ວິທີການກວດສອບຄວາມຊື່ຂອງເສັ້ນຊື່ແກຣນິດ

ເສັ້ນຊື່ແກຣນິດແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ການວັດແທກ, ແລະ ການປະກອບກົນຈັກ. ການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນຊື່ແກຣນິດແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການວັດແທກ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນວິທີການມາດຕະຖານສໍາລັບການກວດສອບຄວາມຊື່ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ເລຂາຄະນິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເສັ້ນຊື່ແກຣນິດ.

1. ຮູບຮ່າງຕັ້ງສາກຂອງດ້ານທີ່ຕິດກັບພື້ນຜິວເຮັດວຽກ

ເພື່ອກວດສອບຄວາມຕັ້ງສາກຂອງດ້ານຂອງຂອບຊື່:

• ວາງເສັ້ນຊື່ແກຣນິດໃສ່ແຜ່ນພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການປັບລະດັບແລ້ວ.

• ວາງເຄື່ອງວັດແທກແບບໜ້າປັດທີ່ມີລະດັບຄວາມເລິກ 0.001 ມມ ຜ່ານແຖບມົນມາດຕະຖານ ແລະ ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສູນໂດຍໃຊ້ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນອ້າງອີງ.

• ນຳເຄື່ອງວັດແທກມາສຳຜັດກັບດ້ານໜຶ່ງຂອງເສັ້ນຊື່ເພື່ອບັນທຶກຄວາມບ່ຽງເບນຂອງຄວາມຕັ້ງສາກ.

• ເຮັດຊ້ຳອີກໃນອີກດ້ານໜຶ່ງ ແລະ ບັນທຶກຄວາມຜິດພາດສູງສຸດເປັນຄ່າຄວາມຕັ້ງສາກ.

ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າໜ້າດ້ານຂ້າງຈະຮຽບຮ້ອຍກັບພື້ນຜິວເຮັດວຽກ, ປ້ອງກັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການວັດແທກໃນລະຫວ່າງການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ.

2. ອັດຕາສ່ວນພື້ນທີ່ຈຸດຕິດຕໍ່ຂອງເສັ້ນຊື່ຂະໜານ

ເພື່ອປະເມີນຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວໂດຍອັດຕາສ່ວນການສຳຜັດ:

• ທາຊັ້ນບາງໆຂອງສານສະແດງຜົນໃສ່ພື້ນຜິວເຮັດວຽກຂອງເສັ້ນຊື່.

• ຖູພື້ນຜິວຄ່ອຍໆໃສ່ກັບແຜ່ນຮາບເຫຼັກ ຫຼື ແຜ່ນຊື່ອື່ນໆທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເທົ່າທຽມກັນ ຫຼື ສູງກວ່າ.

• ຂະບວນການນີ້ຈະເປີດເຜີຍຈຸດຕິດຕໍ່ທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້.

• ວາງຕາຂ່າຍ plexiglass ໂປ່ງໃສ (ສີ່ຫຼ່ຽມມົນນ້ອຍ 200 ໜ່ວຍ, ແຕ່ລະອັນມີຂະໜາດ 2.5 ມມ × 2.5 ມມ) ໃນຕຳແໜ່ງສຸ່ມເທິງໜ້າດິນ.

• ນັບສັດສ່ວນຂອງຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນທີ່ມີຈຸດຕິດຕໍ່ (ໃນຫົວໜ່ວຍ 1/10).

• ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອັດຕາສ່ວນສະເລ່ຍຈະຖືກຄິດໄລ່, ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນຂອງພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກ.

ວິທີການນີ້ໃຫ້ການປະເມີນຜົນທາງສາຍຕາ ແລະ ປະລິມານຂອງສະພາບໜ້າດິນຂອງເສັ້ນຊື່.

3. ຄວາມຊື່ຂອງພື້ນຜິວເຮັດວຽກ

ເພື່ອວັດແທກຄວາມຊື່:

• ຮອງຮັບເສັ້ນຊື່ຢູ່ທີ່ເຄື່ອງໝາຍມາດຕະຖານທີ່ຕັ້ງຢູ່ທີ່ 2L/9 ຈາກແຕ່ລະສົ້ນໂດຍໃຊ້ບລັອກທີ່ມີຄວາມສູງເທົ່າກັນ.

• ເລືອກຂົວທົດສອບທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມຍາວຂອງພື້ນຜິວເຮັດວຽກ (ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 8–10 ຂັ້ນຕອນ, ກວມເອົາ 50–500 ມມ).

• ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງວັດແທກອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງວັດແທກລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກ, ຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃສ່ກັບຂົວ.

• ຍ້າຍຂົວໄປເທື່ອລະກ້າວຈາກປາຍໜຶ່ງໄປຫາອີກປາຍໜຶ່ງ, ບັນທຶກການອ່ານໃນແຕ່ລະຕຳແໜ່ງ.

• ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄ່າສູງສຸດ ແລະ ຕໍ່າສຸດສະແດງເຖິງຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມຊື່ຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກ.

ສຳລັບການວັດແທກທ້ອງຖິ່ນທີ່ມີຂະໜາດຫຼາຍກວ່າ 200 ມມ, ແຜ່ນຂົວທີ່ສັ້ນກວ່າ (50 ມມ ຫຼື 100 ມມ) ສາມາດໃຊ້ເພື່ອກຳນົດຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມຊື່ດ້ວຍຄວາມລະອຽດສູງກວ່າ.

4. ຄວາມຂະໜານຂອງພື້ນຜິວເຮັດວຽກ ແລະ ພື້ນຜິວຮອງຮັບ

ຄວາມຂະໜານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນລະຫວ່າງ:

• ພື້ນຜິວເຮັດວຽກດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມຂອງເສັ້ນຊື່.

• ພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກ ແລະ ພື້ນຜິວຮອງຮັບ.

ຖ້າແຜ່ນຮາບພຽງອ້າງອີງບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້:

• ວາງດ້ານຂ້າງຂອງເສັ້ນຊື່ໄວ້ເທິງບ່ອນຮອງຮັບທີ່ໝັ້ນຄົງ.

• ໃຊ້ໄມໂຄຣມິເຕີແບບຄັນຍົກ ຫຼື ໄມໂຄຣມິເຕີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ມີລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາ 0.002 ມມ ເພື່ອວັດແທກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມສູງຕາມລວງຍາວ.

• ຄວາມບ່ຽງເບນສະແດງເຖິງຄວາມຜິດພາດຂອງຂະໜານ.

ສະຫຼຸບ

ການກວດສອບຄວາມຊື່ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຂອງເສັ້ນຊື່ແກຣນິດແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງການວັດແທກໃນອຸດສາຫະກຳຄວາມແມ່ນຍຳ. ໂດຍການກວດສອບຄວາມຕັ້ງສາກ, ອັດຕາສ່ວນຈຸດສຳຜັດ, ຄວາມຊື່ ແລະ ຄວາມຂະໜານ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າເສັ້ນຊື່ແກຣນິດຂອງເຂົາເຈົ້າຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຸດທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຫ້ອງທົດລອງ.