ວິທີການວັດແທກຄວາມຮາບພຽງຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກໂດຍໃຊ້ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມແກຣນິດ?

ໃນເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການກວດກາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ຄວາມຮາບພຽງຂອງອົງປະກອບເຫຼັກກ້າແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການປະກອບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໜຶ່ງໃນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສຳລັບຈຸດປະສົງນີ້ແມ່ນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມແກຣນິດ, ເຊິ່ງມັກໃຊ້ຮ່ວມກັບຕົວຊີ້ບອກໜ້າປັດເທິງແຜ່ນໜ້າດິນແກຣນິດ.

ວິທີການວັດແທກມາດຕະຖານ

ອີງຕາມປະສົບການໃນການກວດກາຫຼາຍປີ, ວິທີການຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ:

1. ການເລືອກພື້ນຜິວອ້າງອີງ

   • ວາງຮູບສີ່ຫຼ່ຽມແກຣນິດ (ຫຼື ກ່ອງສີ່ຫຼ່ຽມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ) ໃສ່ແຜ່ນໜ້າດິນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊິ່ງເປັນພື້ນຜິວອ້າງອີງ.

2. ການແກ້ໄຂຈຸດອ້າງອີງ

   • ຍຶດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມແກຣນິດໃຫ້ແໜ້ນກັບຊິ້ນວຽກເຫຼັກໂດຍໃຊ້ທີ່ໜີບຮູບຕົວ C ຫຼື ອຸປະກອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ຮັບປະກັນຕຳແໜ່ງທີ່ໝັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການວັດແທກ.

3. ການຕັ້ງຄ່າຕົວຊີ້ບອກໜ້າປັດ

   • ວາງຕົວຊີ້ບອກໜ້າປັດຕາມໜ້າວັດແທກຂອງຮູບສີ່ຫຼ່ຽມແກຣນິດປະມານ 95°.

   • ຍ້າຍຕົວຊີ້ບອກໄປທົ່ວໜ້າວັດແທກຂອງຊິ້ນວຽກ.

4. ການອ່ານຄວາມຮາບພຽງ

   • ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການອ່ານສູງສຸດ ແລະ ຕໍ່າສຸດຂອງຕົວຊີ້ບອກໜ້າປັດສະແດງເຖິງຄວາມບ່ຽງເບນຂອງຄວາມຮາບພຽງຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ.

   • ວິທີການນີ້ໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກຕໍ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສໍາລັບການປະເມີນຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຮາບພຽງໂດຍກົງ.

ວິທີການວັດແທກທາງເລືອກອື່ນ

• ການກວດກາຊ່ອງຫວ່າງແສງດ້ວຍສາຍຕາ: ການໃຊ້ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມແກຣນິດ ແລະ ການສັງເກດຊ່ອງຫວ່າງແສງລະຫວ່າງຮູບສີ່ຫຼ່ຽມ ແລະ ຊິ້ນວຽກເພື່ອປະເມີນຄວາມຮາບພຽງ.

• ວິທີການວັດແທກຄວາມເລິກ: ການລວມແກນແກຣນິດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນເຂົ້າກັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເລິກເພື່ອກຳນົດຄວາມບ່ຽງເບນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຍິ່ງຂຶ້ນ.

ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ຫີນແກຣນິດສີ່ຫລ່ຽມ?

• ຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ: ຜະລິດຈາກຫີນແກຣນິດທຳມະຊາດ, ບົ່ມເພາະຕາມທຳມະຊາດ, ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຜິດຮູບ.

• ການກັດກ່ອນ ແລະ ບໍ່ມີສະນິມ: ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງມືໂລຫະ, ຫີນແກຣນິດບໍ່ເປັນສະນິມ ຫຼື ເປັນສະນິມ.

• ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ: ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ບໍ່ມີແຮງສຽດທານຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກ.

• ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ເໝາະສຳລັບການກວດກາຄວາມຮາບພຽງ, ການກວດສອບຄວາມຮຽບຮ້ອຍ, ແລະ ການປັບທຽບມິຕິໃນການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການວັດແທກ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການໃຊ້ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມແກຣນິດທີ່ມີຕົວຊີ້ບອກໜ້າປັດຢູ່ເທິງແຜ່ນໜ້າດິນແກຣນິດແມ່ນໜຶ່ງໃນວິທີການທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນການວັດແທກຄວາມລຽບຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ. ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມແມ່ນຍຳ, ຄວາມສະດວກໃນການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມທົນທານເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃນໂຮງງານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ພະແນກຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ຫ້ອງທົດລອງ.