ວິທີການປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບ granite ຜ່ານການທົດສອບ?(

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, granite ໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະທາງການແພດ.ນີ້ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດເຊັ່ນ: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຂອງ granite ປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດຂອງຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະດໍາເນີນການທົດສອບເພື່ອປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບວິທີການປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບ granite ຜ່ານການທົດສອບ, ໂດຍສະເພາະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກການປະສານງານຂົວ (CMM).

Bridge CMMs ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເພື່ອວັດແທກຂະຫນາດແລະຄວາມທົນທານຂອງຊິ້ນສ່ວນໃນພື້ນທີ່ສາມມິຕິຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ພວກເຂົາເຮັດວຽກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງສໍາຜັດເພື່ອບັນທຶກຈຸດປະສານງານຂອງຈຸດຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງສ່ວນທີ່ຖືກວັດແທກ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂໍ້ມູນນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D ຂອງອົງປະກອບ, ເຊິ່ງສາມາດວິເຄາະເພື່ອກໍານົດວ່າມັນກົງກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ກໍານົດໄວ້.

ເມື່ອທົດສອບອົງປະກອບຂອງ granite, CMMs ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກຕົວກໍານົດການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ, ຄວາມຮາບພຽງ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງສ່ວນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກປຽບທຽບກັບຄ່າທີ່ຄາດໄວ້, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ຢູ່ໃນສະເພາະຂອງການອອກແບບ.ຖ້າມີການບິດເບືອນທີ່ສໍາຄັນຈາກຄ່າເຫຼົ່ານີ້, ມັນອາດຈະຊີ້ບອກວ່າສ່ວນດັ່ງກ່າວບໍ່ປະຕິບັດຕາມຈຸດປະສົງ.

ນອກເຫນືອຈາກການວັດແທກ CMM ແບບດັ້ງເດີມ, ມີວິທີການທົດສອບອື່ນໆທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອປະເມີນການປະຕິບັດຂອງອົງປະກອບຂອງ granite.ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:

1. ການທົດສອບຄວາມແຂງ: ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວັດແທກຄວາມແຂງຂອງ granite ເພື່ອກໍານົດວ່າມັນເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.ການທົດສອບຄວາມແຂງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກລະດັບ Mohs ຫຼືເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Vickers.

2. ການທົດສອບ tensile: ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຄວບຄຸມກັບພາກສ່ວນເພື່ອວັດແທກຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ.ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຈະຖືກຄວາມກົດດັນຫຼືຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ.

3. ການທົດສອບຜົນກະທົບ: ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສົ່ງຜົນກະທົບກະທັນຫັນເພື່ອກໍານົດຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊ໊ອກແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງມັນ.ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ພວກມັນອາດຈະຖືກກະທົບກະເທືອນຫຼືການສັ່ນສະເທືອນ.

4. ການທົດສອບການກັດກ່ອນ: ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເປີດເຜີຍສ່ວນກັບສານກັດກ່ອນຕ່າງໆເພື່ອກໍານົດຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງມັນ.ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະໄດ້ຮັບການສໍາຜັດກັບສານ corrosive.

ໂດຍການດໍາເນີນການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຂອງ granite ຂອງພວກເຂົາປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດແລະເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອົງປະກອບແຕ່ຍັງຊ່ວຍຮັກສາຊື່ສຽງຂອງຜູ້ຜະລິດ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບຂອງ granite ຜ່ານການທົດສອບແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.CMMs ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກຕົວກໍານົດການຕ່າງໆຂອງພາກສ່ວນ, ໃນຂະນະທີ່ວິທີການທົດສອບອື່ນໆເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, tensile, ຜົນກະທົບ, ແລະການທົດສອບ corrosion ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.ໂດຍການດໍາເນີນການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຂອງພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະແລະມີຄວາມປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ.