ຖານເຄື່ອງຈັກແກຣນິດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຜະລິດຕະພັນອຸປະກອນປຸງແຕ່ງແຜ່ນເວເຟີເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດຂອງມັນເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແກ່ນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ການປະກອບ, ການທົດສອບ ແລະ ການວັດແທກຖານເຄື່ອງຈັກແກຣນິດແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມເອົາໃຈໃສ່ສູງສຸດຕໍ່ລາຍລະອຽດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຂະບວນການປະກອບ, ການທົດສອບ ແລະ ການວັດແທກຖານເຄື່ອງຈັກແກຣນິດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນອຸປະກອນປຸງແຕ່ງແຜ່ນເວເຟີ.
ການປະກອບ
ຂັ້ນຕອນທຳອິດແມ່ນການກະກຽມແຜ່ນໜ້າດິນແກຣນິດ, ພື້ນຖານ ແລະ ເສົາສຳລັບການປະກອບ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວທັງໝົດສະອາດ, ແຫ້ງ ແລະ ບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຝຸ່ນ ຫຼື ນ້ຳມັນ. ໃສ່ປຸ່ມປັບລະດັບເຂົ້າໄປໃນພື້ນຖານ ແລະ ວາງແຜ່ນໜ້າດິນໄວ້ເທິງສຸດ. ປັບປຸ່ມປັບລະດັບເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນໜ້າດິນຢູ່ໃນແນວນອນ ແລະ ລະດັບ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜ່ນໜ້າດິນຢູ່ໃນລະດັບດຽວກັນກັບພື້ນຖານ ແລະ ເສົາ.
ຕໍ່ໄປ, ຕິດຕັ້ງເສົາຄ້ຳໃສ່ຖານ ແລະ ຮັດມັນດ້ວຍສະກູ. ໃຊ້ປະແຈຂັນເພື່ອຂັນສະກູໃຫ້ແໜ້ນຕາມຄ່າແຮງບິດທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນຳ. ກວດສອບລະດັບຂອງເສົາຄ້ຳ ແລະ ປັບສະກູປັບລະດັບຖ້າຈຳເປັນ.
ສຸດທ້າຍ, ຕິດຕັ້ງຊຸດແກນໝູນຢູ່ດ້ານເທິງຂອງເສົາ. ໃຊ້ປະແຈຂັນເພື່ອຂັນນັອດໃຫ້ແໜ້ນຕາມຄ່າແຮງບິດທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນຳ. ກວດສອບລະດັບຂອງຊຸດແກນໝູນ ແລະ ປັບກະດຸມປັບລະດັບຖ້າຈຳເປັນ.
ການທົດສອບ
ຫຼັງຈາກປະກອບພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການທົດສອບການເຮັດວຽກ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມັນ. ເຊື່ອມຕໍ່ແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟ ແລະ ເປີດເຄື່ອງຈັກ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອົງປະກອບທັງໝົດເຊັ່ນ: ມໍເຕີ, ເກຍ, ສາຍແອວ ແລະ ແບຣິ່ງເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ ຫຼື ສຽງຜິດປົກກະຕິໃດໆ.
ເພື່ອທົດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ໃຫ້ໃຊ້ຕົວຊີ້ບອກແບບຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອວັດແທກໄລຍະຫ່າງຂອງແກນໝູນ. ຕັ້ງຕົວຊີ້ບອກແບບໜ້າໝູນໄວ້ເທິງແຜ່ນພື້ນຜິວ, ແລະ ໝຸນແກນໝູນ. ໄລຍະຫ່າງສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດຄວນຈະໜ້ອຍກວ່າ 0.002 ມມ. ຖ້າໄລຍະຫ່າງຫຼາຍກວ່າຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດ, ໃຫ້ປັບກະດຸມປັບລະດັບ ແລະ ກວດສອບອີກຄັ້ງ.
ການປັບທຽບ
ການວັດແທກແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ. ຂະບວນການວັດແທກກ່ຽວຂ້ອງກັບການທົດສອບ ແລະ ການປັບຕົວກຳນົດຂອງເຄື່ອງຈັກ ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວ, ຕຳແໜ່ງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ເພື່ອປັບເຄື່ອງຈັກ, ທ່ານຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືປັບ, ເຊິ່ງປະກອບມີເຄື່ອງວັດແທກການແຊກແຊງເລເຊີ, ເຄື່ອງຕິດຕາມເລເຊີ, ຫຼື ballbar. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ວັດແທກການເຄື່ອນໄຫວ, ຕຳແໜ່ງ, ແລະ ການຈັດລຽນຂອງເຄື່ອງຈັກດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວັດແທກແກນເສັ້ນຊື່ ແລະ ແກນມຸມຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືປັບທຽບເພື່ອວັດແທກການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຕຳແໜ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນໄລຍະທາງ ຫຼື ມຸມທີ່ກຳນົດໄວ້. ປຽບທຽບຄ່າທີ່ວັດແທກໄດ້ກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ຖ້າມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ໃຫ້ປັບພາລາມິເຕີຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ: ມໍເຕີ, ເກຍ ແລະ ໄດຣຟ໌, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄ່າທີ່ວັດແທກໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດ.
ຕໍ່ໄປ, ທົດສອບຟັງຊັນການແຊກແຊງວົງມົນຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືການປັບທຽບເພື່ອສ້າງເສັ້ນທາງວົງມົນ ແລະ ວັດແທກການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຕຳແໜ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ອີກເທື່ອໜຶ່ງ, ປຽບທຽບຄ່າທີ່ວັດແທກໄດ້ກັບລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດ ແລະ ປັບຄ່າພາລາມິເຕີຖ້າຈຳເປັນ.
ສຸດທ້າຍ, ທົດສອບຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຄືນຂອງເຄື່ອງຈັກ. ວັດແທກຕຳແໜ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກຢູ່ຈຸດຕ່າງໆໃນໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດ. ປຽບທຽບຄ່າທີ່ວັດແທກໄດ້ ແລະ ກວດສອບຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆ. ຖ້າມີການຜິດປົກກະຕິໃດໆ, ໃຫ້ປັບພາລາມິເຕີຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຮັດຊ້ຳການທົດສອບ.
ສະຫຼຸບ
ການປະກອບ, ການທົດສອບ ແລະ ການປັບທຽບພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກແກຣນິດສຳລັບຜະລິດຕະພັນອຸປະກອນປຸງແຕ່ງແຜ່ນເວເຟີແມ່ນຂະບວນການທີ່ສຳຄັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມອົດທົນ, ຄວາມເອົາໃຈໃສ່ໃນລາຍລະອຽດ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າເຄື່ອງຈັກຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ໜ້າທີ່ຂອງຜູ້ຜະລິດດ້ວຍຄວາມແນ່ນອນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 28 ທັນວາ 2023