ຕົ້ນຕໍໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້:
•ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: ເພື່ອຜະລິດພື້ນຖານຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ພວກເຮົາທໍາອິດຕ້ອງເລືອກວັດສະດຸ granite ທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບແລະໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ອະນຸພາກແຮ່ທາດຂອງ granite ຊະນິດນີ້ແມ່ນລະອຽດແລະກະຈາຍເທົ່າທຽມກັນ, ມີຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຊິ່ງສາມາດສະຫນອງເງື່ອນໄຂພື້ນຖານທີ່ດີສໍາລັບການໄດ້ຮັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ສີຂຽວ Jinan, ສີຂຽວ Taishan ແລະແນວພັນ granite ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງອື່ນໆ, ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ, ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດພື້ນຖານຄວາມແມ່ນຍໍາ.
• ການຫລໍ່ຫຼອມແບບຫຍາບຄາຍ: ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອຕັດວັດຖຸດິບ granite ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ໃກ້ກັບຂະຫນາດສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຖານ, ປ່ອຍໃຫ້ຂອບສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອັນດີຕໍ່ມາ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ເຄື່ອງມືຕັດເຊັ່ນ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວຕັດ, ອັດຕາອາຫານແລະເສັ້ນທາງຕັດໂດຍຜ່ານໂຄງການ CNC ທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງແລະແນວຕັ້ງຂອງຫນ້າຕັດ, ແລະຄວາມຜິດພາດຄວາມຮາບພຽງຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນໃບບິນປົກກະຕິຫຼາຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.
• ການຂັດລະອຽດ: ພື້ນຖານຫີນການິດຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຍາບໆຈະຕ້ອງເປັນດິນລະອຽດ, ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການຫຼັກເພື່ອບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຖືກນຳໃຊ້, ໂດຍມີລໍ້ຫຼໍ່ ຫຼື ແຜ່ນບົດທີ່ຂະໜາດຕ່າງກັນ, ແລະ ການຖູແມ່ນດຳເນີນໄປເທື່ອລະກ້າວຈາກແບບຫຍາບ ຫາ ເມັດລະອຽດ. ຫນ້າທໍາອິດ, ອຸປະກອນການຂັດຫຍາບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາການອະນຸຍາດການປຸງແຕ່ງສ່ວນໃຫຍ່ຢ່າງໄວວາແລະປັບປຸງຄວາມຮາບພຽງຢູ່ເບື້ອງຕົ້ນ; ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປ່ຽນເປັນອຸປະກອນການ grinding ລະອຽດສໍາລັບການ grinding ລະອຽດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມ roughness ຂອງຫນ້າດິນ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ flatness. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວຂອງແກນ granite ໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງປັ່ນ, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງ grinding ແລະເວລາຂອງເຄື່ອງ grinding ຢ່າງແນ່ນອນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການນໍາໃຊ້ຂະບວນການ grinding ກ້າວຫນ້າ, ເຊັ່ນ planetary grinding ແລະ double-sided grinding.
•ການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄໍາຕິຊົມ: ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອວັດແທກແລະຕິດຕາມຄວາມຮາບພຽງຂອງຖານ granite ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ laser interferometer, ລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງມືວັດແທກປະສານງານແລະອື່ນໆ. ເລເຊີ interferometer ໃຊ້ຫຼັກການຂອງການແຊກແຊງແສງສະຫວ່າງເພື່ອວັດແທກຄວາມຮາບພຽງຂອງຍົນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍການປ່ອຍແສງເລເຊີ, ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຖິງ nanometers. ເຄື່ອງມືວັດແທກຈະສົ່ງຂໍ້ມູນການວັດແທກກັບຄືນໄປບ່ອນລະບົບການຄວບຄຸມຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມຈະປັບຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຕາມຂໍ້ມູນຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ, ເຊັ່ນ: ຕໍາແຫນ່ງ grinding, ຄວາມກົດດັນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດ flatness ເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມວົງປິດແລະຮັບປະກັນວ່າຮາບພຽງຢູ່ສະເຫມີ approaching ຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ.
• ການປິ່ນປົວແລະການຂັດຜິວ: ຫຼັງຈາກການຂັດ, ພື້ນຜິວຂອງພື້ນຖານ granite ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມຮາບພຽງ. ຂະບວນການຂັດແມ່ນໃຊ້ລໍ້ຂັດແລະນ້ໍາຂັດເພື່ອເອົາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງກ້ອງຈຸລະທັດເທິງຫນ້າດິນໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດທາງເຄມີແລະກົນຈັກ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບແລະຮາບພຽງ, ແລະບັນລຸຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮາບພຽງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດທ້າຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ບາງເຕັກໂນໂລຢີການຂັດທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຊັ່ນ: ຂັດ beam ion, ການຂັດ magnetorheological, ແລະອື່ນໆ, ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ກັບການປຸງແຕ່ງພື້ນຖານຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸການຂັດຫນ້າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ.
ເວລາປະກາດ: ເມສາ-10-2025