ອົງປະກອບຂອງ Granite ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມແລະການວັດແທກຫ້ອງທົດລອງ. ເປັນພື້ນຜິວອ້າງອີງພື້ນຖານ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການສອດຄ່ອງ, ການປະກອບເຄື່ອງຈັກແລະການກວດກາຄຸນນະພາບ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກເຮັດໃຫ້ granite ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເປັນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງມື, ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະຍາວ, ໂຄງສ້າງ granite ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຟື້ນຟູເປັນແຕ່ລະໄລຍະເມື່ອການສວມໃສ່, ການຂັດ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໂດຍບັງເອີນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂະບວນການສ້ອມແປງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການບໍລິການແລະຮັກສາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ.
ການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນພື້ນຖານຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອົງປະກອບຂອງ granite. ໃນລະຫວ່າງການຕັ້ງ, ນັກວິຊາການປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກຫຼືກອບເພື່ອຈັດຕໍາແຫນ່ງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກ. bolts ສະຫນັບສະຫນູນເທິງຂາຕັ້ງ granite ໄດ້ຖືກປັບເພື່ອບັນລຸຄວາມຫມັ້ນຄົງອອກຕາມລວງນອນ, ໃນຂະນະທີ່ຂາຕັ້ງຕົວມັນເອງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ welded ຈາກທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມເສີມສ້າງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້. ຫຼັງຈາກເວທີຖືກຍົກຂຶ້ນຢ່າງລະມັດລະວັງແລະຕັ້ງຢູ່ເທິງຂາຕັ້ງ, ຕີນລະດັບຕ່ໍາກວ່າກອບໄດ້ຖືກປັບລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການປະກອບທັງຫມົດຍັງຄົງຄົງທີ່ແລະບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃດໆໃນຂັ້ນຕອນນີ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການວັດແທກໂດຍກົງ.
ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ເຖິງແມ່ນວ່າ granite ຊັ້ນສູງສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນການສວມໃສ່ເລັກນ້ອຍຫຼືສູນເສຍຄວາມຮາບພຽງເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ຢ່າງຮຸນແຮງ, ການແຜ່ກະຈາຍການໂຫຼດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ເມື່ອສິ່ງດັ່ງກ່າວເກີດຂຶ້ນ, ການຟື້ນຟູແບບມືອາຊີບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະນໍາອົງປະກອບກັບຄືນໄປບ່ອນໃນລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງເດີມ. ຂະບວນການສ້ອມແປງປະຕິບັດຕາມລໍາດັບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມແລະຂັ້ນຕອນການປາດດ້ວຍມື. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການຂັດຫຍາບ, ຊຶ່ງລົບລ້າງການປ່ຽນແປງຂອງຫນ້າດິນແລະການສ້າງຕັ້ງໃຫມ່ຄວາມຫນາເປັນເອກະພາບແລະການແປເບື້ອງຕົ້ນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ກະກຽມກ້ອນຫີນສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເມື່ອພື້ນຜິວໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຜ່ານການຂັດຫຍາບ, ນັກວິຊາການເລີ່ມການຂັດເຄິ່ງລະອຽດເພື່ອລົບລ້າງຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເລິກເຊິ່ງແລະປັບປຸງເລຂາຄະນິດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸພື້ນຖານທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫມັ້ນຄົງກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ໄລຍະຄວາມຖືກຕ້ອງສຸດທ້າຍ - ທີ່ສໍາຄັນ. ຫຼັງຈາກການຂັດເຄິ່ງປັບໄຫມ, granite ແມ່ນ lapped ຄູ່ມືການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດແລະການຂັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຊ່າງຝີມືທີ່ມີທັກສະ, ຫຼາຍຄົນທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍສິບປີ, ດໍາເນີນການນີ້ດ້ວຍມື, ຄ່ອຍໆເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວໄປສູ່ຄວາມຊັດເຈນທີ່ຕ້ອງການ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ຂະບວນການອາດຈະຖືກຊ້ໍາອີກຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອບັນລຸ micrometer ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຍ່ອຍ micrometer flatness.
ເມື່ອໄດ້ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກທີ່ຕ້ອງການ, ພື້ນຜິວ granite ຖືກຂັດ. Polishing ປັບປຸງຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວ, ຫຼຸດຜ່ອນມູນຄ່າຄວາມຫຍາບຄາຍ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ. ໃນຕອນທ້າຍຂອງຂະບວນການ, ອົງປະກອບໄດ້ຖືກອະນາໄມຢ່າງລະມັດລະວັງ, ກວດກາ, ກວດສອບມາດຕະຖານສາກົນ. ພື້ນຜິວ granite ທີ່ມີຄຸນວຸດທິຈະຕ້ອງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຂຸມ, ຮອຍແຕກ, ການລວມເອົາ rust, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ. ທຸກໆອົງປະກອບທີ່ສໍາເລັດແມ່ນຜ່ານການທົດສອບ metrological ເພື່ອຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມລະດັບທີ່ຕ້ອງການ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກການຟື້ນຟູ, ວັດສະດຸ granite ຕົນເອງໄດ້ຮັບການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ການຜະລິດ. ຂັ້ນຕອນການທົດສອບໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີການປະເມີນຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ການກວດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ການວັດແທກມະຫາຊົນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະການວິເຄາະການດູດຊຶມນ້ໍາ. ຕົວຢ່າງຖືກຂັດ, ຕັດຕາມຂະຫນາດມາດຕະຖານ, ແລະຖືກທົດສອບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມ. ພວກມັນຖືກຊັ່ງນໍ້າໜັກກ່ອນ ແລະຫຼັງຮອບການຂັດ, ແຊ່ໃນນໍ້າເພື່ອວັດແທກຄວາມອີ່ມຕົວ, ແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸນຫະພູມຄົງທີ່ ຫຼືສູນຍາກາດ ຂຶ້ນກັບວ່າຫີນເປັນຫີນການິດທໍາມະຊາດ ຫຼືຫີນທຽມ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ກວດສອບວ່າວັດສະດຸຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ຄາດວ່າຈະຢູ່ໃນວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ອົງປະກອບຂອງຫີນການິດ, ບໍ່ວ່າຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫ້ອງທົດລອງວັດແທກຫຼືໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຍັງຄົງເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນພາກສະຫນາມທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫນ້າດິນອ້າງອີງທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ດ້ວຍການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມ, ການກວດກາປົກກະຕິ, ແລະການຟື້ນຟູແບບມືອາຊີບ, ເວທີແລະໂຄງສ້າງຂອງ granite ສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພວກເຂົາເປັນເວລາຫລາຍປີ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງພວກມັນ - ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ - ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນໃນການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ.
ເວລາປະກາດ: 20-11-2025