ປັດໃຈຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກຂອງອົງປະກອບ Granite & ແຜ່ນພື້ນຜິວ

ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແຜ່ນພື້ນຜິວ granite, ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຄື່ອງມືວັດແທກ, ປັດໃຈດ້ານວິຊາການຈໍານວນຫນຶ່ງສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບການວັດແທກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງພິເສດທີ່ອຸປະກອນວັດແທກທີ່ອີງໃສ່ granite ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກ.

ປັດໄຈຕົ້ນຕໍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການວັດແທກແມ່ນມາຈາກຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງເຄື່ອງມືກວດກາເອງ. ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນ: ລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກ, interferometers laser, micrometers ດິຈິຕອນ, ແລະ calipers ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານທັງຫມົດປະຕິບັດຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດໂດຍຜູ້ຜະລິດທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນງົບປະມານຄວາມບໍ່ແນ່ນອນການວັດແທກໂດຍລວມ. ເຖິງແມ່ນວ່າອຸປະກອນຊັ້ນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບທຽບເປັນປົກກະຕິຕໍ່ກັບມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບເພື່ອຮັກສາລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ລະບຸໄວ້.

ເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມນໍາສະເຫນີການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າຂອງ Granite (ປົກກະຕິ 5-6 μm/m·°C) ບໍ່ໄດ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ສະພາບແວດລ້ອມໃນກອງປະຊຸມທີ່ມີ gradients ຄວາມຮ້ອນເກີນ 1 ° C ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນທັງຫນ້າດິນກະສານອ້າງອີງ granite ແລະ workpiece ທີ່ກໍາລັງວັດແທກ. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸດສາຫະກໍາແນະນໍາໃຫ້ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການວັດແທກຄວາມຫມັ້ນຄົງ 20 ° C ± 0.5 ° C ທີ່ມີເວລາສົມດຸນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບທັງຫມົດ.

ອົງປະກອບກົນຈັກ granite

ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນເປັນຕົວແທນຂອງປັດໃຈທີ່ຄາດຄະເນຫນ້ອຍລົງເລື້ອຍໆ. ອະນຸພາກອະນຸພາກໄມໂຄຣທີ່ສະສົມຢູ່ເທິງພື້ນຜິວການວັດແທກສາມາດສ້າງຄວາມຜິດພາດທີ່ສາມາດກວດພົບໄດ້, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ໃຊ້ວິທີການວັດແທກແບບ optical flat ຫຼື interferometric. ສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງສະອາດຫ້ອງຮຽນ 100 ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການວັດແທກທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ເຖິງແມ່ນວ່າເງື່ອນໄຂກອງປະຊຸມທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍໂປໂຕຄອນການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມສາມາດພຽງພໍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຈໍານວນຫຼາຍ.

ເຕັກນິກຜູ້ປະຕິບັດການແນະນໍາຊັ້ນຂອງການປ່ຽນແປງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້​ການ​ວັດ​ແທກ​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ​, ການ​ຄັດ​ເລືອກ probe ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​, ແລະ​ວິ​ທີ​ການ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຮັກ​ສາ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການວັດແທກອົງປະກອບທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືວິທີການວັດແທກພິເສດ.

ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດອະນຸສັນຍາຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້:

  • ການປັບທຽບອຸປະກອນປົກກະຕິສາມາດຕິດຕາມໄດ້ກັບ NIST ຫຼືມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບອື່ນໆ
  • ລະບົບຕິດຕາມກວດກາຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການຊົດເຊີຍໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ
  • ຂັ້ນຕອນການກະກຽມພື້ນຜິວຫ້ອງສະອາດ
  • ໂຄງ​ການ​ຮັບ​ຮອງ​ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ທີ່​ມີ requalification ເປັນ​ໄລ​ຍະ​
  • ການວິເຄາະຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງການວັດແທກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ

ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາສະຫນອງ:
• ການບໍລິການກວດກາອົງປະກອບຂອງ Granite ຕາມມາດຕະຖານ ISO 8512-2
• ການພັດທະນາຂັ້ນຕອນການວັດແທກແບບກຳນົດເອງ
• ໃຫ້ຄໍາປຶກສາດ້ານການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ
• ໂຄງການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ

ສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ຕ້ອງການລະດັບຄວາມແນ່ນອນຂອງການວັດແທກສູງສຸດ, ພວກເຮົາແນະນໍາ:
✓ ການ​ກວດ​ສອບ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ​ກະ​ສານ​ອ້າງ​ອີງ​ຕົ້ນ​ສະ​ບັບ​
✓ ການ​ປັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສາມ​ຄັ້ງ​ສໍາ​ລັບ​ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​
✓ ການເກັບຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອິດທິພົນຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ
✓ ການສຶກສາຄວາມກ່ຽວຂ້ອງແຕ່ລະໄລຍະລະຫວ່າງລະບົບການວັດແທກ

ວິທີການດ້ານວິຊາການນີ້ຮັບປະກັນລະບົບການວັດແທກທີ່ອີງໃສ່ granite ຂອງທ່ານໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ຕາມມາດຕະຖານສາກົນສໍາລັບການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຕິດຕໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການວັດແທກຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງຕໍ່ກັບສິ່ງທ້າທາຍການວັດແທກສະເພາະຂອງທ່ານ.


ເວລາປະກາດ: 25-07-2025