ວິທີການພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ Granite ປະກອບສ່ວນໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບການຜູກມັດເລເຊີທີ່ຊັດເຈນ.

ໃນຂອບເຂດຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແລະການເຮັດວຽກຂອງອົງປະກອບທີ່ຜູກມັດ. ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ Granite, ໂດຍສະເພາະຈາກຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເຊັ່ນ: ZHHIMG®, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຊັດເຈນເຫຼົ່ານີ້. ນີ້ແມ່ນວິທີການຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຂົາເຈົ້າເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນການຜູກມັດ laser ໄດ້.

ສະຖຽນລະພາບທີ່ບໍ່ແຂ່ງຂັນສໍາລັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ອົງປະກອບຍັງຄົງສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນຕະຫຼອດຂະບວນການ. ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ Granite, ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງປະມານ 3100 kg / m³, ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ຫມັ້ນຄົງພິເສດ. ນ້ ຳ ໜັກ ແລະຄວາມແຂງຂອງ granite ຕ້ານກັບ ກຳ ລັງພາຍນອກທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການຜູກມັດປ່ຽນຫຼືອຽງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການສັ່ນສະເທືອນຈາກເຄື່ອງຈັກໃກ້ຄຽງຫຼືການເຄື່ອນໄຫວຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຢູ່ໃນພື້ນໂຮງງານ, ພື້ນຖານທີ່ຫມັ້ນຄົງຈະຮັບປະກັນວ່າແຫຼ່ງ laser ແລະແພລະຕະຟອມຜູກມັດຮັກສາຕໍາແຫນ່ງພີ່ນ້ອງທີ່ຊັດເຈນ. ສະຖຽນລະພາບນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຄຸນນະພາບຂອງພັນທະບັດທີ່ສອດຄ່ອງ, ຍ້ອນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຜິດປົກກະຕິເລັກນ້ອຍສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມຜູກພັນ.
ການຂັດຂວາງການສັ່ນສະເທືອນຊັ້ນສູງສໍາລັບຄວາມຜິດພາດ - ການຜູກມັດຟຣີ
ກໍາມະຈອນເຕັ້ນທີ່ມີພະລັງງານສູງຂອງ lasers ໃນການດໍາເນີນງານການຜູກມັດສາມາດສ້າງການສັ່ນສະເທືອນພາຍໃນອຸປະກອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສັ່ນສະເທືອນຈາກສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດເຮັດໃຫ້ເກີດໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ຄວາມຊັດເຈນ. ການສັ່ນສະເທືອນແບບທໍາມະຊາດຂອງ Granite - ຄວາມສາມາດໃນການປຽກແມ່ນເກມ - ການປ່ຽນແປງໃນສະຖານະການນີ້. ໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນ, ປະກອບດ້ວຍເມັດແຮ່ທາດ interlocking, ປະສິດທິພາບດູດຊຶມແລະ dissipates ພະລັງງານການສັ່ນສະເທືອນ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນເຫຼົ່ານີ້, ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ granite ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ beam laser ຈາກ deviating off - ເປົ້າຫມາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະບວນການຜູກມັດສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວສ່ວນຮ່ວມກັນ.
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນພິເສດສໍາລັບການຮັກສາຄວາມຊັດເຈນ
ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມແມ່ນບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ, ແລະພວກເຂົາສາມາດມີຜົນກະທົບອັນເລິກເຊິ່ງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມໂຍງຂອງເລເຊີ. ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕໍ່າຂອງ Granite ແມ່ນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ບໍ່ເຫມືອນກັບໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍທີ່ຂະຫຍາຍແລະເຮັດສັນຍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, granite ຮັກສາຂະຫນາດຂອງມັນເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາອົງປະກອບ optical ໃນສອດຄ່ອງແລະປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນໃນວັດສະດຸຜູກມັດ, ຖານເຄື່ອງ granite ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການປົກປ້ອງ. ມັນຮັບປະກັນວ່າຈຸດປະສານງານຂອງເລເຊີຍັງຄົງຄົງທີ່ແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງອົງປະກອບບໍ່ປ່ຽນແປງເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບການຜູກມັດທີ່ຊັດເຈນແລະຊ້ໍາກັນ.
Inertness ເຄມີສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ສານເຄມີຕ່າງໆສໍາລັບການກະກຽມດ້ານຫຼືການປັບປຸງຂະບວນການ. inertness ເຄມີຂອງ Granite ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກສານເຫຼົ່ານີ້. ຄຸນສົມບັດນີ້ປົກປ້ອງຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກໃນໄລຍະເວລາ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຍັງສືບຕໍ່ສະຫນອງເວທີທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຖືກຕ້ອງສໍາລັບການປະຕິບັດງານການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ. ໂດຍການເລືອກພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ granite, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີ, ເຊັ່ນ: ການປົນເປື້ອນຫຼືການອ່ອນເພຍຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນຂອງຂະບວນການຜູກມັດ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ granite ແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການບັນລຸຜົນການເຊື່ອມໂລຫະ laser ທີ່ຊັດເຈນ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ການສັ່ນສະເທືອນ - ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສານເຄມີເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜູກມັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ໃນເວລາທີ່ຊອກຫາເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການດໍາເນີນງານການຜູກມັດ laser, ການລົງທຶນໃນຖານເຄື່ອງ granite ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຄືກັບທີ່ສະເຫນີໂດຍZHHIMG®, ແມ່ນການຕັດສິນໃຈຍຸດທະສາດທີ່ຈ່າຍເງິນປັນຜົນໃນຮູບແບບທີ່ສອດຄ່ອງ, ຖືກຕ້ອງ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ - free bonding outcomes .