ວິທີການທົດສອບຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນຊື່ Granite ຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ

ໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການວັດແທກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ, ເສັ້ນຊື່ຫີນແກຣນິດເປັນເຄື່ອງມືອ້າງອີງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການວັດແທກຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ຄວາມຊື່ຂອງໂຕະເຮັດວຽກ, ຮາວນຳທາງ, ແລະ ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຄຸນນະພາບຂອງພວກມັນກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດຕໍ່ມາໂດຍກົງ. ໃນຖານະທີ່ເປັນຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງມືວັດແທກຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທົ່ວໂລກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ZHHIMG ອຸທິດຕົນເພື່ອຊ່ວຍລູກຄ້າໃຫ້ຮຽນຮູ້ວິທີການທົດສອບຄຸນນະພາບແບບມືອາຊີບສໍາລັບເສັ້ນຊື່ຫີນແກຣນິດ - ຮັບປະກັນວ່າທ່ານເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາໃນໄລຍະຍາວ.​

1. ເປັນຫຍັງຄຸນນະພາບຂອງຫີນແກຣນິດຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ​
ຫີນແກຣນິດເປັນທີ່ນິຍົມໃນການຜະລິດເສັ້ນຊື່ຍ້ອນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ມີຢູ່ພາຍໃນຂອງມັນຄື: ການດູດຊຶມນໍ້າຕໍ່າຫຼາຍ (0.15%-0.46%), ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິທີ່ດີເລີດ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການແຊກແຊງຂອງແມ່ເຫຼັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຫີນທຳມະຊາດ (ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກພາຍໃນ) ຫຼື ການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງມັນຫຼຸດລົງ. ເສັ້ນຊື່ຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄຸນນະພາບຕໍ່າອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກ, ການຈັດຕໍາແໜ່ງຂອງອຸປະກອນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ແມ່ນແຕ່ການສູນເສຍການຜະລິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການທົດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງລະອຽດກ່ອນການຊື້ ຫຼື ການນໍາໃຊ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ.
2. ວິທີການທົດສອບຄຸນນະພາບຫຼັກສຳລັບເສັ້ນຊື່ຫີນແກຣນິດ
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນສອງວິທີການທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງ ແລະ ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກອຸດສາຫະກໍາໃນການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງຫີນແກຣນິດ - ເຫມາະສົມສໍາລັບການກວດກາຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ການກວດສອບວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ, ຫຼື ການກວດສອບການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ.
2.1 ການທົດສອບໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງຫີນ (ການກວດສອບສຽງ)
ວິທີການນີ້ປະເມີນໂຄງສ້າງພາຍໃນ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຫີນແກຣນິດໂດຍການວິເຄາະສຽງທີ່ຜະລິດເມື່ອແຕະພື້ນຜິວ - ເປັນວິທີທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍໃນການກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກພາຍໃນ ຫຼື ໂຄງສ້າງທີ່ວ່າງ.
ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ:
  1. ການກະກຽມ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂອບຊື່ຖືກວາງໄວ້ເທິງໜ້າດິນທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຮາບພຽງ (ເຊັ່ນ: ເວທີຫີນອ່ອນ) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົບກວນສຽງລົບກວນຈາກພາຍນອກ. ຢ່າແຕະພື້ນຜິວວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ (ເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນ); ໃຫ້ສຸມໃສ່ຂອບທີ່ບໍ່ໃຊ້ງານ ຫຼື ສ່ວນລຸ່ມຂອງຂອບຊື່.
  1. ເຕັກນິກການແຕະ: ໃຊ້ເຄື່ອງມືຂະໜາດນ້ອຍທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ (ເຊັ່ນ: ຄ້ອນຕີຢາງ ຫຼື ໄມ້ຄ້ອນ) ເພື່ອແຕະຫີນແກຣນິດຄ່ອຍໆໃນໄລຍະຫ່າງ 3-5 ຈຸດເທົ່າໆກັນຕາມຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນຊື່.
  1. ການຕັດສິນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ:
  • ມີຄຸນວຸດທິ: ສຽງທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ສະທ້ອນເຖິງໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ເປັນເອກະພາບ, ມີສ່ວນປະກອບຂອງແຮ່ທາດທີ່ໜາແໜ້ນ, ແລະ ບໍ່ມີຮອຍແຕກທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຫີນແກຣນິດມີຄວາມແຂງສູງ (Mohs 6-7) ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ, ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.​
  • ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ: ສຽງທີ່ຈືດໆ ແລະ ບໍ່ຊັດເຈນຊີ້ບອກເຖິງຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ - ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ, ການຍຶດຕິດຂອງເມັດພືດທີ່ວ່າງ, ຫຼື ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ. ຂອບຊື່ດັ່ງກ່າວອາດຈະຜິດຮູບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ ຫຼື ສູນເສຍຄວາມແມ່ນຍຳໄປຕາມການເວລາ.
ກ້ອນຫີນແກຣນິດສຳລັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ
ໝາຍເຫດຫຼັກ:
ການກວດກາສຽງເປັນວິທີການກວດສອບເບື້ອງຕົ້ນ, ບໍ່ແມ່ນເກນມາດຕະຖານທີ່ແຍກອອກມາຕ່າງຫາກ. ມັນຕ້ອງຖືກລວມເຂົ້າກັບການທົດສອບອື່ນໆ (ເຊັ່ນ: ການດູດຊຶມນໍ້າ) ເພື່ອການປະເມີນຜົນທີ່ຄົບຖ້ວນ.
2.2 ການທົດສອບການດູດຊຶມນ້ຳ (ການປະເມີນຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ປະສິດທິພາບການກັນນ້ຳ)
ການດູດຊຶມນ້ຳແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນສຳລັບເສັ້ນຊື່ແກຣນິດ - ການດູດຊຶມຕ່ຳຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງໃນສະພາບແວດລ້ອມໂຮງງານທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ເກີດຈາກການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ:
  1. ການກະກຽມພື້ນຜິວ: ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນໃຊ້ການເຄືອບນ້ຳມັນປ້ອງກັນໃສ່ໜ້າດິນແກຣນິດເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ. ກ່ອນການທົດສອບ, ໃຫ້ເຊັດພື້ນຜິວຢ່າງລະອຽດດ້ວຍນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດທີ່ເປັນກາງ (ເຊັ່ນ: ໄອໂຊໂປຼພິວແອລກໍຮໍ) ເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອນ້ຳມັນທັງໝົດ - ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ນ້ຳມັນຈະກີດຂວາງການຊຶມເຂົ້າຂອງນ້ຳ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບບໍ່ສົມດຸນ.​
  1. ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ທົດ​ສອບ:
  • ຢອດນ້ຳກັ່ນ 1-2 ຢອດ (ຫຼື ໝຶກ, ເພື່ອການສັງເກດທີ່ຊັດເຈນກວ່າ) ໃສ່ໜ້າຜິວທີ່ບໍ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເສັ້ນຊື່.
  • ປະໄວ້ປະມານ 5-10 ນາທີ ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ (20-25℃, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 40%-60%).
  1. ການປະເມີນຜົນ:
  • ມີຄຸນວຸດທິ: ຢົດນ້ຳຍັງຄົງຢູ່, ໂດຍບໍ່ມີການແຜ່ກະຈາຍ ຫຼື ການເຈາະເຂົ້າໄປໃນຫີນແກຣນິດ. ນີ້ຊີ້ບອກວ່າເສັ້ນຊື່ມີໂຄງສ້າງທີ່ໜາແໜ້ນ, ມີການດູດຊຶມນ້ຳ ≤0.46% (ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳສຳລັບເຄື່ອງມືຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ). ຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວຮັກສາຄວາມແມ່ນຍຳເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ.
  • ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ: ນ້ຳຈະກະຈາຍ ຫຼື ຊຶມເຂົ້າໄປໃນຫີນໄດ້ໄວ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການດູດຊຶມນ້ຳສູງ (>0.5%). ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຫີນແກຣນິດມີຮູພຸນ, ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜິດຮູບຍ້ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳໃນໄລຍະຍາວ.
ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ:
ຫີນແກຣນິດເສັ້ນຊື່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (ເຊັ່ນດຽວກັບຈາກ ZHHIMG) ໃຊ້ວັດຖຸດິບຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີການຄວບຄຸມການດູດຊຶມນ້ຳລະຫວ່າງ 0.15% ແລະ 0.3% — ຕໍ່າກວ່າລະດັບສະເລ່ຍຂອງອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍ, ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ໂດດເດັ່ນ.
3. ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບເພີ່ມເຕີມ: ຄວາມທົນທານຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ
ຫີນແກຣນິດທຳມະຊາດອາດມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເລັກນ້ອຍ (ເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນນ້ອຍ, ການປ່ຽນແປງຂອງສີເລັກນ້ອຍ), ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງໃນການປະມວນຜົນ (ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກນ້ອຍໆຢູ່ແຄມທີ່ບໍ່ໃຊ້ງານ) ແມ່ນຍອມຮັບໄດ້ຖ້າພວກມັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານສາກົນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຄວນກວດສອບ:
  • ການສ້ອມແປງຂໍ້ບົກຜ່ອງ: ອີງຕາມມາດຕະຖານ ISO 8512-3 (ມາດຕະຖານເຄື່ອງມືວັດແທກຫີນແກຣນິດ), ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວຂະໜາດນ້ອຍ (ເນື້ອທີ່ ≤5 ມມ², ຄວາມເລິກ ≤0.1 ມມ) ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ດ້ວຍຢາງອີພອກຊີທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ບໍ່ຫົດຕົວ—ໂດຍມີເງື່ອນໄຂວ່າ ການສ້ອມແປງດັ່ງກ່າວບໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແປ ຫຼື ຄວາມຊື່ຂອງເສັ້ນຊື່.​
  • ການຮັບຮອງຄວາມແມ່ນຍຳ: ຂໍລາຍງານການປັບທຽບຈາກຜູ້ຜະລິດ, ໂດຍຢືນຢັນວ່າເສັ້ນຊື່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຊັ້ນ (ເຊັ່ນ: ຊັ້ນ 00 ສຳລັບຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ຊັ້ນ 0 ສຳລັບຄວາມແມ່ນຍຳທົ່ວໄປ). ລາຍງານຄວນປະກອບມີຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມຊື່ (ເຊັ່ນ: ≤0.005 ມມ/ມ ສຳລັບຊັ້ນ 00) ແລະ ຄວາມຮາບພຽງ.​
  • ການຕິດຕາມວັດສະດຸ: ຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ (ເຊັ່ນ ZHHIMG) ໃຫ້ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ກວດສອບຕົ້ນກຳເນີດຂອງຫີນແກຣນິດ, ສ່ວນປະກອບແຮ່ທາດ (ເຊັ່ນ: ຫີນຄວດສ໌ ≥60%, ຫີນເຟວສະປາ ≥30%), ແລະ ລະດັບລັງສີ (≤0.13μSv/h, ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ EU CE ແລະ FDA Class A ຂອງສະຫະລັດ).
4. ຫີນແກຣນິດຂອງ ZHHIMG: ຄຸນນະພາບທີ່ທ່ານສາມາດໄວ້ວາງໃຈໄດ້
ທີ່ ZHHIMG, ພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ - ຕັ້ງແຕ່ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການບົດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ - ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເສັ້ນຊື່ທີ່ເກີນມາດຕະຖານທົ່ວໂລກ:
  • ວັດຖຸດິບພຣີມຽມ: ໄດ້ມາຈາກບໍ່ແຮ່ແກຣນິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນປະເທດຈີນ ແລະ ບຣາຊິນ, ພ້ອມດ້ວຍການກັ່ນຕອງຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອກຳຈັດຫີນທີ່ມີຮອຍແຕກພາຍໃນ ຫຼື ການດູດຊຶມນ້ຳສູງ.
  • ການປະມວນຜົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງຈັກບົດ CNC (ຄວາມແມ່ນຍໍາ ±0.001 ມມ) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມຊື່ ≤0.003 ມມ/ມ ສຳລັບເສັ້ນຊື່ Grade 00.
  • ການທົດສອບທີ່ຄົບຖ້ວນ: ເສັ້ນຊື່ທຸກເສັ້ນຜ່ານການກວດກາສຽງ, ການທົດສອບການດູດຊຶມນໍ້າ, ແລະ ການວັດແທກດ້ວຍເລເຊີກ່ອນການຂົນສົ່ງ — ພ້ອມດ້ວຍຊຸດບົດລາຍງານການທົດສອບທີ່ຄົບຖ້ວນ.
  • ການປັບແຕ່ງ: ຮອງຮັບຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດເອງ (300 ມມ-3000 ມມ), ພາກສ່ວນຕັດຂວາງ (ເຊັ່ນ: ຮູບຕົວ I, ຮູບສີ່ແຈສາກ), ແລະ ການເຈາະຮູສຳລັບການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ.
  • ການຮັບປະກັນຫຼັງການຂາຍ: ການຮັບປະກັນ 2 ປີ, ການບໍລິການປັບທຽບໃໝ່ໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າຫຼັງຈາກ 12 ເດືອນ, ແລະ ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ສຳລັບລູກຄ້າທົ່ວໂລກ.
ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການເສັ້ນຊື່ແກຣນິດສຳລັບການວັດແທກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ 导轨 (ລາງລົດໄຟນຳທາງ) ຫຼື ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ, ທີມງານມືອາຊີບຂອງ ZHHIMG ຈະຊ່ວຍທ່ານເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ເໝາະສົມ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາດຽວນີ້ເພື່ອການທົດສອບຕົວຢ່າງຟຣີ ແລະ ໃບສະເໜີລາຄາສ່ວນຕົວ!
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)
ຄຳຖາມທີ 1: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ການທົດສອບການດູດຊຶມນ້ຳໃນໜ້າຜິວຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເສັ້ນຊື່ໄດ້ບໍ?
A1: ບໍ່. ພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງໄດ້ຖືກຂັດໃຫ້ Ra ≤0.8μm; ນໍ້າ ຫຼື ນໍ້າຢາທຳຄວາມສະອາດອາດຈະເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຕົກຄ້າງ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ. ໃຫ້ທົດສອບໃນພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ໃຊ້ງານສະເໝີ.
ຄຳຖາມທີ 2: ຂ້ອຍຄວນທົດສອບຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນຊື່ແກຣນິດຂອງຂ້ອຍຄືນໃໝ່ເລື້ອຍປານໃດ?
A2: ສຳລັບສະຖານະການການນຳໃຊ້ໜັກ (ເຊັ່ນ: ການວັດແທກໂຮງງານປະຈຳວັນ), ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ກວດສອບຄືນໃໝ່ທຸກໆ 6 ເດືອນ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຫ້ອງທົດລອງ (ການໂຫຼດເບົາ), ການກວດກາປະຈຳປີແມ່ນພຽງພໍ.
ຄຳຖາມທີ 3: ZHHIMG ໃຫ້ການທົດສອບຄຸນນະພາບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ສຳລັບການສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼາຍບໍ?
A3: ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຮົາສະເໜີການບໍລິການກວດກາຢູ່ໃນສະຖານທີ່ສຳລັບການສັ່ງຊື້ຫຼາຍກວ່າ 50 ໜ່ວຍ, ໂດຍມີວິສະວະກອນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ SGS ກວດສອບຄວາມຊື່ຕົງ, ການດູດຊຶມນ້ຳ, ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ.

ເວລາໂພສ: ສິງຫາ-22-2025