ວິທີການຂອງກະດາດຫອຍ grathite ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນໃນ pcb pivb?

 

ໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການເຊັ່ນ: PRB (ພິມສະພາບໍລິຫານວົງຈອນ). ຫນຶ່ງໃນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ PCB ແລະຄຸນນະພາບແມ່ນການສັ່ນສະເທືອນ. ແຜງດ້ານຂອງ granite ສາມາດເຂົ້າໄປໃນການຫຼີ້ນ, ໃຫ້ການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ຝາອັດປາກຂຸມດ້ານ granite ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງພວກເຂົາ. ຜະລິດຈາກ granite ທໍາມະຊາດ, ແຜງເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ແຂງສໍາລັບການປະມວນຜົນແລະເຕັກນິກການປະກອບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ເມື່ອໃຊ້ໃນການສະແຕມ PCB, ພວກເຂົາຊ່ວຍດູດຊຶມແລະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ອາດຈະຖືກຜະລິດໂດຍເຄື່ອງຈັກປະທັບຕາ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນເພາະວ່າແມ່ນແຕ່ການສັ່ນສະເທືອນເລັກນ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຜິດພາດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

ໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງ Granite ຊ່ວຍໃຫ້ມັນປະຕິບັດເປັນເຄື່ອງດູດຊ shock ອກ. ໃນເວລາທີ່ນັກຂ່າວທີ່ປະທັບໃຈດໍາເນີນງານ, ມັນກໍ່ສ້າງຄວາມສັ່ນສະເທືອນທີ່ຖືກສົ່ງຜ່ານຫນ້າວຽກ. ການສັ່ນສະເທືອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການວາງອຸປະກອນສະແຕມໃສ່ແພລະຕະຟອມ granite. ມະຫາຊົນແລະຄຸນສົມບັດປະກົດຂຶ້ນຂອງເວທີ granite ຊ່ວຍດູດເອົາພະລັງງານແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການດໍາເນີນການ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ແພລະຕະຟອມ Granite ໃຫ້ພື້ນຜິວການເຮັດວຽກທີ່ຮາບພຽງຢູ່ແລະຫມັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບ PCB Print. ຄວາມຮາບພຽງຂອງ granite ຮັບປະກັນການຈັດລຽນທີ່ສົມບູນແບບຂອງເຄື່ອງມືດີທີ່ສຸດກັບ PCB, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດ. ການປະສົມປະສານຂອງການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດ, ແລະສຸດທ້າຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ໃນສະຫຼຸບສັງລວມ, ກະດານທີ່ມີພາລະບົດບາດສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການສະແຕມ PCB. ຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນ, ບວກກັບຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງພວກເຂົາ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສະຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ. ໂດຍການລົງທືນໃນແຜງ Granite, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ, ຮັບປະກັນ PCBs ທີ່ມີຄຸນນະພາບເຊິ່ງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄຫມ.

Procision Granite01


ເວລາໄປສະນີ: Jan-15-2025