ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ Granite ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່ແລະຍານອາວະກາດ.ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້.ການປະກອບ, ການທົດສອບ, ແລະ calibration ຂອງຖານເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງສີມືແຮງງານແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະໄປໂດຍຜ່ານຂະບວນການປະກອບ, ການທົດສອບ, ແລະ calibrating ຖານເຄື່ອງ granite ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແລະອາວະກາດ.
ການປະກອບພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ Granite
ການປະກອບພື້ນຖານເຄື່ອງ granite ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະຄວາມອົດທົນ.ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ຄວນຈະຖືກປະຕິບັດຕາມສໍາລັບການປະກອບສົບຜົນສໍາເລັດ:
1. ການກະກຽມ: ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການປະກອບ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ.ກໍານົດແລະກວດກາແຕ່ລະພາກສ່ວນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຢູ່ໃນສະພາບດີແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໃດໆ.ນີ້ຈະຊ່ວຍໃນການຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດໃດໆໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການປະກອບ.
2. ການເຮັດຄວາມສະອາດ: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຖານເຄື່ອງຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະປະກອບ.ໃຊ້ຜ້າແຫ້ງແລະສະອາດເຊັດຂີ້ຝຸ່ນຫຼືຝຸ່ນແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫນ້າດິນແມ່ນສະອາດແລະລຽບ.
3. ການຕິດຕັ້ງ: ຕິດແຜ່ນພື້ນຜິວ granite ເທິງຖານເຄື່ອງ.ວາງແຜ່ນພື້ນຜິວຢູ່ເທິງພື້ນຖານແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຖືກລະດັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ໃຊ້ລະດັບວິນຍານເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າແຜ່ນພື້ນຜິວຖືກລະດັບ.
4. ການຍຶດຕິດ: ຮັບປະກັນແຜ່ນພື້ນຜິວດ້ວຍບານປະຕູ ແລະ ແກ່ນ.ມັດສະລັອດ ແລະ ແກ່ນໝາກໄມ້ໃຫ້ແໜ້ນເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເຄັ່ງຕຶງເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ແຜ່ນພື້ນຜິວ granite.
5. ການປະທັບຕາ: ປະທັບຕາຫົວ bolt ດ້ວຍ epoxy ຫຼື sealant ທີ່ເຫມາະສົມອື່ນໆ.ນີ້ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການເຂົ້າໄປໃນຮູປະຕູ.
ການທົດສອບພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ Granite
ເມື່ອການປະກອບສໍາເລັດແລ້ວ, ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເປັນມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້.ການທົດສອບຕໍ່ໄປນີ້ຄວນຈະຖືກດໍາເນີນ:
1. ການທົດສອບ Flatness: ກວດເບິ່ງຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວ granite ໂດຍໃຊ້ຕົວປຽບທຽບແຜ່ນດ້ານ.ແຜ່ນພື້ນຜິວຄວນຈະຮາບພຽງຢູ່ພາຍໃນຢ່າງຫນ້ອຍ 0.0005 ນິ້ວ, ຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.
2. ການທົດສອບ Parallelism: ກວດເບິ່ງຂະຫນານຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວ granite ກັບຖານເຄື່ອງໂດຍໃຊ້ຕົວຊີ້ບອກ.ແຜ່ນພື້ນຜິວຄວນຈະຂະຫນານກັບຖານເຄື່ອງຈັກພາຍໃນຢ່າງຫນ້ອຍ 0.0005 ນິ້ວ.
3. ການທົດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງ: ກວດເບິ່ງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຖານເຄື່ອງຈັກໂດຍການວາງນ້ໍາຫນັກໃສ່ແຜ່ນພື້ນຜິວແລະສັງເກດເບິ່ງການເຄື່ອນໄຫວຫຼືການສັ່ນສະເທືອນໃດໆ.ການເຄື່ອນໄຫວໃດໆທີ່ສັງເກດເຫັນຄວນຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.
Calibrating ຖານເຄື່ອງ Granite
ການປັບທຽບຖານເຄື່ອງ granite ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊັດເຈນ.ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ຄວນຖືກປະຕິບັດຕາມສໍາລັບການປັບຕົວ:
1. ປັບເຄື່ອງໃຫ້ສູນ: ຕັ້ງເຄື່ອງໃຫ້ເປັນສູນໂດຍການໃຊ້ຕົວຕັ້ງຕົວຕີ.ນີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊັດເຈນ.
2. ການທົດສອບ: ດໍາເນີນການທົດສອບຕ່າງໆໃນເຄື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນກໍາລັງຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊັດເຈນ.ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກເພື່ອວັດແທກ ແລະບັນທຶກການບິດເບືອນໃດໆຈາກຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄາດໄວ້.
3. ການປັບຕົວ: ຖ້າມີການສັງເກດເຫັນຄວາມບ່ຽງເບນໃດໆ, ເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນຂອງເຄື່ອງຈັກ.ເຮັດການທົດສອບຄືນໃຫມ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກກໍາລັງຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊັດເຈນ.
ສະຫຼຸບ
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການປະກອບ, ການທົດສອບ, ແລະການປັບທຽບຖານເຄື່ອງ granite ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່ແລະຍານອາວະກາດແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເອົາໃຈໃສ່ໃນລາຍລະອຽດແລະຄວາມອົດທົນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນຖານໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້.ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນບົດຄວາມນີ້ເພື່ອຮັບປະກັນສໍາເລັດການປະກອບ, ການທົດສອບ, ແລະຂະບວນການປັບແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊັດເຈນ.
ເວລາປະກາດ: 09-09-2024