ໃນໂລກຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກໍາລັງຕັດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເຮັດຊ້ໍາ. ອົງປະກອບຫຼັກຫນຶ່ງທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງນີ້ແມ່ນການໃຊ້ຕຽງຫີນທີ່ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານສໍາລັບອຸປະກອນຕັດ.
Granite ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຈຸດປະສົງນີ້ເນື່ອງຈາກສະຖຽນລະພາບພິເສດແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິແລະການສັ່ນສະເທືອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕັດທີ່ສອດຄ່ອງກັນຕະຫຼອດຂະບວນການ. ນອກຈາກນັ້ນ, Granite ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນເຄື່ອງຈັກ.
ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືຕັດແມ່ນຕິດຢູ່ເທິງຕຽງຫີນປູນ, ຕຽງນອນເຮັດໃຫ້ເປັນພື້ນຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຕື່ນເຕັ້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກໍາລັງຕັດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດການຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະຖືກຕ້ອງ. ການນໍາໃຊ້ຕຽງຫີນປູນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການສົນທະນາສົນທະນາຫຼືການສັ່ນສະເທືອນເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງສາມາດປະນີປະນອມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງຂອງການໃຊ້ຕຽງຫີນປູນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນຄວາມທົນທານຂອງມັນ. Granite ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ແຂງແລະຍາວນານທີ່ສາມາດຕ້ານທານກັບການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາຂອງການປະຕິບັດງານທີ່ຫນັກຫນ່ວງ. ຕ່າງຈາກວັດສະດຸອື່ນໆເຊັ່ນ: ເຫຼັກຫຼືອາລູມີນຽມ, granimit ບໍ່ຜິດປົກກະຕິຫຼື warp ໃນໄລຍະເວລາ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກຜົນປະໂຫຍດສະຖຽນລະພາບແລະຄວາມທົນທານ, ຕຽງຫີນປູນຍັງໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບອື່ນໆສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ມັນມີຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕັດທາດແຫຼວທີ່ຖືກນໍາໃຊ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຕຽງຫີນປູນແມ່ນບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ເຊິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານບາງຊະນິດ.
ໃນການສະຫລຸບ, ການນໍາໃຊ້ຂອງເມັດຫີນແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກໍາລັງຕັດ. ສະຖຽນລະພາບພິເສດຂອງມັນ, ຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ແລະຄວາມທົນທານເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ແຂງໃນການຕັດອຸປະກອນ. ສໍາລັບການປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເຮັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເວລາໄປສະນີ: Mar-29-2024