ວິທີການເລືອກຂະບວນການບົດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ໃນໂລກຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແພລດຟອມແກຣນິດແມ່ນມາດຕະຖານສູງສຸດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຫຼາຍຄົນນອກອຸດສາຫະກໍາຄິດວ່າການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ຄວາມຮາບພຽງຂອງໄມຄຣອນທີ່ບັນລຸໄດ້ໃນອົງປະກອບຂະໜາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜົນມາຈາກເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງ. ຄວາມເປັນຈິງ, ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາປະຕິບັດຢູ່ ZHONGHUI Group (ZHHIMG®), ແມ່ນການປະສົມປະສານທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງກ້າມຊີ້ນອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ຝີມືແຮງງານຂອງມະນຸດທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້.

ການເຂົ້າໃຈຂະບວນການສຳເລັດຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ແລະ ການຮູ້ວ່າເວລາທີ່ຈະນຳໃຊ້ພວກມັນ - ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງຂະແໜງການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການພິມດ້ວຍໄຟຟ້າເຄິ່ງຕົວນຳ, ການວັດແທກລະດັບສູງ, ແລະ ການປະກອບອາວະກາດທີ່ກ້າວໜ້າ.

ການເດີນທາງຫຼາຍຂັ້ນຕອນສູ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ

ການຜະລິດແພລດຟອມແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງບໍ່ແມ່ນຂະບວນການດຽວ; ມັນເປັນລໍາດັບຂັ້ນຕອນການກໍາຈັດວັດສະດຸທີ່ຖືກວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທາງເລຂາຄະນິດ ແລະ ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຢ່າງເປັນລະບົບ ພ້ອມທັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງວັດສະດຸ.

ການເດີນທາງເລີ່ມຕົ້ນຫຼັງຈາກແຜ່ນຫີນແກຣນິດດິບຖືກຕັດໃຫ້ມີຂະໜາດປະມານ. ໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກໜັກເພື່ອກຳຈັດວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ອອກ. ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບ gantry ຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ແບບ gantry ທີ່ມີລໍ້ບົດທີ່ເຄືອບດ້ວຍເພັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຮາບພຽງລົງເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຫຍາບ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນສຳລັບການກຳຈັດວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການສ້າງຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນ. ສິ່ງສຳຄັນ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນເຮັດແບບປຽກສະເໝີ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການສຽດທານ, ປ້ອງກັນການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ແລະ ທຳລາຍຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງສ່ວນປະກອບ.

ການຕົບດ້ວຍມື: ຂອບເຂດສຸດທ້າຍຂອງຄວາມຮາບພຽງ

ເມື່ອຂະບວນການກົນຈັກໄດ້ພັດທະນາໄປໄກເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້, ການສະແຫວງຫາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໄມຄຣອນ ແລະ ຊັບໄມຄຣອນກໍ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງມະນຸດຍັງຄົງບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງສຳລັບແພລດຟອມຊັ້ນນຳ.

ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍນີ້, ທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມການຂັດ, ໃຊ້ນ້ຳຢາຂັດທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ - ບໍ່ແມ່ນລໍ້ຂັດທີ່ຄົງທີ່. ສ່ວນປະກອບດັ່ງກ່າວຖືກເຮັດວຽກກັບແຜ່ນອ້າງອີງຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ຮາບພຽງ, ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຂັດມ້ວນ ແລະ ເລື່ອນ, ກຳຈັດວັດສະດຸຈຳນວນໜ້ອຍ. ສິ່ງນີ້ບັນລຸລະດັບຄວາມລຽບນຽນ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງທາງເລຂາຄະນິດທີ່ດີກວ່າ.

ຊ່າງເຕັກນິກຜູ້ມີປະສົບການຂອງພວກເຮົາ, ຫຼາຍຄົນມີປະສົບການພິເສດຫຼາຍກວ່າສາມທົດສະວັດ, ປະຕິບັດວຽກງານນີ້. ພວກເຂົາເປັນອົງປະກອບຂອງມະນຸດທີ່ປິດວົງຈອນການຜະລິດ. ບໍ່ເຫມືອນກັບການຂັດ CNC, ເຊິ່ງເປັນການສ້າງຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງຈັກແບບຄົງທີ່, ການຂັດດ້ວຍມືແມ່ນຂະບວນການວົງຈອນປິດແບບໄດນາມິກ. ຊ່າງຝີມືຂອງພວກເຮົາຢຸດຢູ່ສະເໝີເພື່ອກວດກາວຽກງານໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກເລເຊີ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກ. ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງນີ້, ພວກເຂົາປະຕິບັດການປັບລະດັບທ້ອງຖິ່ນ, ຂັດສະເພາະຈຸດສູງດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ເບົາບາງ. ຄວາມສາມາດໃນການແກ້ໄຂ ແລະ ປັບປຸງພື້ນຜິວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມທົນທານລະດັບໂລກທີ່ຕ້ອງການສຳລັບ DIN 876 Grade 00 ຫຼືສູງກວ່າ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການຂັດດ້ວຍມືໃຊ້ຄວາມກົດດັນຕ່ຳ ແລະ ຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມກົດດັນທາງທໍລະນີສາດທຳມະຊາດພາຍໃນຫີນແກຣນິດປ່ອຍອອກມາຕາມທຳມະຊາດໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກໃໝ່. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າແພລດຟອມຮັກສາຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມັນໄວ້ໄດ້ຫຼາຍທົດສະວັດ.

ການເລືອກວິທີທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການປັບແຕ່ງຂອງທ່ານ

ເມື່ອສັ່ງເຮັດສ່ວນປະກອບຫີນແກຣນິດທີ່ກຳນົດເອງ - ເຊັ່ນ: ພື້ນຖານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບເຄື່ອງວັດແທກພິກັດ (CMM) ຫຼື ເວທີທີ່ມີອາກາດ - ການເລືອກວິທີການສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ ແລະ ຂຶ້ນກັບຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການໂດຍກົງ.

ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການມາດຕະຖານ ຫຼື ການນຳໃຊ້ຮູບແບບຫຍາບໆ, ການຂັດໜ້າຜິວດ້ວຍ CNC ມັກຈະພຽງພໍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງໃນລະດັບໄມຄຣອນ (ເຊັ່ນ: ແຜ່ນໜ້າຜິວກວດກາມາດຕະຖານ) ພວກເຮົາປ່ຽນໄປໃຊ້ການຂັດແບບເຄິ່ງລະອຽດ ຕາມດ້ວຍການຂັດດ້ວຍມືເບົາໆ.

ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ — ເຊັ່ນ: ແພລດຟອມການພິມດ້ວຍເຄື່ອງເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ພື້ນຖານແມ່ແບບ CMM — ການລົງທຶນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ເວລາໃນການຂັດດ້ວຍມືຫຼາຍຂັ້ນຕອນແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນຢ່າງສົມບູນ. ມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການອ່ານຊ້ຳ (ການທົດສອບຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີທີ່ແທ້ຈິງໃນທົ່ວໜ້າດິນ) ໃນລະດັບຊັບໄມຄຣອນ.

ທີ່ ZHHIMG®, ພວກເຮົາວິສະວະກຳຂະບວນການໃຫ້ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ຖ້າການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານຕ້ອງການແຜ່ນອ້າງອີງທີ່ຕ້ານທານກັບການປ່ຽນແປງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງ, ການປະສົມປະສານຂອງວຽກງານເຄື່ອງຈັກໜັກ ແລະ ຝີມືແຮງງານຂອງມະນຸດທີ່ອຸທິດຕົນແມ່ນທາງເລືອກດຽວທີ່ເປັນໄປໄດ້. ພວກເຮົາລວມເອົາຂະບວນການບົດເຂົ້າໂດຍກົງກັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO ທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງພວກເຮົາເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕາມ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງແທ້ຈິງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.