ວິທີການປະຊຸມ, ທົດສອບແລະປັບຂະຫນາດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງໃຊ້ຜະລິດຕະພັນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງເທດ Granite

ການຊຸມນຸມ, ການທົດສອບ, ແລະການສອບທຽບອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. Granite ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມັກສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຈາກສະຖຽນລະພາບສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຂະບວນການປະກອບຂັ້ນຕອນ, ການທົດສອບ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ກວດກາຄຸນນະພາບຂອງກະດູກສັນຫຼັງ

ສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດກ່ອນທີ່ຈະປະກອບຂອງສະພາແຫ່ງຈະຕ້ອງກວດກາຄຸນນະພາບຂອງກະດູກສັນຫຼັງ. ທ່ອນໄມ້ granite ຄວນຈະແປ, ຮຽບຮ້ອຍ, ແລະປາດສະຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນຊິບ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຫລືຮອຍຂີດຂ່ວນ. ຖ້າມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໃດໆທີ່ຖືກສັງເກດເຫັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ອນໄມ້ຄວນຖືກປະຕິເສດ, ແລະອີກອັນຫນຶ່ງຄວນຈະໄດ້ຮັບ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ກຽມສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ

ຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມສະຫຼາດ granite ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການກະກຽມສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ. ສ່ວນປະກອບດັ່ງກ່າວປະກອບມີພື້ນຖານ, spindle, ແລະ dial gauge. ພື້ນຖານແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນທ່ອນໄມ້ granite, ແລະ spindle ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນແຜ່ນຖານ. ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຫນ້າສົນໃຈແມ່ນຕິດກັບ spindle.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ເຕົ້າໂຮມສ່ວນປະກອບ

ເມື່ອສ່ວນປະກອບຕ່າງໆໄດ້ຖືກກະກຽມ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການລວບລວມພວກມັນ. ພື້ນຖານຄວນຖືກວາງໃສ່ທ່ອນຫີນປູນ, ແລະ spindle ຄວນໄດ້ຮັບການ screwed ໃສ່ພື້ນຖານ. ເຄື່ອງວັດແທກການຈັບມືຄວນຕິດຢູ່ກັບ spindle.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ທົດສອບແລະປັບປຸງ

ຫຼັງຈາກປະກອບສ່ວນປະກອບ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງທົດສອບແລະປັບປຸງເຄື່ອງອຸປະກອນ. ຈຸດປະສົງຂອງການທົດສອບແລະການສອບທຽບແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊັດເຈນ. ການທົດສອບກ່ຽວຂ້ອງກັບການວັດແທກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ໃຊ້ໃນການສອບຖາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການດັດປັບເຄື່ອງປັບຕົວເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຢູ່ໃນຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບໄດ້.

ເພື່ອທົດສອບເຄື່ອງໃຊ້, ຫນຶ່ງສາມາດໃຊ້ມາດຕະຖານທີ່ຖືກວັດແທກເພື່ອກວດກາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງວັດແທກ. ຖ້າການວັດແທກຢູ່ໃນລະດັບຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບໄດ້, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຖືວ່າຖືກຕ້ອງ.

ການວັດແທກກ່ຽວຂ້ອງກັບການປັບຕົວເຂົ້າກັບເຄື່ອງຈັກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການດັດປັບ spindle ຫຼື baseplate. ເມື່ອມີການປັບຕົວແລ້ວ, ເຄື່ອງໃຊ້ຕ່າງໆຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບອີກຄັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງກັບສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການກວດກາສຸດທ້າຍ

ຫຼັງຈາກການທົດສອບແລະການສອບທຽບ, ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນການກວດກາສຸດທ້າຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງໃຊ້ມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການ. ການກວດກາກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດສອບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານໃດກໍ່ຕາມໃນເຄື່ອງອຸປະກອນແລະຮັບປະກັນວ່າມັນຈະໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນທັງຫມົດສະເພາະ.

ສະຫຼຸບ

ການຊຸມນຸມ, ການທົດສອບ, ແລະການສອບທຽບອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນເຊິ່ງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງສິນຄ້າສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈກັບລາຍລະອຽດແລະລະດັບຄວາມຕ້ອງການໃນລະດັບສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະຕອບສະຫນອງສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງ, ສາມາດປະຊຸມໄດ້, ການສອບເສັງ, ທົດສອບ, ແລະ calibrate granite apparatus accessorus apanicatus ປະສິດທິຜົນແລະຮັບປະກັນສິນຄ້າສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບທັງຫມົດ.

Precision Granite35


ເວລາໄປສະນີ: Dec-22-2023