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
Vibration Damping: ການສັ່ນສະເທືອນທໍາມະຊາດ - ຄຸນສົມບັດການທໍາລາຍຂອງ granite ແມ່ນຫນ້າສັງເກດ. ໃນລະຫວ່າງການຕັດ wafer, ການສັ່ນສະເທືອນສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດ deviate ຈາກເສັ້ນທາງທີ່ຕັ້ງໄວ້, ນໍາໄປສູ່ການ chipping ຫຼືການຕັດບໍ່ສະເຫມີກັນ. Granite ມີປະສິດຕິຜົນດູດຊຶມແລະ dissipates ການສັ່ນສະເທືອນເຫຼົ່ານີ້, ສ້າງການດໍາເນີນງານການຕັດ smoother. ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກ - ອົງປະກອບທີ່ອີງໃສ່ການນີ້ຂາດການສັ່ນສະເທືອນປະກົດຂຶ້ນ - ຄວາມສາມາດປຽກ, ເຮັດໃຫ້ມັນຫນ້ອຍທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດ wafer ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ການປຽບທຽບກັບ Cast Iron
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນທາງເລືອກພື້ນເມືອງສໍາລັບພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມີຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຕົນເມື່ອທຽບກັບ granite. ໃນຂະນະທີ່ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງບາງຢ່າງ, ມັນຫນັກກວ່າ granite ທຽບກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ. ນ້ ຳ ໜັກ ພິເສດນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນແລະການເຄື່ອນໄຫວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ corrosion ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ semiconductor ທີ່ອາດຈະມີສານເຄມີ. Granite, ເປັນ inert ທາງເຄມີ, ບໍ່ທົນທຸກຈາກບັນຫານີ້, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ກໍລະນີຕໍ່ຕ້ານ Marble
ບາງຄົນອາດຈະພິຈາລະນາ marble ເປັນທາງເລືອກ, ແຕ່ມັນສັ້ນໃນຫຼາຍດ້ານສໍາລັບອຸປະກອນການຕັດ wafer. Marble ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫນ້ອຍກວ່າ granite. ມັນຍັງເປັນ porous ຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສານເຄມີໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ. ໃນການຕັດ wafer, ບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານແມ່ນສໍາຄັນ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງ marble ບໍ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການເຊັ່ນດຽວກັນກັບ granite ເຮັດ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບພື້ນຖານອຸປະກອນການຕັດ wafer, granite, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ granite ຄຸນນະພາບສູງທີ່ສະເຫນີໂດຍZHHIMG®, ໂດດເດັ່ນ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນ - ຄວາມສາມາດຂອງການປຽກເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ຕ້ອງການໃນການຕັດ semiconductor wafer. ໃນຂະນະທີ່ມີວັດສະດຸອື່ນໆທີ່ມີຢູ່, ການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ granite ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຊັດເຈນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການນີ້.