ວິທີການຊຸມນຸມ, ທົດສອບແລະປັບປຸງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສີດໍາ

ແນວທາງ granite ສີດໍາ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຜູ້ນໍາພາສາລະບົບ Granite, ແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫມາຍທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະສະຖຽນລະພາບສູງ. ແນວທາງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດຈາກເມັດສີດໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງເປັນກ້ອນຫີນທໍາມະຊາດທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄວາມຮ້ອນພິເສດ. ການປະກອບ, ການທົດສອບແລະການສ້າງ Calibressing Qualths ຕ້ອງການທັກສະແລະເຕັກນິກພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຂະບວນການຊຸມນຸມ, ທົດສອບ, ແລະການສ້າງທາງທິດສະດີສີດໍາ.

ພາສາອັງກິດສີດໍາ

ບາດກ້າວທໍາອິດໃນການປະກອບທິດທາງຂອງ granite ສີດໍາແມ່ນເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ຢ່າງລະອຽດ. ສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືຝຸ່ນໃນພື້ນທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແນວທາງຂອງທິດທາງ. ພື້ນຜິວຂອງທິດທາງຄວນຈະສະອາດ, ແຫ້ງ, ແລະບໍ່ເສຍຄ່າຈາກນ້ໍາມັນ, ນໍ້າມັນ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ. ເມື່ອຫນ້າດິນສະອາດ, ທ່ອນໄມ້ granite ຫຼືລາງລົດໄຟແມ່ນປະກອບເຂົ້າໃນສະພາບການດັ່ງກ່າວ. ຂະບວນການປະຊຸມກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຈັດລຽນແບບສ່ວນປະກອບຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ໃນບາງກໍລະນີ, ເສັ້ນທາງທິດທາງອາດຈະມີສ່ວນປະກອບກ່ອນການຕິດຕັ້ງເຊັ່ນ: ລູກແນະນໍາບານ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເພື່ອຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແລະການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນຂໍ້ທີຈະໄດ້ຮັບການປະກອບໂດຍການໃຊ້ແຮງບິດທີ່ຖືກແນະນໍາແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງຜູ້ຜະລິດທີ່ແນະນໍາ.

ການທົດສອບທິດທາງຂອງ granite ສີດໍາ

ຫຼັງຈາກການຊຸມນຸມ, ແນວທາງ granite ສີດໍາແມ່ນໄດ້ຮັບການທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການທົດສອບກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: langeromometers, ຕົວຊີ້ວັດການໂທ, ແລະແຜ່ນຫນ້າດິນ. ຂະບວນການທົດສອບກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການກວດສອບຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນ, ແລະຕົວຊີ້ບອກ Dial ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄວາມແຕກຕ່າງໃດໆຈາກຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນທາງ.

2. ການກວດສອບສໍາລັບຄວາມຮາບພຽງ: ພື້ນຜິວຂອງຂໍ້ສຸດທ້າຍແມ່ນຖືກກວດກາສໍາລັບແບນໂດຍໃຊ້ແຜ່ນແລະຕົວຊີ້ບອກ dial.

3. ການກວດສອບສໍາລັບຂະຫນານ: ສອງດ້ານຂອງອີກສອງດ້ານແມ່ນຖືກກວດສອບສໍາລັບຂະຫນານໂດຍໃຊ້ laser interferometer.

. ການວັດແທກຄວາມຂັດແຍ້ງ: ຄໍາສັບທີ່ເລື່ອນລົງດ້ວຍນ້ໍາຫນັກທີ່ຮູ້ຈັກກັນ, ແລະເຄື່ອງວັດບັງຄັບໃຊ້ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອວັດແທກກໍາລັງທີ່ມີຄວາມຂັດແຍ້ງທີ່ຕ້ອງການເລື່ອນເສັ້ນທາງ.

ທິດທາງໃນການປັບຂະພາບສີດໍາ

ການວັດແທກແມ່ນຂັ້ນຕອນການປັບທາງເລືອກໃນການຕອບສະຫນອງຕໍ່ຂໍ້ສະເຫນີທີ່ຕ້ອງການ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປັບຕົວທີ່ດີກັບເສັ້ນທາງທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຊື່, ຮາບພຽງ, ແລະຂະຫນານ. ຂະບວນການສອບທຽບແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນແລະຕ້ອງການທັກສະແລະຄວາມຊໍານານໃນລະດັບສູງ. ຂະບວນການສອບທຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ:

1. ການປ່ຽນເສັ້ນທາງ: ອີກທາງການດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກຈັດເຂົ້າໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນເຊັ່ນ: micrometer ຫຼື dial ຕົວຊີ້ວັດເພື່ອບັນລຸຄວາມຕັ້ງກາງ, ຄວາມຮາບພຽງ, ແລະຂະຫນານ.

2. ການກວດສອບຄວາມຜິດພາດດ້ານການເຄື່ອນໄຫວ: ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບຄວາມຜິດພາດການເຄື່ອນໄຫວໂດຍໃຊ້ laser laser ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຈາກເສັ້ນທາງທີ່ຕ້ອງການ.

3. ປັບຕົວປັດໄຈຊົດເຊີຍ: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ພົບໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ

ໃນການສະຫລຸບ, ການປະກອບ, ການທົດສອບ, ແລະການສ້າງ Calibrating ໃນທິດສະລິຍະສີດໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທັກສະແລະຄວາມຊໍານານໃນລະດັບສູງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນ, ຄວາມສະອາດ, ແລະປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດທີ່ແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດແລະໃຊ້ແຮງບິດທີ່ແນະນໍາແລະຄວາມກົດດັນສະເພາະໃນການປະກອບ. ການທົດສອບແລະການສອບທຽບແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: ເລເຊີອັກເສບແລະຕົວຊີ້ວັດການໂທ. ການສອບທຽບມີສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງກັບທາງທິດສະດີ, ການກວດສອບຄວາມຜິດພາດດ້ານການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະດັດປັບປັດໃຈການຊົດເຊີຍ. ດ້ວຍການປະຊຸມ, ການທົດສອບ, ການສອບເສັງ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສີດໍາສາມາດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະສະຖຽນລະພາບສູງໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.