ວິທີການໃຊ້ຖານເຄື່ອງ granite ສໍາລັບອຸປະກອນກວດກາແຜງ LCD?

ຫີນແກຣນິດເປັນວັດສະດຸທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມທຳມະຊາດ ເຊິ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳການຜະລິດສຳລັບພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ. ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກຫີນແກຣນິດເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄຸນສົມບັດການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີເລີດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ໜຶ່ງໃນການນຳໃຊ້ດັ່ງກ່າວທີ່ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກຫີນແກຣນິດຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນອຸປະກອນກວດກາແຜງ LCD ເຊິ່ງໃຊ້ເພື່ອກວດຫາ ແລະ ວິເຄາະຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນແຜງ LCD ກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະຖືກປະກອບເປັນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.

ການອອກແບບ ແລະ ການກໍ່ສ້າງອຸປະກອນກວດກາແຜງ LCD ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳໃນລະດັບສູງ. ການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ການເຄື່ອນໄຫວໃດໆໃນລະຫວ່າງການກວດກາແຜງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກ, ເຊິ່ງສາມາດນຳໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ການໃຊ້ຖານເຄື່ອງຈັກແກຣນິດສາມາດຊ່ວຍລົບລ້າງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງອຸປະກອນກວດກາ. ນີ້ແມ່ນບາງວິທີໃນການໃຊ້ຖານເຄື່ອງຈັກແກຣນິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບສຳລັບອຸປະກອນກວດກາແຜງ LCD:

1. ໃຊ້ຖານເຄື່ອງຈັກຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນກວດກາ, ມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງໃຊ້ຖານເຄື່ອງຈັກແກຣນິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ເຊິ່ງຜະລິດຕາມມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນ. ແກຣນິດທີ່ໃຊ້ໃນຖານເຄື່ອງຈັກຄວນມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍແຕກ ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ໜ້າຜິວຂອງຖານເຄື່ອງຈັກຄວນຈະຮາບພຽງ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ, ບໍ່ມີການໂຄ້ງ ຫຼື ການກະແທກທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກວດກາ.

2. ວາງແຜນການອອກແບບພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ

ການອອກແບບຖານເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການວາງແຜນຢ່າງລະອຽດ, ໂດຍຄຳນຶງເຖິງຂະໜາດຂອງແຜງ LCD ທີ່ຈະຖືກກວດກາ, ປະເພດຂອງອຸປະກອນກວດກາ, ແລະ ພື້ນທີ່ຫວ່າງທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານໃນການເຮັດວຽກ. ຖານເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງສຸດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ການເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກວດກາ. ຖານຄວນຈະມີຂະໜາດໃຫຍ່ພໍທີ່ຈະຮອງຮັບແຜງ LCD ໄດ້ຢ່າງສະດວກສະບາຍ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງອຸປະກອນກວດກາໄດ້ງ່າຍ.

3. ພິຈາລະນາເພີ່ມອົງປະກອບຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ

ໃນບາງກໍລະນີ, ການໃຊ້ອົງປະກອບຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນເຊັ່ນ: ຢາງ ຫຼື ວັດສະດຸຈุก ອາດຈະມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ການເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກວດກາ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມໃສ່ຖານເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ລະຫວ່າງອຸປະກອນກວດກາ ແລະ ພື້ນຖານເພື່ອຊ່ວຍດູດຊຶມແຮງກະແທກ ຫຼື ການສັ່ນສະເທືອນ. ການເພີ່ມອົງປະກອບດັ່ງກ່າວສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໂດຍລວມຂອງອຸປະກອນກວດກາ.

4. ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ

ການບຳລຸງຮັກສາພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກເປັນປະຈຳແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບດີ ແລະ ເຮັດວຽກໄດ້ໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການທຳຄວາມສະອາດເປັນປະຈຳເພື່ອກຳຈັດຝຸ່ນ ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ. ຮອຍແຕກ ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງໂດຍດ່ວນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກຍັງຄົງໝັ້ນຄົງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການໃຊ້ຖານເຄື່ອງຈັກແກຣນິດສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງອຸປະກອນກວດກາແຜງ LCD ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍການເລືອກແກຣນິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ ແລະ ການວາງແຜນການອອກແບບຖານເຄື່ອງຈັກຢ່າງລະມັດລະວັງ, ການເພີ່ມອົງປະກອບຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຕາມຄວາມຈຳເປັນ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳຈະນຳໄປສູ່ການປັບປຸງຜົນຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດ.

02


ເວລາໂພສ: ພະຈິກ-01-2023