ຄວາມສໍາຄັນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວິສະວະກໍາກົນຈັກ, ເຄື່ອງວັດແທກ, ແລະອຸດສາຫະກໍາ optical. ເອກະສານນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີເລີດ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນໄລຍະເວລາ, ຄວາມເປັນຍໍາ, ຄວາມເສຍຫາຍສາມາດກາຍເປັນຄວາມເສຍຫາຍເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ແລະຈີກຂາດ, ຫຼືການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມທີ່ສຸດ. ສິ່ງນີ້ສາມາດປະນີປະນອມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນແລະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງມັນ.
ຖ້າທ່ານກໍາລັງປະເຊີນກັບບັນຫານີ້, ຢ່າກັງວົນ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະນໍາພາທ່ານໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນໃນການສ້ອມແປງຮູບລັກສະນະຂອງ granite ແມ່ນຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະ recalibrate ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງສັງເກດວ່າຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດໂດຍມືອາຊີບທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານດ້ວຍເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ.
ການສ້ອມແປງຮູບລັກສະນະຂອງ granite ແມ່ນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເສຍຫາຍ:
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ: ບາດກ້າວທໍາອິດໃນການສ້ອມແປງຮູບລັກສະນະຂອງ granite ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ. ໃຊ້ຜ້າອ່ອນໆແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ແມ່ນ abrasive ເພື່ອກໍາຈັດຝຸ່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຖ້າພື້ນຜິວມີໄຂມັນ, ໃຫ້ໃຊ້ degreaser ແລະລ້າງອອກດ້ວຍນ້ໍາ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ກວດກາພື້ນຜິວ: ກວດກາພື້ນຜິວເພື່ອກໍານົດຂອບເຂດໃນຂອບເຂດແລະປະເພດຄວາມເສຍຫາຍ. ຄວາມເສຍຫາຍບາງຊະນິດສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ດ້ວຍການຂັດງ່າຍໆ, ໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນຕ້ອງການເຕັກນິກທີ່ກ້າວຫນ້າກວ່າເກົ່າ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການຂັດຝາ: ຮອຍຂີດຂ່ວນເລັກນ້ອຍສາມາດຂັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ສານປະສົມໂປໂລຍແລະຜ້າອ່ອນໆ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໃຊ້ສານປະສົມທີ່ເຫມາະສົມກັບພື້ນຜິວ grancision ທີ່ເຫມາະສົມ. ການປະສົມໂປໂລຍຄວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເຄື່ອນໄຫວເປັນວົງມົນແລະເຊັດດ້ວຍຜ້າສະອາດ.
ສໍາລັບຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກ, ແຜ່ນໂປໂລຍເພັດສາມາດໃຊ້ໄດ້. ກະດານດັ່ງກ່າວຄວນຕິດຢູ່ກັບໂປໂລຍໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ແລະໃຊ້ໃນຄວາມໄວຊ້າເພື່ອຫລີກລ້ຽງການທໍາລາຍຫນ້າທີ່ເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນ. ກະດານດັ່ງກ່າວຄວນໄດ້ຮັບການຍ້າຍໃນວົງການເຄື່ອນໄຫວ, ໂດຍໃຊ້ນ້ໍາເປັນນ້ໍາມັນລໍ່ລື່ນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການຕື່ມຮອຍແຕກແລະຊິບ: ຖ້າມີຮອຍແຕກຫລືຊິບໃນພື້ນຜິວ, ພວກມັນຄວນຈະເຕັມໄປດ້ວຍຢາງ epoxy. ນ້ໍາຢາງຄວນປະສົມຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດແລະນໍາໃຊ້ກັບພື້ນທີ່ທີ່ເສຍຫາຍ. ຫຼັງຈາກນ້ໍາຢາງໄດ້ກໍານົດໄວ້ແລ້ວ, ມັນສາມາດ sanded ລົງໃນລະດັບຂອງພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງ.
recalibrating ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ grancision ແມ່ນ:
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ: ກ່ອນທີ່ຈະຄິດໄລ່ຄວາມເປັນຍໍາ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນໃນປະຈຸບັນ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: ທ່ອນໄມ້ທີ່ມີໄຟເຍືອງທາງຫຼືເຄື່ອງວັດແທກ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການລະບຸບັນຫາ: ຖ້າພົບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຈະຖືກປິດ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນເພື່ອກໍານົດບັນຫາ. ສິ່ງນີ້ອາດກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດກາດ້ານສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍ, ການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຫລືກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ປັບພື້ນຜິວ: ຖ້າດ້ານຂອງ granite ຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ຖືກພົບວ່າບໍ່ເທົ່າກັນ, ມັນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ lapping. Lapping ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖູພື້ນຜິວຂອງຫີນປູນດ້ວຍ abrasive ທີ່ດີທີ່ຈະເອົາຈຸດສູງແລະສ້າງພື້ນຜິວແບນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ: ຖ້າບັນຫາຖືກພົບວ່າມີຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເຄື່ອງ, ມັນຄວນປັບຕົວໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນເປັນຂະຫນານກັບພື້ນຜິວຂອງ granite ແມ່ນ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ shims ທີ່ຊັດເຈນຫຼື screws ດັດປັບ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການຄິດໄລ່ເຄື່ອງມື: ເມື່ອມີຄວາມລະມັດລະວັງແມ່ນການສ້ອມແປງແລະຖືກຕ້ອງ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຂຽນເຄື່ອງມືວັດແທກກັບມັນ. ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການດັດປັບຈຸດສູນ, ການສ້າງເກັດ, ຫຼືປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບທີ່ໃສ່.
ໃນການສະຫລຸບ, ຄວາມສໍາຄັນແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານສາມາດສ້ອມແປງຮູບລັກສະນະຂອງ granite ທີ່ເສຍຫາຍແລະ recalibrate ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນເພື່ອຮັບປະກັນເຄື່ອງມືທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນອຸດສະຫະກໍາຂອງທ່ານ.
ເວລາໄປສະນີ: Oct-09-2023