ໃນໂລກຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ, ເວທີ granite ແມ່ນມາດຕະຖານສູງສຸດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຫຼາຍໆຄົນຢູ່ນອກອຸດສາຫະກໍາຖືວ່າການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຄວາມຮາບພຽງຢູ່ຍ່ອຍໄມໂຄຣນທີ່ບັນລຸໄດ້ໃນອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜົນມາຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງ, ອັດຕະໂນມັດບໍລິສຸດ. ຄວາມເປັນຈິງ, ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາປະຕິບັດມັນຢູ່ໃນກຸ່ມ ZHONGHUI (ZHHIMG®), ແມ່ນການຜະສົມຜະສານຂອງກ້າມຊີ້ນອຸດສາຫະກໍາແລະຝີມືຂອງມະນຸດທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້.
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ແລະຮູ້ເວລາທີ່ຈະນໍາໃຊ້ພວກມັນ - ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງຂະແຫນງຕ່າງໆເຊັ່ນ semiconductor lithography, metrology ລະດັບສູງ, ແລະການປະກອບອາວະກາດຂັ້ນສູງ.
ການເດີນທາງຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອຄວາມຊັດເຈນ
ການຜະລິດເວທີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ບໍ່ແມ່ນຂະບວນການດຽວ; ມັນເປັນລໍາດັບ choreographed ລະມັດລະວັງຂອງຂັ້ນຕອນການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທາງເລຂາຄະນິດແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຢ່າງເປັນລະບົບໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງວັດສະດຸ.
ການເດີນທາງເລີ່ມຕົ້ນຫຼັງຈາກຝາອັດປາກຂຸມ granite ດິບໄດ້ຖືກຕັດໃຫ້ຂະຫນາດໂດຍປະມານ. ໄລຍະເບື້ອງຕົ້ນນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກຫນັກເພື່ອເອົາວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ອອກ. ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງ CNC ແບບ gantry ຫຼື gantry ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີລໍ້ຂັດທີ່ມີເພັດ impregnated ເພື່ອແປວັດສະດຸໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຫຍາບ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການສ້າງເລຂາຄະນິດເບື້ອງຕົ້ນ. ສໍາຄັນ, ຂະບວນການໄດ້ຖືກປະຕິບັດສະເຫມີຊຸ່ມ. ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກແຮງສຽດສີ, ປ້ອງກັນການບິດເບືອນຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດແນະນໍາຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະທໍາລາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງອົງປະກອບ.
Hand Lapping: ຊາຍແດນສຸດທ້າຍຂອງ Flatness
ເມື່ອຂະບວນການກົນຈັກໄດ້ເອົາພື້ນຜິວເທົ່າທີ່ມັນສາມາດເຮັດໄດ້, ການຄົ້ນຫາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ micron ແລະ sub-micron ເລີ່ມຕົ້ນ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງມະນຸດຍັງຄົງບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ທັງຫມົດສໍາລັບເວທີຊັ້ນນໍາ.
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍນີ້, ທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ lapping, ການນໍາໃຊ້ slurry ຟຣີສໍາລັບການຂັດ — ບໍ່ແມ່ນເປັນການສ້ອມແຊມລໍ້. ອົງປະກອບແມ່ນເຮັດວຽກຕໍ່ກັບແຜ່ນກະສານອ້າງອີງຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮາບພຽງ, ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກ abrasive ມ້ວນແລະເລື່ອນ, ກໍາຈັດປະລິມານນາທີຂອງວັດສະດຸ. ນີ້ບັນລຸລະດັບຄວາມລຽບງ່າຍແລະຄວາມສອດຄ່ອງທາງເລຂາຄະນິດ.
ນັກວິຊາການທີ່ມີປະສົບການຂອງພວກເຮົາ, ຫຼາຍຄົນທີ່ມີປະສົບການພິເສດຫຼາຍກວ່າສາມທົດສະວັດ, ປະຕິບັດວຽກງານນີ້. ພວກມັນແມ່ນອົງປະກອບຂອງມະນຸດທີ່ປິດວົງການຜະລິດ. ບໍ່ຄືກັບ CNC grinding, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການສືບພັນແບບຄົງທີ່ຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການຂັດດ້ວຍມືແມ່ນຂະບວນການແບບເຄື່ອນໄຫວ, ວົງປິດ. ຊ່າງຫັດຖະກໍາຂອງພວກເຮົາຢຸດເຊົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອກວດກາການເຮັດວຽກໂດຍໃຊ້ laser interferometers ແລະລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກ. ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງນີ້, ພວກເຂົາເຈົ້າປະຕິບັດການປັບຕົວ hyper-localized, grinding ພຽງແຕ່ຈຸດສູງທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ, ຄວາມກົດດັນແສງສະຫວ່າງ. ຄວາມສາມາດໃນການແກ້ໄຂແລະປັບປຸງພື້ນຜິວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສະຫນອງຄວາມທົນທານລະດັບໂລກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບ DIN 876 Grade 00 ຫຼືສູງກວ່າ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການວາງດ້ວຍມືໃຊ້ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແລະຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມກົດດັນທາງທໍລະນີສາດທໍາມະຊາດພາຍໃນ granite ທີ່ຈະປ່ອຍອອກມາຕາມທໍາມະຊາດໂດຍບໍ່ມີການນໍາສະເຫນີຄວາມກົດດັນກົນຈັກໃຫມ່. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າເວທີຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຕົນສໍາລັບການທົດສະວັດ.
ການເລືອກວິທີການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປັບແຕ່ງຂອງທ່ານ
ໃນເວລາທີ່ການມອບຫມາຍອົງປະກອບຂອງ granite ແບບກໍານົດເອງ - ເຊັ່ນ: ພື້ນຖານຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMM) ຫຼືຂັ້ນຕອນທີ່ມີອາກາດ - ການເລືອກວິທີການສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດແລະຂຶ້ນກັບຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ.
ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການມາດຕະຖານຫຼືການນໍາໃຊ້ຮູບແບບທີ່ຫຍາບຄາຍ, ການຂັດຫນ້າດິນ CNC ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວພຽງພໍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນລະດັບ micron (ເຊັ່ນ: ແຜ່ນດ້ານການກວດກາມາດຕະຖານ) ພວກເຮົາຍ້າຍອອກໄປການ grinding ເຄິ່ງລະອຽດ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍ lapping ຄູ່ມືແສງສະຫວ່າງ.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນທີ່ສຸດ - ເຊັ່ນ: ເວທີ semiconductor lithography ແລະ CMM master bases - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການລົງທືນເວລາໃນການວາງມືຫຼາຍຂັ້ນຕອນແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນຢ່າງສົມບູນ. ມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ Repeat Reading (ການທົດສອບທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄວາມເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວຫນ້າດິນ) ໃນລະດັບຍ່ອຍ micron.
ທີ່ZHHIMG®, ພວກເຮົາວິສະວະກອນຂະບວນການເພື່ອຕອບສະຫນອງສະເພາະຂອງທ່ານ. ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຍົນອ້າງອິງທີ່ທົນທານຕໍ່ການລອຍນ້ໍາຂອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະປະຕິບັດຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງ, ການຜະສົມຜະສານຂອງເຄື່ອງຈັກຫນັກແລະເຄື່ອງຫັດຖະກໍາຂອງມະນຸດທີ່ອຸທິດຕົນແມ່ນທາງເລືອກດຽວເທົ່ານັ້ນ. ພວກເຮົາປະສົມປະສານຂະບວນການຂັດໂດຍກົງເຂົ້າໃນລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO ທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງພວກເຮົາເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕາມແລະສິດອໍານາດຢ່າງແທ້ຈິງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-17-2025