ໃນໂລກທີ່ຊັດເຈນຂອງການຜະລິດ semiconductor, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍຂອງ wafers ແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຊິບ. ພື້ນຖານ granite ທີ່ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ສໍາຄັນແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວ " hero unsung" ທີ່ກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດສອບ. ແຜ່ນດິນໂລກມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຜົນການທົດສອບ? ບົດຄວາມນີ້ຈະເຮັດການວິເຄາະຄວາມເລິກຈາກຂະຫນາດເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດຂອງອຸປະກອນການແລະການອອກແບບໂຄງສ້າງ.
1. ພື້ນຖານທີ່ຫມັ້ນຄົງ: ຄວາມໄດ້ປຽບທໍາມະຊາດຂອງ granite ວາງພື້ນຖານທີ່ແຂງສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ
1. ປະສິດທິພາບ seismic ທີ່ດີເລີດ
ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍຂອງ wafer, ການຫມຸນຂອງມໍເຕີແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງອົງປະກອບກົນຈັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນທັງຫມົດ. ຖ້າການສັ່ນສະເທືອນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະກັດກັ້ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ພວກເຂົາຈະແຊກແຊງຢ່າງຈິງຈັງກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການທົດສອບ. ພາຍໃນຂອງ granite ແມ່ນຕິດຕໍ່ກັນຢ່າງໃກ້ຊິດກັບໄປເຊຍກັນແຮ່ທາດເຊັ່ນ quartz ແລະ feldspar. ໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນທໍາມະຊາດ, ສາມາດດູດຊຶມຫຼາຍກວ່າ 90% ຂອງພະລັງງານການສັ່ນສະເທືອນຂອງອຸປະກອນ. ຂໍ້ມູນການວັດແທກຕົວຈິງຂອງຜູ້ຜະລິດ semiconductor ທີ່ແນ່ນອນໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ພື້ນຖານ granite, ຄວາມກວ້າງໃຫຍ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນຂອງອຸປະກອນການຊອກຄົ້ນຫາໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຈາກ 12μm ຫາ 2μm, ປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນການ deviation ຂອງສັນຍານການຊອກຄົ້ນຫາທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນ.
2. ຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາສຸດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກວດພົບ, ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງອຸປະກອນແລະການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມສິ່ງແວດລ້ອມທັງຫມົດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງພື້ນຖານເຄື່ອງ. ວັດສະດຸທໍາມະດາຂະຫຍາຍອອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ granite ແມ່ນມີພຽງແຕ່ 1/5 ຂອງເຫຼັກກ້າ. ເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມລ້ອມຮອບມີການປ່ຽນແປງໂດຍ 10 ℃, ການປ່ຽນແປງຂອງມັນສາມາດຖືກລະເລີຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານ granite ສາມາດສະຫນອງເວທີການອ້າງອິງທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບອຸປະກອນການກວດກາ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງ probe ກວດກາແລະ wafer ຍັງຄົງຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດເວລາແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດການກວດສອບທີ່ເກີດຈາກການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນ.
ອັນທີສອງ, ການອອກແບບທີ່ຊັດເຈນ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການກວດສອບ
ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງ
ພື້ນຖານ granite ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍເຕັກໂນໂລຢີ CNC ເຊື່ອມຕໍ່ຫ້າແກນ, ມີຄວາມຮາບພຽງຂອງ ± 0.5μm / m, ສະຫນອງການອ້າງອີງການຕິດຕັ້ງ ultra-flat ສໍາລັບອຸປະກອນການກວດກາ. ໃນການກວດກາ wafer, ແນວຕັ້ງແລະລະດັບຂອງ probe ກວດກາແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບຜົນໄດ້ຮັບການກວດກາ. ພື້ນຖານ granite ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງ probe, ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ມູນການກວດກາແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
2. ການປັບໂຄງສ້າງທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ Granite ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ສໍາລັບອຸປະກອນການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ wafer ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ. ຕົວຢ່າງ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນການກວດກາ optical ສໍາລັບການສະທ້ອນແສງສະຫວ່າງ, ພື້ນຜິວຂອງຖານເຄື່ອງຈັກສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນພິເສດ; ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນການທົດສອບ ultrasonic, ພື້ນຖານສາມາດ prefabricated ມີຂຸມການຕິດຕັ້ງທີ່ຊັດເຈນແລະຖາດສາຍ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງໄວແລະຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນແລະຫຼຸດຜ່ອນການ deviations ກວດພົບທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດການຕິດຕັ້ງ.
iii. ຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ: ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເກີດຈາກການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ
Granite ມີຄວາມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ມີຄວາມແຂງຂອງ Mohs ຂອງ 6 ຫາ 7, ຊຶ່ງເປັນສາມເທົ່າຂອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງເຫຼັກທໍາມະດາ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານການກວດກາໄລຍະຍາວ, ພື້ນຜິວຂອງຖານເຄື່ອງຈັກບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະສວມໃສ່ແລະສາມາດຮັກສາສະພາບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີໄດ້ສະເຫມີ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ພື້ນຖານທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸອື່ນໆອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງການອ້າງອີງການຕິດຕັ້ງຂອງອຸປະກອນເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດສອບແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວແລະການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ. ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງຂອງພື້ນຖານ granite ປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນແລະຫຼຸດລົງຄວາມສ່ຽງຂອງການສູນເສຍຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ.
ຈາກການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນກັບການອອກແບບທີ່ຊັດເຈນ, ທຸກໆລັກສະນະຂອງພື້ນຖານ granite ແມ່ນການປົກປ້ອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍຂອງ wafers. ໃນຍຸກການຜະລິດ semiconductor ໃນມື້ນີ້ທີ່ປະຕິບັດຕາມຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດ, ການເລືອກພື້ນຖານ granite ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຄ້າຍຄືການເພີ່ມຊັ້ນການປະກັນໄພທີ່ແຂງກັບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜົນການທົດສອບ.
ເວລາປະກາດ: 18-06-2025