ຂະບວນການຜະລິດຂອງພື້ນຖານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ແມ່ນມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການສະແດງຂອງມັນໃນການສະຫມັກແບບມໍເຕີ?

ໃນການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເປັນເສັ້ນ, ການປະຕິບັດຂອງຖານຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຊີວິດຂອງລະບົບທັງຫມົດ. ຂະບວນການຜະລິດຂອງຖານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການກໍານົດຜົນງານຂອງມັນ. ເຈ້ຍນີ້ເວົ້າເຖິງຜົນຂອງການຜະລິດເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດໃນຄຸນສົມບັດຂອງຖານຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ greshes ຈາກຫລາຍມຸມ.
ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ການຄັດເລືອກເອກະສານໃນຂະບວນການຜະລິດມີຜົນກະທົບທີ່ຕັດສິນຕໍ່ຜົນງານຂອງພື້ນຖານຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ gracisite. ວັດສະດຸປອກເປືອກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນມີຄວາມແຂງສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບີບອັດສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ໃນຂະບວນການເລືອກເອກະສານ, ມັນຄວນຈະຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸທີ່ເລືອກໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້, ແລະແນວພັນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ. ເອກະສານດັ່ງກ່າວແມ່ນສາມາດຕ້ານທານກັບການປ່ຽນແປງມິຕິທີ່ດີຂື້ນໂດຍການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຖານ.
ອັນທີສອງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບດ້ານຫນ້າດິນໃນຂະບວນການຜະລິດກໍ່ສໍາຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຖານຄວາມຕ້ອງການຂອງ gracisite. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກກໍານົດວ່າຂະຫນາດແລະຮູບຊົງຂອງພື້ນຖານຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວມີຜົນຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານແລະຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດຂອງຖານ. ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄວາມພີ້ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນລັກສະນະທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບດ້ານຂອງຖານຂໍ້ກໍານົດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມກໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເຊັ່ນກັນ, ເຊັ່ນ: ການເຄືອບຝຸ່ນຕ້ານການກັດກ່ອນແລະຊີວິດການໃຫ້ບໍລິການຂອງຖານ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການຜະລິດກໍ່ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຖານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນສາມາດປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ granite, ປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງມັນແລະໃສ່ຕ້ານທານ. ໃນຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ, ການຖືເວລາແລະຄວາມໄວເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸນັ້ນຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີຂື້ນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການທົດສອບທີ່ມີຄຸນນະພາບເຂັ້ມງວດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນເອກະສານຫຼັງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການປະຕິບັດຂອງມັນພົບກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງມັນ.
ການແຂ່ງຂັນການຜະລິດການຜະລິດຜະລິດແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ປະສົມປະສານພື້ນທີ່ແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີມໍເຕີ້. Motor linear ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຖານ, ສະນັ້ນຂະບວນການຜະລິດຄວນຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຖານຂໍ້ມູນຂອງມໍເຕີເສັ້ນຊື່. ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂຍງ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຖານແລະມໍເຕີເສັ້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບທັງຫມົດ.
ສຸດທ້າຍ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການຜະລິດຍັງມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການສະແດງຂອງຖານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການຜະລິດກໍານົດຄຸນນະພາບການຜະລິດແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຖານ. ຖ້າຂັ້ນຕອນການຜະລິດບໍ່ສະຖຽນລະພາບຫລືມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ການສະແດງຂອງຖານຈະບໍ່ສະຖຽນລະພາບຫຼືມີໄພອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ. ສະນັ້ນ, ຕົວກໍານົດການຂະບວນການແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ຂະບວນການຜະລິດຂອງຖານການຜະລິດ granite ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນໃນການສະຫມັກຂອງມັນໃນການນໍາໃຊ້ມໍເຕີທີ່ເປັນເສັ້ນ. ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ຄວນໄດ້ຮັບການເຮັດເພື່ອຄັດເລືອກເອົາວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຄວບຄຸມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການການຜະລິດ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຖານຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ gracisite.

Procision Granite58


ເວລາໄປສະນີ: Jul-15-2024