ການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງວັດສະດຸເຊລາມິກ: ສິ່ງທ້າທາຍທາງດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ຄວາມກ້າວໜ້າທາງອຸດສາຫະກໍາໃໝ່

ວັດສະດຸເຊລາມິກກຳລັງກາຍເປັນອົງປະກອບຫຼັກຂອງການຜະລິດລະດັບສູງທົ່ວໂລກ. ຍ້ອນຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ເຊລາມິກທີ່ກ້າວໜ້າເຊັ່ນ: ອະລູມິນາ, ຊິລິກອນຄາໄບ, ແລະ ອາລູມິນຽມໄນໄຕຣດ໌ ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການບິນອະວະກາດ, ການຫຸ້ມຫໍ່ເຄິ່ງຕົວນຳ, ແລະ ການນຳໃຊ້ດ້ານຊີວະການແພດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຫັກງ່າຍ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງການແຕກຫັກຕ່ຳຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້, ການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຂອງພວກມັນຖືກຖືວ່າເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຍາກສະເໝີມາ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ດ້ວຍການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດແບບໃໝ່, ຂະບວນການປະກອບ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຕິດຕາມກວດກາທີ່ສະຫຼາດ, ອຸປະສັກດ້ານເຄື່ອງຈັກເຊລາມິກກຳລັງຄ່ອຍໆຖືກເອົາຊະນະ.

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ: ຄວາມແຂງສູງ ແລະ ຄວາມແຕກຫັກງ່າຍຢູ່ຮ່ວມກັນ

ບໍ່ເຫມືອນກັບໂລຫະ, ເຊລາມິກມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຕກ ແລະ ບิ่นໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ຕົວຢ່າງ, ຊິລິກອນຄາໄບແມ່ນແຂງຫຼາຍ, ແລະເຄື່ອງມືຕັດແບບດັ້ງເດີມມັກຈະເສື່ອມສະພາບໄວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານພຽງແຕ່ໜຶ່ງສ່ວນສິບຂອງການຕັດໂລຫະ. ຜົນກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນກໍ່ເປັນຄວາມສ່ຽງທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມໃນທ້ອງຖິ່ນໃນລະຫວ່າງການຕັດສາມາດນຳໄປສູ່ການປ່ຽນເຟສ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃຕ້ພື້ນຜິວທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ສຳລັບຊັ້ນຮອງພື້ນເຄິ່ງຕົວນຳ, ແມ່ນແຕ່ຄວາມເສຍຫາຍໃນລະດັບນາໂນແມັດກໍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຊິບ ແລະ ປະສິດທິພາບທາງໄຟຟ້າໄດ້.

ຄວາມກ້າວໜ້າທາງດ້ານເຕັກນິກ: ເຄື່ອງມືຕັດແບບ Superhard ແລະຂະບວນການປະສົມ

ເພື່ອເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍດ້ານເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້, ອຸດສາຫະກຳໄດ້ນຳສະເໜີເຄື່ອງມືຕັດ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງມືຕັດເພັດໂພລີຄຣິສຕາລິນ (PCD) ແລະ ໄນໄຕຣດໂບຣອນຄິວບິກ (CBN) ໄດ້ຄ່ອຍໆທົດແທນເຄື່ອງມືຕັດຄາໄບດ໌ແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດທີ່ຊ່ວຍດ້ວຍການສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍຄື້ນສຽງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກໂດເມນອ່ອນໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັດວັດສະດຸເຊລາມິກແບບ “ຄ້າຍຄືພາດສະຕິກ”, ເຊິ່ງກ່ອນໜ້ານີ້ຖືກກຳຈັດອອກໂດຍການແຕກຫັກແບບແຕກຫັກງ່າຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການແຕກ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂອບ.

ການດູແລໂຕະວັດແທກຫີນແກຣນິດ

ໃນດ້ານການປິ່ນປົວໜ້າດິນ, ເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ໆເຊັ່ນ: ການຂັດເງົາທາງເຄມີກົນຈັກ (CMP), ການຂັດເງົາແມ່ເຫຼັກທໍເຣໂອໂລຈີ (MRF), ແລະ ການຂັດເງົາດ້ວຍພລາສມາ (PAP) ກຳລັງຊຸກຍູ້ຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກເຂົ້າສູ່ຍຸກຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບນາໂນແມັດ. ຕົວຢ່າງ, ຊັ້ນຮອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນອາລູມິນຽມໄນໄຕຣດ, ຜ່ານ CMP ລວມກັບຂະບວນການ PAP, ໄດ້ບັນລຸລະດັບຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າດິນຕໍ່າກວ່າ 2nm, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳ.

ໂອກາດການນຳໃຊ້: ຈາກຊິບໄປຫາການດູແລສຸຂະພາບ

ຄວາມກ້າວໜ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ກຳລັງຖືກນຳໄປໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຢ່າງວ່ອງໄວ. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຄິ່ງຕົວນຳກຳລັງໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແຂງແກ່ນສູງ ແລະ ລະບົບການຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດທາງຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນເຊລາມິກຂະໜາດໃຫຍ່. ໃນຂົງເຂດຊີວະການແພດ, ໜ້າໂຄ້ງທີ່ສັບສົນຂອງການຝັງເຊີໂຄເນຍແມ່ນຖືກເຄື່ອງຈັກດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳສູງໂດຍຜ່ານການຂັດເງົາແມ່ເຫຼັກ. ເມື່ອລວມເຂົ້າກັບຂະບວນການເລເຊີ ແລະ ການເຄືອບ, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ ແລະ ຄວາມທົນທານຕື່ມອີກ.

ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ: ການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ ແລະ ສີຂຽວ

ເມື່ອເບິ່ງໄປຂ້າງໜ້າ, ການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງເຊລາມິກຈະກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສະຫຼາດ ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ປັນຍາປະດິດ ແລະ ຄູ່ແຝດດິຈິຕອນກໍາລັງຖືກລວມເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະ ຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກໃນເວລາຈິງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການອອກແບບເຊລາມິກແບບ gradient ແລະ ການຣີໄຊເຄີນສິ່ງເສດເຫຼືອກໍາລັງກາຍເປັນຈຸດສໍາຄັນໃນການຄົ້ນຄວ້າ, ເຊິ່ງສະໜອງວິທີການໃໝ່ສໍາລັບການຜະລິດສີຂຽວ.

ສະຫຼຸບ

ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ວ່າການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງເຊລາມິກຈະສືບຕໍ່ພັດທະນາໄປສູ່ "ຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບນາໂນ, ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່າ, ແລະການຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດ." ສຳລັບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທົ່ວໂລກ, ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນຕົວຊີ້ບອກທີ່ສໍາຄັນຂອງການແຂ່ງຂັນໃນອະນາຄົດໃນອຸດສາຫະກໍາລະດັບສູງ. ໃນຖານະເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ມີນະວັດຕະກໍາໃນການເຄື່ອງຈັກເຊລາມິກຈະຊຸກຍູ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ເຄິ່ງຕົວນໍາ, ແລະຊີວະແພດໄປສູ່ລະດັບຄວາມສູງໃຫມ່.


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 23 ກັນຍາ 2025