ໃນພາກສະຫນາມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງການຜະລິດ semiconductor, ເຖິງແມ່ນວ່າການສັ່ນສະເທືອນເລັກນ້ອຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງ slotting wafer, ນໍາໄປສູ່ຂໍ້ບົກພ່ອງແລະການສູນເສຍຜົນຜະລິດ. ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ Granite ໄດ້ກາຍເປັນເກມ - ການແກ້ໄຂການປ່ຽນແປງ, ສະເຫນີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ - ຄວາມສາມາດໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງການປຸງແຕ່ງ wafer.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະ inertia ສໍາລັບການສະກັດກັ້ນການສັ່ນສະເທືອນ
ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຂອງ Granite, ປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ 2,600 ຫາ 3,100 kg/m³, ສະຫນອງ inertia ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນເວລາທີ່ປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງໂມ້ wafer, ລັກສະນະນີ້ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນພາຍນອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນຊັ້ນໂຮງງານຜະລິດ semiconductor ທີ່ຫຍຸ້ງ, ເຄື່ອງຈັກອ້ອມຂ້າງແລະການຈະລາຈອນຕີນສາມາດສ້າງການສັ່ນສະເທືອນສະພາບແວດລ້ອມໄດ້. ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ granite, ທີ່ມີມະຫາຊົນຫນັກຂອງມັນ, ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຫຼຸດຜ່ອນການຖ່າຍທອດການສັ່ນສະເທືອນເຫຼົ່ານີ້ໄປສູ່ອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງເຄື່ອງ slotting. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງມືຕັດຍັງຄົງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປິດ - ການຕັດເປົ້າຫມາຍແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງ wafers slotted.
ການສັ່ນສະເທືອນທໍາມະຊາດ - ຄຸນສົມບັດການທໍາລາຍ
ໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ granite, ປະກອບດ້ວຍເມັດແຮ່ທາດ interlocking, endows ມັນດ້ວຍການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີເລີດ - ຄວາມສາມາດ damping. ເມື່ອເຄື່ອງສະລັອດຕິງ wafer ເຮັດວຽກ, ການຫມຸນຄວາມໄວສູງຂອງເຄື່ອງມືຕັດແລະກໍາລັງກົນຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສາມາດສ້າງການສັ່ນສະເທືອນພາຍໃນ. Granite absorbs ແລະ dissipates ພະລັງງານ vibration ນີ້, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນ resonation ຜ່ານໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກ. ບໍ່ເຫມືອນກັບພື້ນຖານໂລຫະທີ່ອາດຈະຂະຫຍາຍການສັ່ນສະເທືອນ, ຜົນກະທົບຂອງການປຽກທໍາມະຊາດຂອງ granite ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການນໍາໃຊ້ຖານຫີນ granite ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກວ້າງຂອງການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ເຖິງ 70%, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງ slotting ສາມາດຮັກສາລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນໄລຍະຂະບວນການຕັດ.
ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນ - ຄວາມຜິດພາດ induced
ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຂະຫຍາຍຫຼືເຮັດສັນຍາ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມສອດຄ່ອງແລະການສັ່ນສະເທືອນຕໍ່ມາ. Granite ມີຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນຮັກສາຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຕົນເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນເຄື່ອງສະລັອດຕິງ wafer, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ. ຕົວຢ່າງ, ໃນໄລຍະການຜະລິດຂະຫຍາຍ, ເຄື່ອງອາດຈະຮ້ອນຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພື້ນຖານ granite ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກຍັງຄົງຢູ່ໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ຫຼີກເວັ້ນການສັ່ນສະເທືອນຂອງຄວາມຮ້ອນ - induced ຫຼືການປ່ຽນແປງຂະຫນາດທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ wafer slotting. ຄວາມຫມັ້ນຄົງນີ້ຊ່ວຍຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວ wafers ປຸງແຕ່ງທັງຫມົດ.
ມູນນິທິແຂງ ແລະ ໝັ້ນທ່ຽງເພື່ອຄວາມຊັດເຈນ
ຄວາມແຂງແກ່ນຂອງ granite ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ. ໂຄງສ້າງແຂງຂອງມັນສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບເຄື່ອງ slotting wafer, ປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຫຼື flexing. ຄວາມແມ່ນຍໍາ - ພື້ນຜິວຂອງພື້ນຖານເຄື່ອງ granite ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບເຄື່ອງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຕື່ມອີກ. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຢູ່ເທິງຖານຫີນ granite, ມັນສາມາດປະຕິບັດງານດ້ວຍຄວາມໄວສູງດ້ວຍການສັ່ນສະເທືອນຫນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ເວລາປຸງແຕ່ງໄວຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ຄວາມຈິງ - ເລື່ອງຄວາມສໍາເລັດຂອງໂລກ
ໃນໂຮງງານຜະລິດ semiconductor ຊັ້ນນໍາ, ການຮັບຮອງເອົາພື້ນຖານເຄື່ອງ granite ໃນເຄື່ອງ slotting wafer ໄດ້ນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງທີ່ໂດດເດັ່ນໃນຄຸນນະພາບການຜະລິດ. ການສັ່ນສະເທືອນ - ຄຸນສົມບັດການຫຼຸດຜ່ອນຂອງ granite ຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງ micro-fractures ໃນ wafers slotted, ເພີ່ມອັດຕາຜົນຜະລິດຈາກ 85% ເປັນ 93%. ນອກຈາກນັ້ນ, ສະຖຽນລະພາບທີ່ປັບປຸງໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກເພີ່ມຂຶ້ນ 20%, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ granite ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນໃນເຄື່ອງໂມ້ wafer. ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຂອງພວກເຂົາ, ການສັ່ນສະເທືອນ - ທໍາລາຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມງວດປະສົມປະສານເພື່ອສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຊັດເຈນ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ semiconductor ມີຈຸດປະສົງເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການປຸງແຕ່ງ wafer ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ການລົງທຶນໃນຖານເຄື່ອງ granite ເປັນການແກ້ໄຂທີ່ພິສູດແລະປະສິດທິພາບ.
ເວລາປະກາດ: 12-06-2025