ການນໍາໃຊ້ granite ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານສໍາລັບເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMMs) ໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນຍ້ອນຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ໂດດເດັ່ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະລັກສະນະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ granite ເຫມາະສໍາລັບພື້ນຖານ CMM, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ CMM.
ປັດໃຈສໍາຄັນອັນຫນຶ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ CMM ແມ່ນຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງແກນ granite. ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຍ້າຍແກນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ.
ພື້ນຖານ granite ກ້ຽງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການວັດແທກ CMM ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ພື້ນຜິວຂອງແກນ granite ໄດ້ກ້ຽງກວ່າ, friction ຫນ້ອຍ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານເຄື່ອງຈະພົບໃນເວລາທີ່ການເຄື່ອນຍ້າຍຕາມແກນ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຍ້າຍເຄື່ອງແລະ, ໃນທາງກັບກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ, ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຫນັກກວ່າທີ່ຈະຍ້າຍອອກໄປຕາມແກນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດຂອງການວັດແທກ. ນີ້ສາມາດເກີດຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຢູ່ໃນເຄື່ອງມືວັດແທກເປັນຜົນມາຈາກພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ. ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວອາດຈະມີປະສົບການການເຄື່ອນໄຫວ reciprocating ຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະໄດ້ຮັບຜົນການວັດແທກທີ່ສອດຄ່ອງ. ຄວາມຜິດພາດທີ່ຜົນໄດ້ຮັບສາມາດມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ແລະພວກເຂົາສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຂອງການວັດແທກຕໍ່ມາ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ CMM ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະອຸປະກອນທາງການແພດ. ຄວາມຜິດພາດການວັດແທກຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສໍາຄັນໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງສຸດທ້າຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງແກນ granite ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ CMM. ພື້ນຖານ granite ກ້ຽງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະຄວາມຕ້ານທານໃນລະຫວ່າງຂະບວນການວັດແທກ, ນໍາໄປສູ່ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າຫນ້າດິນຂອງຖານ granite ແມ່ນກ້ຽງແລະລະດັບເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ພື້ນຖານ granite ທີ່ມີລະດັບຄວາມລຽບທີ່ເຫມາະສົມ, ບໍລິສັດສາມາດໄດ້ຮັບຜົນການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ເວລາປະກາດ: 22-03-2024