ພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບແນວໃດຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕໍ່ຄຸນຜົນທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ VMM?

Granite ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນທີ່ຈະໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ. ພື້ນທີ່ສໍາເລັດຮູບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຮູບພາບຂອງ VMM (ວິໄສທັດທີ່ວັດ) ເຄື່ອງ.

ພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫມາຍເຖິງໂຄງສ້າງແລະຄວາມລຽບງ່າຍຂອງພື້ນຜິວ. ມັນແມ່ນປະໂຫຍດທົ່ວໄປໂດຍຜ່ານການຂະບວນການເຊັ່ນ: ການປັ່ນປ່ວນ, ການຂັດ, ແລະຕົບ. ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສະແດງຂອງເຄື່ອງຈັກ VMM ໃນຫລາຍໆດ້ານ.

ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ສໍາເລັດຫນ້າພື້ນຜິວທີ່ລຽບແລະເປັນເອກະພາບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊັດເຈນ. ຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືຄວາມຫຍາບຄາຍຢູ່ດ້ານຂອງສ່ວນຂອງ granite ສາມາດນໍາໄປສູ່ການບິດເບືອນໃນຮູບພາບທີ່ຖືກຈັບໂດຍເຄື່ອງວັດແທກ VMM, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການວັດແທກທີ່ບໍ່ມີປະກັນໄພ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບຂອງຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ vmm ເພື່ອເກັບລາຍລະອຽດແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ດີ. ພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຊ່ວຍໃຫ້ສໍາລັບຮູບແບບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີຄວາມຄົມຊັດ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກ vmm ເພື່ອວິເຄາະເລຂາຄະນິດແລະຂະຫນາດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ສະຖຽນລະພາບໂດຍລວມແລະການເຮັດຊ້ໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ VMM. ດ້ານ granite ສໍາເລັດຮູບໃຫ້ເວທີທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະມີຄວາມສອດຄ່ອງສໍາລັບສ່ວນທີ່ກໍາລັງວັດແທກ, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະເຮັດໄດ້.

ໃນການສະຫລຸບ, ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ VMM. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່ກັບຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກ. ໂດຍການບັນລຸຈຸດສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ VMM ແລະເສີມຂະຫຍາຍການຄວບຄຸມຄຸນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.