ການມາເຖິງຂອງອົງປະກອບ Granite Precision - ບໍ່ວ່າຈະເປັນພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼືກອບການວັດແທກທີ່ກໍາຫນົດເອງຈາກ ZHONGHUI Group (ZHHIMG) - ເປັນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ. ຫຼັງຈາກການນຳທາງການຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກແລ້ວ, ການທົດສອບຄັ້ງສຸດທ້າຍແມ່ນການຢືນຢັນວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຈຸນລະພາກທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນອົງປະກອບນັ້ນຍັງບໍ່ມີຈຸດບົກຜ່ອງ. ສໍາລັບພະແນກຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະຜູ້ກວດກາການຮັບ, ພິທີການມີລະບຽບວິໄນສໍາລັບການຍອມຮັບບໍ່ພຽງແຕ່ແນະນໍາ, ມັນເປັນການບັງຄັບໃຫ້ປົກປັກຮັກສາຄວາມຊື່ສັດຂອງເຄື່ອງຈັກ ultra-precision ອົງປະກອບຈະໃຫ້ບໍລິການ.
ຂະບວນການຍອມຮັບເລີ່ມຕົ້ນບໍ່ແມ່ນການວັດແທກທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແຕ່ດ້ວຍການຢັ້ງຢືນຊຸດເອກະສານທີ່ມາພ້ອມກັບ. ຊຸດນີ້, ທີ່ ZHHIMG ສະຫນອງສໍາລັບທຸກໆອົງປະກອບ, ຈະຕ້ອງກວດສອບຂະບວນການທັງຫມົດ, ລວມທັງບົດລາຍງານການກວດກາມິຕິມິຕິ (ກວດສອບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: Renishaw Laser Interferometers), ໃບຢັ້ງຢືນການຕິດຕາມທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ການປັບທຽບຂອງພວກເຮົາກັບສະຖາບັນການວັດແທກລະດັບຊາດທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບ, ແລະການຢືນຢັນຂອງວັດສະດຸສະເພາະ - ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຂອງ Blackite 10 ຂອງພວກເຮົາ, ZHHIMG $ 1. kg/m^3$). ຄວາມພາກພຽນອັນຖືກຕ້ອງນີ້ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບດັ່ງກ່າວໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ລະບຸໄວ້ໃນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທົ່ວໂລກເຊັ່ນ ASME ແລະ DIN.
ກ່ອນທີ່ຈະເອົາອົງປະກອບຂອງການວັດແທກຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃດຫນຶ່ງ, ການກວດກາສິ່ງແວດລ້ອມແລະສາຍຕາຢ່າງລະອຽດຕ້ອງໄດ້ຮັບການດໍາເນີນການ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບການຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບອາການຂອງການກະທົບຢ່າງຮຸນແຮງຫຼືນ້ໍາ. ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນກວ່ານັ້ນ, ອົງປະກອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າເຖິງຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນພື້ນທີ່ກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບ. ການວາງ granite ໃສ່ໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນສຸດທ້າຍຂອງມັນແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມັນແຊ່ນ້ໍາເປັນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄືນສໍາລັບລາຍການຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ຮັບປະກັນວ່າກ້ອນຫີນມີອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນທ້ອງຖິ່ນຢ່າງສົມບູນ. ມັນເປັນຫລັກການວັດແທກພື້ນຖານ: ການວັດແທກອົງປະກອບທີ່ບໍ່ສະຖຽນຂອງຄວາມຮ້ອນຈະເຮັດໃຫ້ການອ່ານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສະເໝີ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມຜິດພາດທາງດ້ານມິຕິຈິງ.
ເມື່ອສະຖຽນລະພາບ, ອົງປະກອບສາມາດຖືກທົດສອບທາງເລຂາຄະນິດ. ເງື່ອນໄຂຫຼັກສໍາລັບການຍອມຮັບແມ່ນການຢືນຢັນວ່າເລຂາຄະນິດຕົກຢູ່ໃນຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຄໍາສັ່ງຊື້ຕົ້ນສະບັບແລະບົດລາຍງານການກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ສໍາລັບການກວດສອບຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ອຸປະກອນວັດແທກຊັ້ນດຽວກັນຫຼືຊັ້ນສູງທີ່ຜູ້ຜະລິດໃຊ້. ການກວດສອບຄວນຈະຖືກປະຕິບັດໂດຍໃຊ້ລະບົບເລເຊີຫຼືລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ, ດ້ວຍການວັດແທກຊ້ໍາຊ້ອນແລະເປັນເອກະສານເພື່ອບັນຊີສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ກວດເບິ່ງຄວາມສົມບູນຂອງລັກສະນະປະສົມປະສານທັງໝົດ - ເຊັ່ນ: ການໃສ່ໂລຫະທີ່ມີ threaded, T-slots, ຫຼືຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ກໍານົດເອງ - ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນສະອາດ, ບໍ່ເສຍຫາຍ, ແລະຖືກຮັບປະກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບການປະກອບສຸດທ້າຍຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມລະບຽບຂັ້ນຕອນການໄດ້ຮັບການກວດກາທີ່ມີລະບຽບວິໄນນີ້, ລູກຄ້າຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຍອມຮັບສ່ວນປະກອບທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງ ZHHIMG ແລະຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິທີ່ຮັບປະກັນຕະຫຼອດລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂົນສົ່ງ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 29-2025