ການເຄື່ອງຈັກເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກຳລັງກຳນົດຂອບເຂດຂອງການວັດແທກ ແລະ ການຜະລິດຂັ້ນສູງຄືນໃໝ່ບໍ?

ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສ່ຽງສູງ ບ່ອນທີ່ໄມຄຣອນດຽວສາມາດໝາຍເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງ, ວັດສະດຸທີ່ພວກເຮົາເພິ່ງພາອາໄສສຳລັບການວັດແທກ ແລະ ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວບໍ່ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວອີກຕໍ່ໄປ - ພວກມັນແມ່ນຕົວກະຕຸ້ນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງນະວັດຕະກໍາ. ໃນບັນດາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ການເຄື່ອງຈັກເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ພັດທະນາຢ່າງງຽບໆຈາກຄວາມສາມາດພິເສດໄປສູ່ພື້ນຖານຂອງວິສະວະກໍາລຸ້ນຕໍ່ໄປ. ແລະຢູ່ໃນຫົວໃຈຂອງການປ່ຽນແປງນີ້ແມ່ນເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ໄມ້ບັນທັດເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໄມ້ບັນທັດເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຈັກກະວານທີ່ຂະຫຍາຍຕົວຂອງຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຖືກອອກແບບບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ - ແຕ່ຍັງເພື່ອກໍານົດມາດຕະຖານເຫຼົ່ານັ້ນ.

ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ, ການວັດແທກໄດ້ອີງໃສ່ຫີນແກຣນິດ ແລະ ເຫຼັກກ້າແຂງເປັນພື້ນຖານອ້າງອີງ. ຫີນແກຣນິດສະເໜີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ; ເຫຼັກກ້າໃຫ້ຄວາມຄົມຊັດຂອງຂອບ. ແຕ່ທັງສອງມາພ້ອມກັບການປະນີປະນອມ: ຫີນແກຣນິດມີນ້ຳໜັກຫຼາຍ, ແຕກງ່າຍພາຍໃຕ້ການກະທົບ, ແລະ ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດການແຕກຂອງຈຸນລະພາກໃນລະຫວ່າງການສຳຜັດກັບປາກກາຊ້ຳໆ; ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າແຂງແຮງ, ແຕ່ມັນຂະຫຍາຍຕົວຕາມອຸນຫະພູມ, ກັດກ່ອນການເວລາ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຊກແຊງແມ່ເຫຼັກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຍ້ອນວ່າໂຮງງານຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ, ຫ້ອງທົດລອງການບິນອະວະກາດ, ແລະ ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການແພດໄດ້ຍູ້ຄວາມທົນທານໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 1 ໄມຄຣອນ, ຂໍ້ຈຳກັດເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບໍ່ສົນໃຈ.

ເຂົ້າສູ່ເຊລາມິກດ້ານວິຊາການທີ່ກ້າວໜ້າ — ໂດຍສະເພາະແມ່ນອະລູມິນາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (Al₂O₃) ແລະ ເຊີໂຄເນຍ (ZrO₂) — ທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກຕາມມາດຕະຖານລະດັບຫ້ອງທົດລອງໂດຍຜ່ານຂະບວນການທີ່ຄວບຄຸມ ແລະ ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຊລາມິກແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ໃນກະເບື້ອງ ຫຼື ເຄື່ອງໃຊ້ເທິງໂຕະອາຫານ, ວັດສະດຸທີ່ວິສະວະກຳເຫຼົ່ານີ້ຖືກເຜົາພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມໜາແໜ້ນເກືອບຕາມທິດສະດີ (>99.5%), ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ ມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມຮ້ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ. ນີ້ແມ່ນຂອບເຂດຂອງການເຄື່ອງຈັກເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ສາຂາວິຊາທີ່ປະສົມປະສານວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ການບົດລະອຽດຂອງໄມຄຣອນ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານການວັດແທກເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບທີ່ຍັງຄົງສະຖຽນລະພາບທາງດ້ານມິຕິຕະຫຼອດຫຼາຍທົດສະວັດຂອງການນຳໃຊ້.

ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃຫ້ໃຊ້ໄມ້ບັນທັດເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ໃນຫ້ອງທົດລອງການປັບທຽບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ ISO/IEC 17025, ໄມ້ບັນທັດດັ່ງກ່າວເປັນເອກະສານອ້າງອີງຫຼັກສໍາລັບການກວດສອບຄວາມຕັ້ງສາກໃນເຄື່ອງວັດແທກພິກັດ (CMMs), ລະບົບກວດກາທາງແສງ, ແລະ ການຈັດລຽນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມຜິດປົກກະຕິເຖິງແມ່ນວ່າ 2 ອາກວິນາທີກໍ່ສາມາດແປເປັນຄວາມຜິດພາດທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນໄລຍະວຽກ 500 ມມ. ສີ່ຫຼ່ຽມແກຣນິດແບບດັ້ງເດີມອາດຈະມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ຂອບຂອງມັນເສື່ອມສະພາບດ້ວຍການສໍາຜັດກັບໂພຣບຊ້ຳໆ. ສີ່ຫຼ່ຽມເຫຼັກມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດສະໜິມ ຫຼື ແມ່ເຫຼັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທາງເລືອກເຊລາມິກລວມຄວາມແຂງຂອງ Vickers ທີ່ເກີນ 1600 HV ກັບຄວາມຊຶມຜ່ານແມ່ເຫຼັກສູນ, ການດູດຊຶມນໍ້າເກືອບສູນ, ແລະ ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ (CTE) ພຽງແຕ່ 7–8 ppm/°C - ທຽບເທົ່າກັບຫີນແກຣນິດບາງຊະນິດແຕ່ມີຄວາມສົມບູນຂອງຂອບທີ່ດີກວ່າຫຼາຍ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ເຄື່ອງມືອ້າງອີງທີ່ຮັກສາຂໍ້ກໍານົດຄວາມຕັ້ງສາກ 0.001 ມມ ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເວລາຫຼາຍເດືອນ, ແຕ່ເປັນເວລາຫຼາຍປີ.

ໃນລັກສະນະດຽວກັນ, ໄມ້ບັນທັດເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມເປັນເສັ້ນຊື່ຢ່າງແທ້ຈິງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການກວດສອບຄວາມຮາບພຽງໃນຂັ້ນຕອນການຈັດການແຜ່ນເວເຟີ, ການຈັດວາງຮາວເຄື່ອງເຂົ້າລະຫັດເສັ້ນຊື່ໃນເຄື່ອງມືການພິມ, ຫຼືການປັບຕົວສ້າງໂປຣໄຟລ໌ພື້ນຜິວໃນຫ້ອງທົດລອງ R&D, ໄມ້ບັນທັດເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມຊື່ ແລະ ຄວາມຮາບພຽງພາຍໃນ ±1 µm ໃນໄລຍະ 300 ມມ - ມັກຈະດີກວ່າ. ພື້ນຜິວຂອງພວກມັນຖືກຂັດ ແລະ ຂັດໂດຍໃຊ້ນໍ້າຢາເພັດພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມ, ຈາກນັ້ນຢັ້ງຢືນຜ່ານການແຊກແຊງ ຫຼື ການສະແກນ CMM ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ ແລະ ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ພວກມັນຕ້ານທານການເສື່ອມສະພາບຈາກຕົວລະລາຍທໍາຄວາມສະອາດ, ກົດ, ຫຼື ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ - ສໍາຄັນໃນການຕັ້ງຄ່າຫ້ອງສະອາດທີ່ການສ້າງອະນຸພາກຕ້ອງຖືກຫຼຸດຜ່ອນ.

ແຕ່ຜົນກະທົບຂອງການເຄື່ອງຈັກເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍານັ້ນຂະຫຍາຍໄປໄກກວ່າເຄື່ອງມືວັດແທກແບບມືຖື. ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ວິສະວະກອນກໍາລັງລະບຸຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບບົດບາດທີ່ເຄີຍສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບໂລຫະ ຫຼື ໂພລີເມີ. ໃນອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນໍາ, ຮາງນໍາທາງເຊລາມິກ, ຫົວຈັບເວເຟີ, ແລະ ເຂັມຕັ້ງສອດຄ່ອງທົນທານຕໍ່ການແກະສະຫຼັກພລາສມາທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການປ່ອຍອາຍພິດອອກ ຫຼື ບິດເບືອນ. ໃນຫຸ່ນຍົນທາງການແພດ, ຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ເຮືອນເຊລາມິກສະເໜີໃຫ້ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ແລະ ການສນວນໄຟຟ້າໃນຮູບແບບກະທັດຮັດ. ໃນການບິນອະວະກາດ, ອົງປະກອບເຊລາມິກໃນລະບົບນໍາທາງແບບ inertial ຮັກສາການວັດແທກໄດ້ເຖິງວ່າຈະມີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ.

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ສິ່ງນີ້ເປັນໄປໄດ້ບໍ່ພຽງແຕ່ວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ - ແຕ່ຍັງແມ່ນຄວາມຊຳນານໃນການຜະລິດຂອງມັນ. ການເຄື່ອງຈັກເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ໜ້າສັງເກດ. ຄວາມແຂງຂອງອາລູມິນາທຽບເທົ່າກັບໄພລິນ, ເຄື່ອງມືທີ່ເຄືອບດ້ວຍເພັດທີ່ຕ້ອງການ, ແພລດຟອມ CNC ທີ່ໝັ້ນຄົງທີ່ສຸດ, ແລະ ລຳດັບການບົດ/ຂັດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອເລັກນ້ອຍຈາກການເຜົາທີ່ບໍ່ເໝາະສົມກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຫຼັງການເຄື່ອງຈັກ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມີພຽງຜູ້ສະໜອງທົ່ວໂລກຈຳນວນໜ້ອຍເທົ່ານັ້ນທີ່ລວມເອົາສູດວັດສະດຸພາຍໃນ, ການປັ້ນແບບແມ່ນຍຳ, ແລະ ການສຳເລັດຮູບລະດັບໄມຄຣອນພາຍໃຕ້ຫຼັງຄາດຽວ - ຄວາມສາມາດທີ່ແຍກຜູ້ຜະລິດລະດັບການວັດແທກທີ່ແທ້ຈິງອອກຈາກຜູ້ຜະລິດເຊລາມິກທົ່ວໄປ.

ທີ່ບໍລິສັດ ZHONGHUI INTELLIGENT MANUFACTURING (JINAN) GROUP CO., LTD (ZHHIMG), ການເຊື່ອມໂຍງນີ້ແມ່ນຫຼັກຂອງປັດຊະຍາຂອງພວກເຮົາ. ຕັ້ງແຕ່ການຄັດເລືອກຜົງດິບຈົນເຖິງການຮັບຮອງສຸດທ້າຍ, ທຸກໆຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຜ່ານການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສາຍໄມ້ບັນທັດເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ໄມ້ບັນທັດເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງພວກເຮົາແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນຫ້ອງສະອາດ ISO Class 7, ມີການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ຕາມມາດຕະຖານທຽບເທົ່າ NIST. ແຕ່ລະໜ່ວຍມາພ້ອມກັບໃບຢັ້ງຢືນການປັບລະດັບທີ່ລະບຸລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມຮາບພຽງ, ຄວາມຊື່, ຄວາມຕັ້ງສາກ, ແລະ ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ (ໂດຍປົກກະຕິ Ra < 0.05 µm) - ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ຜູ້ຈັດການຄຸນນະພາບໃນຜູ້ສະໜອງລົດຍົນ Tier 1, ຜູ້ຮັບເໝົາປ້ອງກັນປະເທດ, ແລະ ຜູ້ຜະລິດເຄິ່ງຕົວນໍາ.

ສິ່ງສຳຄັນ, ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ "ຖືກຕ້ອງກວ່າ" ເທົ່ານັ້ນ - ພວກມັນຍັງຍືນຍົງກວ່າໃນໄລຍະຍາວ. ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງກວ່າຫີນແກຣນິດ, ແຕ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງພວກມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການປັບທຽບຄືນໃໝ່, ຮອບວຽນການທົດແທນ, ແລະເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ.ໄມ້ບັນທັດເຊລາມິກສີ່ຫລ່ຽມສາມາດຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າສາມຊະນິດຂອງ granite ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການນຳໃຊ້ສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນມາດຕະຖານການວັດແທກທີ່ສອດຄ່ອງ. ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ດຳເນີນງານພາຍໃຕ້ AS9100, ISO 13485, ຫຼື IATF 16949, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືນີ້ແປໂດຍກົງໄປສູ່ຄວາມພ້ອມຂອງການກວດສອບ ແລະ ຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງລູກຄ້າ.

ຕະຫຼາດກຳລັງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈ. ອີງຕາມການວິເຄາະອຸດສາຫະກຳທີ່ຜ່ານມາ, ຄວາມຕ້ອງການເຊລາມິກດ້ານວິຊາການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນການວັດແທກ ແລະ ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວກຳລັງເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 6% ຕໍ່ປີ, ໂດຍໄດ້ຮັບແຮງຂັບເຄື່ອນຈາກການຫຍໍ້ຂະໜາດໃນເອເລັກໂຕຣນິກ, ການຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນໃນລົດຍົນ, ແລະ ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເຮືອບິນໄຟຟ້າທີ່ຕ້ອງການອົງປະກອບນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ. ສະຖາບັນວັດແທກແຫ່ງຊາດໃນເອີຣົບ ແລະ ອາເມລິກາເໜືອກຳລັງປະເມີນສິ່ງປະດິດເຊລາມິກສຳລັບໂປໂຕຄອນການວັດແທກລຸ້ນຕໍ່ໄປ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຊັ້ນນຳກຳລັງຝັງອົງປະກອບອ້າງອີງເຊລາມິກໂດຍກົງເຂົ້າໃນກອບໂຄງສ້າງຂອງພວກເຂົາເພື່ອເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ.

ສະນັ້ນ, ການເຄື່ອງຈັກເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກໍາລັງກໍານົດສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ຄືນໃໝ່ບໍ? ຫຼັກຖານຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມັນມີຢູ່ແລ້ວ. ມັນບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການທົດແທນຫີນແກຣນິດ ຫຼື ເຫຼັກກ້າ - ມັນກ່ຽວກັບການສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າບ່ອນທີ່ປະສິດທິພາບ, ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ແລະ ຄວາມຢືດຢຸ່ນຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ສຸດ. ສໍາລັບວິສະວະກອນທີ່ເບື່ອກັບການຊົດເຊີຍຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວັດສະດຸ, ເຊລາມິກບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ທາງເລືອກເທົ່ານັ້ນ. ມັນແມ່ນຄໍາຕອບ.

ແລະ ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆສືບຕໍ່ກ້າວໄປສູ່ຄວາມແນ່ນອນໃນລະດັບນາໂນແມັດ, ຄວາມຈິງຢ່າງໜຶ່ງກໍ່ຈະແຈ້ງຂຶ້ນຄື: ອະນາຄົດຂອງຄວາມແມ່ນຍຳຈະບໍ່ຖືກຫລໍ່ດ້ວຍໂລຫະ ຫຼື ແກະສະຫຼັກຈາກຫີນ. ມັນຈະຖືກເຄື່ອງຈັກໃນເຊລາມິກ.

ບໍລິສັດ ZHONGHUI INTELLIGENT MANUFACTURING (JINAN) GROUP CO., LTD (ZHHIMG) ເປັນຜູ້ນໍາທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໃນລະດັບໂລກໃນການແກ້ໄຂບັນຫາເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຊ່ຽວຊານໃນການເຄື່ອງຈັກເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໄມ້ບັນທັດເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະ ໄມ້ບັນທັດເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບການວັດແທກ, ເຄິ່ງຕົວນໍາ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທາງການແພດ. ໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກການຮັບຮອງ ISO 9001, ISO 14001, ແລະ CE, ZHHIMG ສົ່ງມອບອົງປະກອບເຊລາມິກລະດັບຫ້ອງທົດລອງທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາໃຫ້ເກີນມາດຕະຖານສາກົນ. ສຳຫຼວດຜົນງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ທີ່www.zhhimg.com.