ປັດໄຈສຳຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກຂອງອົງປະກອບແກຣນິດ ແລະ ແຜ່ນພື້ນຜິວ

ໃນການນຳໃຊ້ການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແຜ່ນໜ້າດິນແກຣນິດ, ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຄື່ອງມືວັດແທກ, ມີຫຼາຍປັດໄຈທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບການວັດແທກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການເຂົ້າໃຈຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຮັກສາຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ອຸປະກອນວັດແທກທີ່ອີງໃສ່ແກຣນິດເປັນທີ່ຮູ້ຈັກ.

ປັດໄຈຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການວັດແທກແມ່ນເກີດຈາກຄວາມບໍ່ແນ່ນອນທີ່ມີຢູ່ໃນຕົວຂອງເຄື່ອງມືກວດກາເອງ. ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງວັດແທກເລເຊີ, ເຄື່ອງວັດແທກໄມໂຄຣມິເຕີດິຈິຕອນ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຂັ້ນສູງລ້ວນແຕ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ຜູ້ຜະລິດກຳນົດໄວ້ ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນງົບປະມານຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງການວັດແທກໂດຍລວມ. ເຖິງແມ່ນວ່າອຸປະກອນລະດັບພຣີມຽມກໍ່ຕ້ອງການການປັບທຽບເປັນປະຈຳຕາມມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບເພື່ອຮັກສາລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ລະບຸໄວ້.

ສະພາບແວດລ້ອມເປັນອີກໜຶ່ງສິ່ງທີ່ຄວນພິຈາລະນາ. ຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ຕໍ່າຂອງຫີນແກຣນິດ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 5-6 μm/m·°C) ບໍ່ໄດ້ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານທີ່ມີລະດັບຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າ ±1°C ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນທີ່ວັດແທກໄດ້ທັງໃນໜ້າດິນອ້າງອີງຂອງຫີນແກຣນິດ ແລະ ຊິ້ນວຽກທີ່ກຳລັງວັດແທກ. ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸດສາຫະກຳແນະນຳໃຫ້ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການວັດແທກ 20°C ±0.5°C ທີ່ໝັ້ນຄົງດ້ວຍເວລາດຸ່ນດ່ຽງທີ່ເໝາະສົມສຳລັບທຸກອົງປະກອບ.

ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນເປັນຕົວແທນຂອງປັດໄຈທີ່ມັກຖືກປະເມີນຄ່າຕໍ່າເກີນໄປ. ອະນຸພາກຂະໜາດຊັບໄມຄຣອນທີ່ສະສົມຢູ່ເທິງໜ້າຜິວການວັດແທກສາມາດສ້າງຄວາມຜິດພາດທີ່ສາມາດກວດພົບໄດ້, ໂດຍສະເພາະເມື່ອໃຊ້ວິທີການວັດແທກແບບ optical flat ຫຼື interferometric. ສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງສະອາດ Class 100 ແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການວັດແທກທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ເຖິງແມ່ນວ່າເງື່ອນໄຂໂຮງງານທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍໂປໂຕຄອນການທຳຄວາມສະອາດທີ່ເໝາະສົມສາມາດພຽງພໍສຳລັບການນຳໃຊ້ຫຼາຍຢ່າງ.

ເຕັກນິກຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານນຳສະເໜີຊັ້ນອື່ນຂອງການປ່ຽນແປງທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ. ການໃຊ້ແຮງວັດແທກທີ່ສອດຄ່ອງ, ການເລືອກໂພຣບທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ວິທີການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະເມື່ອວັດແທກອົງປະກອບທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ອາດຈະຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ກຳນົດເອງ ຫຼື ວິທີການວັດແທກແບບພິເສດ.

ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂປໂຕຄອນຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ໄດ້:

• ການປັບທຽບອຸປະກອນເປັນປະຈຳສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຕາມມາດຕະຖານ NIST ຫຼື ມາດຕະຖານອື່ນໆທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບ
• ລະບົບຕິດຕາມກວດກາຄວາມຮ້ອນດ້ວຍການຊົດເຊີຍໃນເວລາຈິງ
• ຂັ້ນຕອນການກະກຽມພື້ນຜິວລະດັບຫ້ອງສະອາດ
• ໂຄງການຮັບຮອງຜູ້ປະກອບການທີ່ມີການກວດສອບຄຸນສົມບັດຄືນໃໝ່ເປັນໄລຍະ
• ການວິເຄາະຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງການວັດແທກສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ

ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການ:
• ບໍລິການກວດກາອົງປະກອບຫີນແກຣນິດທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ISO 8512-2
• ການພັດທະນາຂັ້ນຕອນການວັດແທກແບບກຳນົດເອງ
• ການໃຫ້ຄຳປຶກສາດ້ານການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ
• ໂຄງການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ

ສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ຕ້ອງການລະດັບຄວາມແນ່ນອນສູງສຸດຂອງການວັດແທກ, ພວກເຮົາແນະນຳ:
✓ ການກວດສອບປະຈຳວັນຂອງໜ້າດິນອ້າງອີງຫຼັກ
✓ ການປັບທຽບອຸນຫະພູມສາມເທົ່າສຳລັບເຄື່ອງມືທີ່ສຳຄັນ
✓ ການເກັບກຳຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອິດທິພົນຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ
✓ ການສຶກສາສະຫະສຳພັນແບບໄລຍະລະຫວ່າງລະບົບການວັດແທກ

ວິທີການທາງດ້ານເຕັກນິກນີ້ຮັບປະກັນວ່າລະບົບການວັດແທກທີ່ອີງໃສ່ຫີນແກຣນິດຂອງທ່ານຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື ຕາມມາດຕະຖານສາກົນ ສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ການນຳໃຊ້ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຕິດຕໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການວັດແທກຂອງພວກເຮົາ ສຳລັບວິທີແກ້ໄຂທີ່ກຳນົດເອງສຳລັບສິ່ງທ້າທາຍໃນການວັດແທກສະເພາະຂອງທ່ານ.