ວິທີການປະກອບ, ທົດສອບແລະປັບອົງປະກອບ granite ສໍາລັບອຸປະກອນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຂະບວນການຜະລິດກະດານ LCD

ການປະກອບ, ການທົດສອບ, ແລະ calibrating ອົງປະກອບ granite ສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງແຜງ LCD ອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າເປັນວຽກງານທີ່ຫນ້າຢ້ານກົວ, ແຕ່ມັນສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນງ່າຍໆຈໍານວນຫນ້ອຍ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຂະບວນການປະກອບ, ການທົດສອບ, ແລະ calibrating ອົງປະກອບ granite ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດກະດານ LCD ຂອງທ່ານ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການປະກອບອົງປະກອບຂອງ Granite

ເພື່ອປະກອບອົງປະກອບຂອງ granite, ທ່ານຈະຕ້ອງການຊຸດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ປະກອບມີກາວຊິລິໂຄນ, wrench torque, ແລະຊຸດຂອງ screwdrivers crosshead. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ granite ດ້ວຍຜ້າທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນດ່າງແລະກວດເບິ່ງພວກມັນສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆ. ການນໍາໃຊ້ກາວທີ່ອີງໃສ່ຊິລິໂຄນ, ເອົາສ່ວນປະກອບໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະປ່ອຍໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງຫນ້ອຍ 24 ຊົ່ວໂມງ. ເມື່ອກາວໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນ, ໃຊ້ wrench torque ແລະ screwdriver crosshead ເພື່ອ tightens screws ກ່ຽວກັບອົງປະກອບຂອງຄ່າແຮງບິດທີ່ແນະນໍາ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການທົດສອບອົງປະກອບຂອງ Granite

ການທົດສອບອົງປະກອບຂອງ granite ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການ. ຫນຶ່ງໃນການທົດສອບທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດທີ່ຈະປະຕິບັດແມ່ນການທົດສອບ flatness. ການທົດສອບນີ້ແມ່ນດໍາເນີນໂດຍການວາງອົງປະກອບຂອງ granite ເທິງພື້ນຜິວຮາບພຽງແລະໃຊ້ dial indictor ເພື່ອວັດແທກ deviation ຈາກ flatness. ຖ້າຄວາມບ່ຽງເບນໃຫຍ່ກວ່າຄວາມທົນທານທີ່ອະນຸຍາດ, ອາດຈະຕ້ອງມີການປັບທຽບຕື່ມອີກ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3​: Calibrating ອົງ​ປະ​ກອບ Granite​

calibrating ອົງປະກອບຂອງ granite ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຸດແລະປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຜະລິດ. ມີວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອປັບອົງປະກອບ granite; ວິທີການຫນຶ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ laser interferometer ເພື່ອວັດແທກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫນ້າດິນອົງປະກອບ. interferometer ຈະສ່ອງແສງເລເຊີໃສ່ພື້ນຜິວຂອງອົງປະກອບຂອງ granite, ແລະ beam ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຈະຖືກວັດແທກເພື່ອກໍານົດ deviation ຈາກຍົນຮາບພຽງ.

ວິທີການອື່ນທີ່ໃຊ້ໃນການປັບອົງປະກອບຂອງ granite ແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMM). ເຄື່ອງຈັກນີ້ໃຊ້ probe ເພື່ອວັດແທກພື້ນຜິວຂອງອົງປະກອບ granite ໃນ 3D. CMMs ຍັງສາມາດວັດແທກຕໍາແຫນ່ງຂອງລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮູຫຼືສະລັອດຕິງ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບແມ່ນຕັ້ງຢູ່ທີ່ຊັດເຈນທຽບກັບກັນແລະກັນ.

ສະຫຼຸບ

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການປະກອບ, ການທົດສອບ, ແລະ calibrating ອົງປະກອບ granite ສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງແຜງ LCD ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຊັດເຈນແລະຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມລະມັດລະວັງໃນລາຍລະອຽດ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຄວາມເຕັມໃຈທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ກໍານົດໄວ້. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ໄດ້ກ່າວໄວ້ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຂອງ granite ຂອງທ່ານໄດ້ຖືກປະກອບ, ທົດສອບ, ແລະປັບທຽບກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ.