Granite ເປັນວັດສະດຸທໍາມະຊາດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດສໍາລັບພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ.ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ Granite ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄຸນສົມບັດການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.ຫນຶ່ງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ພື້ນຖານເຄື່ອງ granite ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນອຸປະກອນກວດກາ LCD, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາແລະວິເຄາະຂໍ້ບົກພ່ອງໃນແຜງ LCD ກ່ອນທີ່ຈະປະກອບເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.
ການອອກແບບແລະການກໍ່ສ້າງອຸປະກອນການກວດສອບກະດານ LCD ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.ການສັ່ນສະເທືອນຫຼືການເຄື່ອນໄຫວໃດໆໃນລະຫວ່າງການກວດກາກະດານສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຜິດພາດ.ການນໍາໃຊ້ພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງ granite ສາມາດຊ່ວຍລົບລ້າງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແລະປັບປຸງການປະຕິບັດໂດຍລວມແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນການກວດກາ.ນີ້ແມ່ນບາງວິທີທີ່ຈະໃຊ້ພື້ນຖານເຄື່ອງ granite ຢ່າງມີປະສິດທິພາບສໍາລັບອຸປະກອນກວດກາ LCD panel:
1. ໃຊ້ພື້ນຖານເຄື່ອງ granite ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ
ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນການກວດກາ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ພື້ນຖານເຄື່ອງ granite ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງຜະລິດຕາມມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນ.granite ທີ່ໃຊ້ໃນພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກຄວນຈະມີຄຸນນະພາບສູງແລະບໍ່ມີຮອຍແຕກຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງມັນ.ພື້ນຜິວຂອງຖານເຄື່ອງຈັກຄວນຈະແປແລະແມ້ກະທັ້ງ, ບໍ່ມີ undulations ຫຼືຕໍາທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກວດກາ.
2. ວາງແຜນການອອກແບບພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ
ການອອກແບບພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງ, ໂດຍຄໍານຶງເຖິງຂະຫນາດຂອງແຜງ LCD ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການກວດກາ, ປະເພດຂອງອຸປະກອນການກວດກາ, ແລະການເກັບກູ້ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເຮັດວຽກ.ພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບເພື່ອໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຫຼືການເຄື່ອນໄຫວໃດໆໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກວດກາ.ພື້ນຖານຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພໍທີ່ຈະຮອງຮັບແຜງ LCD ໄດ້ສະດວກສະບາຍແລະອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າເຖິງອຸປະກອນການກວດກາໄດ້ງ່າຍ.
3. ພິຈາລະນາເພີ່ມອົງປະກອບການສັ່ນສະເທືອນ damping
ໃນບາງກໍລະນີ, ການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບການສັ່ນສະເທືອນ damping, ເຊັ່ນ: ຢາງພາລາຫຼື cork, ອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຫຼືການເຄື່ອນໄຫວໃນໄລຍະຂະບວນການກວດກາ.ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກເພີ່ມໃສ່ຖານເຄື່ອງຈັກຫຼືລະຫວ່າງອຸປະກອນການກວດສອບແລະຖານເພື່ອຊ່ວຍດູດຊຶມຫຼືການສັ່ນສະເທືອນໃດໆ.ການເພີ່ມອົງປະກອບດັ່ງກ່າວສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍລວມຂອງອຸປະກອນການກວດກາ.
4. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ
ການຮັກສາພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກເປັນປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີແລະປະຕິບັດຢູ່ໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.ພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມເປັນປົກກະຕິເພື່ອເອົາຝຸ່ນຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ.ຮອຍແຕກຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງທັນທີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກຍັງຄົງຄົງທີ່ແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການນໍາໃຊ້ພື້ນຖານເຄື່ອງ granite ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນການກວດສອບກະດານ LCD.ໂດຍການເລືອກ granite ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດແລະລະມັດລະວັງໃນການອອກແບບພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການເພີ່ມອົງປະກອບການສັ່ນສະເທືອນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນບ່ອນທີ່ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນແລະເປັນປົກກະຕິຈະນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 01-01-2023