ໃນຂະນະທີ່ເວທີ granite ອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າເປັນຝາອັດປາກຂຸມຫີນທີ່ງ່າຍດາຍ, ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອຍ້າຍຈາກການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທໍາມະດາໄປສູ່ການກວດກາ optical ແລະວັດແທກລະດັບສູງ. ສໍາລັບZHHIMG®, ການສະຫນອງອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາໃຫ້ແກ່ຜູ້ນໍາຂອງໂລກໃນເຕັກໂນໂລຊີ semiconductor ແລະ laser ຫມາຍຄວາມວ່າການຮັບຮູ້ວ່າເວທີສໍາລັບການວັດແທກ optical ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນພື້ນຖານ - ມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນ, ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ຂອງລະບົບ optical ຕົວມັນເອງ.
ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການກວດກາ optical - ເຊິ່ງປະກອບມີການຂະຫຍາຍພາບສູງ, ການສະແກນເລເຊີ, ແລະ interferometry - ຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະກໍາຈັດແຫຼ່ງທັງຫມົດຂອງສິ່ງລົບກວນການວັດແທກ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ການສຸມໃສ່ສາມຄຸນສົມບັດພິເສດທີ່ຈໍາແນກເວທີ optical ທີ່ແທ້ຈິງຈາກອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານຫນຶ່ງ.
1. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Superior ສໍາລັບການສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ
ສໍາລັບພື້ນຖານ CNC ອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຫຼື granite ປົກກະຕິອາດຈະສະຫນອງຄວາມແຂງທີ່ພຽງພໍ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການຕິດຕັ້ງ optical ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວເປັນພິເສດຕໍ່ການເຄື່ອນຍ້າຍນາທີທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນພາຍນອກຈາກອຸປະກອນໂຮງງານຜະລິດ, ລະບົບການຈັດການທາງອາກາດ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການຈະລາຈອນຫ່າງໄກ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ວິທະຍາສາດວັດສະດຸກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນ. ແພລະຕະຟອມ optical ຕ້ອງການ granite ທີ່ມີການທໍາລາຍວັດສະດຸທໍາມະຊາດທີ່ເປັນພິເສດ. ZHHIMG® ນຳໃຊ້ ZHHIMG® Black Granite (≈ 3100 kg/m³). ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງນີ້, ບໍ່ເຫມືອນກັບ granite ຊັ້ນຕ່ໍາຫຼືການທົດແທນ marble, ມີໂຄງສ້າງ crystalline ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນການກະຈາຍພະລັງງານກົນຈັກ. ເປົ້າຫມາຍບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ແຕ່ເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນຖານຍັງຄົງເປັນຊັ້ນກົນຈັກທີ່ງຽບສະຫງົບ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງທັດສະນະຈຸດປະສົງແລະຕົວຢ່າງທີ່ຖືກກວດກາຢູ່ໃນລະດັບໄມໂຄຣນຍ່ອຍ.
2. ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນສູງເພື່ອຕໍ່ສູ້ກັບການລອຍລົມ
ເວທີອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງທາງມິຕິເລັກນ້ອຍ; ສ່ວນສິບຂອງ ອົງສາເຊນຊຽດ ອາດຈະບໍ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເຈາະ. ແຕ່ໃນລະບົບ optical ທີ່ປະຕິບັດການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນໃນໄລຍະການຂະຫຍາຍ, ການລອຍລົມຄວາມຮ້ອນໃດໆໃນເລຂາຄະນິດຂອງຖານແນະນໍາຄວາມຜິດພາດລະບົບ.
ສໍາລັບການກວດກາ optical, ເວທີຕ້ອງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນບ່ອນລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ (CTE). ມະຫາຊົນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງZHHIMG® Black Granite ສະຫນອງ inertia ຄວາມຮ້ອນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຕ້ານການຂະຫຍາຍນາທີແລະການຫົດຕົວທີ່ສາມາດເກີດຂື້ນພາຍໃນຫ້ອງທີ່ຄວບຄຸມສະພາບອາກາດ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງນີ້ຮັບປະກັນວ່າໄລຍະຈຸດສຸມທີ່ຖືກປັບແລະການຈັດວາງແຜນຂອງອົງປະກອບ optical ຍັງຄົງຄົງທີ່, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງການວັດແທກຕະຫຼອດຊົ່ວໂມງ - ເປັນປັດໃຈທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບການກວດກາ wafer ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງຫຼືການວັດແທກຈໍສະແດງຜົນຮາບພຽງ.
3. ການບັນລຸຄວາມຮາບພຽງຢູ່ລະດັບນາໂນ ແລະ ຄວາມຊັດເຈນທາງເລຂາຄະນິດ
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການແປ. ໃນຂະນະທີ່ພື້ນຖານອຸດສາຫະກໍາທໍາມະດາສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຮາບພຽງຂອງຊັ້ນຮຽນທີ 1 ຫຼືຊັ້ນຮຽນທີ 0 (ວັດແທກໃນສອງສາມໄມຄຣອນ), ລະບົບ optical ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບ nanometer. ລະດັບຄວາມສົມບູນແບບທາງເລຂາຄະນິດນີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ຍົນອ້າງອີງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບຂັ້ນຕອນເສັ້ນແລະລະບົບໂຟກັດອັດຕະໂນມັດທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຫຼັກການຂອງການແຊກແຊງແສງສະຫວ່າງ.
ການບັນລຸ ແລະຢັ້ງຢືນຄວາມຮາບພຽງຢູ່ລະດັບ nanometer ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງໝົດ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບເຕັກນິກພິເສດສູງໂດຍນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນເຄື່ອງ grinders ໄຕ້ຫວັນ Nanter ແລະໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໂດຍອຸປະກອນວັດແທກທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ Renishaw Laser Interferometers. ຂະບວນການນີ້ຕ້ອງເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໝັ້ນຄົງທີ່ສຸດ, ເຊັ່ນ: ການສັ່ນສະເທືອນຂອງ ZHHIMG® ຂອງກອງປະຊຸມທີ່ຄວບຄຸມສະພາບອາກາດ, ບ່ອນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເລັກນ້ອຍຂອງອາກາດ.
ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວ, ການເລືອກແພລະຕະຟອມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ສໍາລັບການກວດສອບ optical ແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ຈະລົງທຶນໃນອົງປະກອບທີ່ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການວັດແທກ optical ຕົວຂອງມັນເອງຢ່າງຈິງຈັງ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ເບິ່ງການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ແລະການຕິດຕາມມິຕິລະດັບທີ່ສົມບູນແບບບໍ່ແມ່ນລັກສະນະທາງເລືອກ, ແຕ່ເປັນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານສໍາລັບການເຂົ້າສູ່ໂລກຂອງ optics ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງສຸດ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 21-2025