ການຮັບປະກັນພື້ນຜິວຂອງ Granite ມີຜົນກະທົບແນວໃດໃນການສະຫມັກຂອງມັນໃນການສະຫມັກແບບມໍເຕີ?

ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ລົດຈັກເສັ້ນຊື່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການອັດຕະໂນມັດ, ຫຸ່ນຍົນແລະການຂົນສົ່ງສໍາລັບຄຸນລັກສະນະທີ່ສູງແລະມີປະສິດທິພາບສູງ. ຫີນປູນທໍາມະຊາດທີ່ມີຄວາມແຂງແລະທົນທານແລະບໍ່ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະບໍ່ແມ່ນງ່າຍດາຍໃນການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ, ໂດຍສະເພາະໃນການຄວບຄຸມເສັ້ນຊື່ທີ່ຕ້ອງການຄວບຄຸມຄວາມເປັນຍໍາສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຮັກສາພື້ນຜິວຂອງ Granite ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຜົນງານຂອງມັນໃນການນໍາໃຊ້ມໍເຕີທີ່ເປັນເສັ້ນ.
ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ຂໍໃຫ້ສົນທະນາກ່ຽວກັບການຮັກສາພື້ນຜິວຂອງ granite. ວິທີການປິ່ນປົວທີ່ມີການປິ່ນປົວ, ໄຟໄຫມ້, Sand, ການລະເບີດຂອງຊາຍ, ແລະອື່ນໆທີ່ມີຄຸນລັກສະນະຂອງມັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບການສະຫມັກແບບມໍເຕີເສັ້ນ, ພວກເຮົາມີຄວາມກັງວົນຫຼາຍກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງການຮັກສາພື້ນຜິວຂອງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຫີນ, ເຊັ່ນ: ການຂັດຂືນຕົວຄູນແລະອື່ນໆ.
ໃນການສະຫມັກແບບມໍເຕີເສັ້ນ, granite ມັກຖືກໃຊ້ເປັນສະຫນັບສະຫນູນຫຼືແນະນໍາວັດສະດຸທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ. ເພາະສະນັ້ນ, ຕົວຄູນ friction ຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມໍເຕີເສັ້ນຊື່. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ສ່ວນທີ່ກໍາລັງແຮງສຽດທານ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສູງຂື້ນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມໍເຕີເສັ້ນຊື່.
ການປິ່ນປົວໂປໂລຍແມ່ນວິທີການປິ່ນປົວທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບແລະຕົວຄູນດ້ານຫນ້າຂອງພື້ນທີ່ຂອງ granite. ໂດຍການປັ່ນປ່ວນແລະການຂັດ, ພື້ນຜິວ granite ສາມາດກາຍເປັນຄວາມລຽບງ່າຍ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານດ້ານຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງເຄື່ອງທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຂອງມໍເຕີ. ການຮັກສານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຜະລິດ semiconductor, ເຄື່ອງມື optical ແລະດ້ານອື່ນໆ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນບາງສະຖານະການການສະຫມັກພິເສດ, ພວກເຮົາອາດຈະຕ້ອງການພື້ນຜິວ granite ທີ່ຈະມີຄວາມຫຍາບຄາຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີການແຕກແຍກລະຫວ່າງສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຂອງມໍເຕີ. ໃນເວລານີ້, ໄຟໄຫມ້, ການລະເບີດຂອງຊາຍແລະວິທີການປິ່ນປົວອື່ນໆສາມາດເຂົ້າມາໃຊ້ໄດ້ງ່າຍ. ການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະກອບເປັນໂຄງສ້າງແລະໂຄງສ້າງທີ່ແນ່ນອນໃນດ້ານ granite ແລະເພີ່ມຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມໍເຕີ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມຫຍາບຄາຍແລະຕົວຄູນ friction, ຕົວຄູນການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນຂອງ Granite ແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນງານຂອງມັນໃນການນໍາໃຊ້ມໍເຕີທີ່ເປັນເສັ້ນ. ເນື່ອງຈາກວ່າມໍເຕີເສັ້ນຈະຜະລິດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ເປັນຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນໃນຂະບວນການເຮັດວຽກ, ຖ້າມີການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມໍເຕີເສັ້ນຊື່. ເພາະສະນັ້ນ, ເມື່ອເລືອກວັດສະດຸ granite, ພວກເຮົາຍັງຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຂະຫນາດຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການຮັກສາພື້ນຜິວຂອງ Granite ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການສະແດງຂອງມັນໃນການສະຫມັກແບບມໍເຕີເສັ້ນ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກວັດສະດຸ Granite, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກການປິ່ນປົວທີ່ເຫມາະສົມຕາມສະຖານະການແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສະຫມັກສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງແລະມີປະສິດຕິພາບສູງຂອງມໍເຕີເສັ້ນ.