ໂຄງສ້າງ ແລະ ຫຼັກການຂອງເລື່ອຍຕັດວັດຖຸດິບແພລດຟອມແກຣນິດ: ສຸມໃສ່ຮູບແບບຂົວອັດຕະໂນມັດ

1. ການນຳໃຊ້ຫຼັກຂອງເລື່ອຍຕັດແບບຂົວອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່

ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນຫີນແບບຂົວອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບການຕັດແພລດຟອມແກຣນິດ ແລະ ແຜ່ນແພລດຟອມຫິນອ່ອນ - ຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ມູນຄ່າຕະຫຼາດສູງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບອຸປະກອນຕັດດ້ວຍມື ຫຼື ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດແບບດັ້ງເດີມ, ເຄື່ອງຕັດປະເພດນີ້ໃຊ້ການວາງຕຳແໜ່ງການຍ້າຍຄານຂວາງອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ ແລະ ຖືກຄວບຄຸມໂດຍລະບົບຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ. ການອອກແບບນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານງ່າຍຂຶ້ນ (ຫຼຸດຜ່ອນການເພິ່ງພາອາໄສທັກສະຂອງມື) ແຕ່ຍັງໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕັດທີ່ດີເລີດ (ດ້ວຍຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງມິຕິທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນໄມຄຣອນສໍາລັບພາລາມິເຕີທີ່ສໍາຄັນ) ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການປະມວນຜົນແພລດຟອມແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂະໜາດນ້ອຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນຫ້ອງທົດລອງ ຫຼື ແຜ່ນແພລດຟອມລະດັບອຸດສາຫະກໍາຂະໜາດໃຫຍ່, ອຸປະກອນສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບການປະມວນຜົນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດແພລດຟອມແກຣນິດທີ່ທັນສະໄໝ.

2. ໂຄງສ້າງລະອຽດ ແລະ ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເລື່ອຍຕັດຫີນ

ເລື່ອຍຕັດແບບຂົວອັດຕະໂນມັດຢ່າງຄົບຖ້ວນປະສົມປະສານລະບົບທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍລະບົບ, ແຕ່ລະລະບົບມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງລະບົບຫຼັກ ແລະ ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງມັນ:

2.1 ລາງລົດໄຟນຳທາງຫຼັກ ແລະ ລະບົບຮອງຮັບ

ໃນຖານະທີ່ເປັນ "ພື້ນຖານ" ຂອງອຸປະກອນທັງໝົດ, ລາງລົດໄຟນຳທາງຫຼັກ ແລະ ລະບົບຮອງຮັບແມ່ນສ້າງຂຶ້ນຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ດັບໄຟແລ້ວ ຫຼື ເຫຼັກຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ). ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກທັງໝົດໃນລະຫວ່າງການຕັດຄວາມໄວສູງ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການຍ້າຍທາງຂ້າງ, ລະບົບນີ້ປ້ອງກັນການບິດເບືອນຂອງການຕັດທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ - ເຊິ່ງເປັນປັດໄຈສຳຄັນໃນການຮັກສາຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນແພລດຟອມແກຣນິດ. ໂຄງສ້າງຮອງຮັບຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດທົນນ້ຳໜັກຂອງກ້ອນຫີນແກຣນິດຂະໜາດໃຫຍ່ (ມັກຈະມີນ້ຳໜັກຫຼາຍໂຕນ) ໂດຍບໍ່ມີການຜິດຮູບ.​

2.2 ລະບົບ Spindle​

ລະບົບ spindle ແມ່ນ "ແກນຄວາມແມ່ນຍໍາ" ຂອງເລື່ອຍຕັດ, ຮັບຜິດຊອບໃນການວາງຕຳແໜ່ງໄລຍະທາງການເດີນທາງຂອງລົດໄຟ (ເຊິ່ງຖືແຜ່ນຕັດ). ສຳລັບການຕັດແພລດຟອມແກຣນິດ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອປະມວນຜົນແຜ່ນແພລດຟອມບາງໆ (ຄວາມໜາຕໍ່າເຖິງ 5-10 ມມ ໃນບາງກໍລະນີ), ລະບົບ spindle ຕ້ອງຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສໍາຄັນສອງຢ່າງຄື: ຄວາມຮາບພຽງຂອງການຕັດ (ບໍ່ມີການບິດເບືອນຂອງພື້ນຜິວຕັດ) ແລະ ຄວາມໜາທີ່ເປັນເອກະພາບ (ຄວາມໜາທີ່ສອດຄ່ອງກັນທົ່ວແຜ່ນແພລດຟອມທັງໝົດ). ເພື່ອບັນລຸເປົ້າໝາຍນີ້, spindle ມີລູກປືນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ກົນໄກການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo, ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມໄລຍະທາງການເດີນທາງດ້ວຍຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດໜ້ອຍກວ່າ 0.02 ມມ. ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ວາງພື້ນຖານໂດຍກົງສໍາລັບຂະບວນການບົດ ແລະ ຂັດເງົາຂອງແພລດຟອມແກຣນິດຕໍ່ມາ.​

2.3 ລະບົບຍົກແນວຕັ້ງ

ລະບົບຍົກແນວຕັ້ງຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວແນວຕັ້ງຂອງໃບເລື່ອຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດປັບຄວາມເລິກຂອງການຕັດໄດ້ຕາມຄວາມໜາຂອງບລັອກແກຣນິດ. ລະບົບນີ້ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສະກູບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ຫຼື ກະບອກໄຮໂດຼລິກ (ຂຶ້ນກັບສະເປັກຂອງອຸປະກອນ), ຮັບປະກັນການຍົກທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ໝັ້ນຄົງໂດຍບໍ່ມີການສັ່ນ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ລະບົບຈະປັບຕຳແໜ່ງແນວຕັ້ງຂອງໃບເລື່ອຍໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ພາລາມິເຕີທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ (ປ້ອນຂໍ້ມູນຜ່ານລະບົບຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ), ຮັບປະກັນວ່າຄວາມເລິກຂອງການຕັດກົງກັບຄວາມໜາທີ່ຕ້ອງການຂອງແຜ່ນແພລດຟອມແກຣນິດ - ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການໃນການປັບດ້ວຍຕົນເອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.

2.4 ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວຕາມແນວນອນ

ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວແນວນອນຊ່ວຍໃຫ້ການປ້ອນໃບເລື່ອຍສາມາດເຄື່ອນທີ່ໄດ້ — ຂະບວນການເຄື່ອນຍ້າຍໃບເລື່ອຍໄປຕາມທິດທາງແນວນອນເພື່ອຕັດຜ່ານທ່ອນຫີນແກຣນິດ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນຂອງລະບົບນີ້ແມ່ນຄວາມໄວໃນການປ້ອນທີ່ສາມາດປັບໄດ້: ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເລືອກຄວາມໄວໃດກໍໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ (ໂດຍປົກກະຕິ 0-5 ແມັດ/ນາທີ) ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຂງຂອງຫີນແກຣນິດ (ເຊັ່ນ: ຫີນແກຣນິດທີ່ແຂງກວ່າເຊັ່ນ "Jinan Green" ຕ້ອງການຄວາມໄວໃນການປ້ອນທີ່ຊ້າກວ່າເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຂອງໃບເລື່ອຍ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຕັດ). ການເຄື່ອນໄຫວແນວນອນແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີ servo, ເຊິ່ງໃຫ້ແຮງບິດ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕັດຕື່ມອີກ.

2.5 ລະບົບຫລໍ່ລື່ນ

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ (ເຊັ່ນ: ຮາງນຳທາງ, ແບຣິ່ງແກນ, ແລະ ສະກູບານ) ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ, ລະບົບຫລໍ່ລື່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາການອອກແບບຫລໍ່ລື່ນແບບສູນກາງໃນອ່າງນ້ຳມັນ. ລະບົບນີ້ຈະສົ່ງນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນໂດຍອັດຕະໂນມັດໄປຫາອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນຊ່ວງເວລາປົກກະຕິ, ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ທັງໝົດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍດ້ວຍການສວມໃສ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ການອອກແບບອ່າງນ້ຳມັນຍັງປ້ອງກັນຝຸ່ນ ແລະ ເສດຫີນແກຣນິດຈາກການເຂົ້າໄປໃນລະບົບຫລໍ່ລື່ນ, ຮັກສາປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນ.

2.6 ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ

ການຕັດຫີນແກຣນິດສ້າງຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ (ເນື່ອງຈາກແຮງສຽດທານລະຫວ່າງໃບເລື່ອຍ ແລະ ຫີນແຂງ), ເຊິ່ງສາມາດທຳລາຍໃບເລື່ອຍ (ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນ ແລະ ຈືດໆ) ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕັດ (ເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຂອງຫີນແກຣນິດ). ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍການໃຊ້ປໍ້ານ້ຳເຮັດຄວາມເຢັນສະເພາະເພື່ອໄຫຼວຽນນ້ຳຢາເຮັດຄວາມເຢັນພິເສດ (ຜະລິດຂຶ້ນເພື່ອຕ້ານການກັດກ່ອນ ແລະ ເພີ່ມການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ) ໄປຍັງພື້ນທີ່ຕັດ. ນ້ຳຢາເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງແຕ່ດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນຈາກໃບເລື່ອຍ ແລະ ຫີນແກຣນິດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງລະບາຍສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕັດອອກ, ຮັກສາພື້ນຜິວຕັດໃຫ້ສະອາດ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອລົບກວນຂະບວນການຕັດ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໃບເລື່ອຍ.​

2.7 ລະບົບເບຣກ

ລະບົບເບຣກແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຢຸດການເຄື່ອນໄຫວຂອງໃບເລື່ອຍ, ຄານຕັດ, ຫຼື ລົດໄຟໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືເມື່ອຕ້ອງການ. ມັນໃຊ້ກົນໄກເບຣກແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ຫຼື ໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດວຽກພາຍໃນມິນລິວິນາທີເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນທີ່ເກີນກຳນົດ (ຮັບປະກັນວ່າການຕັດຈະຢຸດຢູ່ຕຳແໜ່ງທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າຢ່າງແນ່ນອນ) ແລະ ຫຼີກລ່ຽງອຸບັດຕິເຫດທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ໃນລະຫວ່າງການປັບດ້ວຍມື ຫຼື ການປິດລະບົບສຸກເສີນ, ລະບົບເບຣກຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນຍັງຄົງຢູ່ກັບທີ່, ປົກປ້ອງທັງຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ຊິ້ນວຽກຫີນແກຣນິດ.

2.8 ລະບົບຄວບຄຸມໄຟຟ້າ

ໃນຖານະທີ່ເປັນ "ສະໝອງ" ຂອງເລື່ອຍຕັດແບບຂົວອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່, ລະບົບຄວບຄຸມໄຟຟ້າແມ່ນລວມສູນຢູ່ໃນຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ທັງຮູບແບບການເຮັດວຽກດ້ວຍຕົນເອງ ແລະ ອັດຕະໂນມັດ. ຄຸນສົມບັດຫຼັກລວມມີ:

• ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີອັດສະລິຍະ: ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປ້ອນພາລາມິເຕີການຕັດ (ເຊັ່ນ: ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ຄວາມໄວໃນການປ້ອນ, ແລະ ຈຳນວນການຕັດ) ຜ່ານໜ້າຈໍສຳຜັດ, ແລະ ລະບົບຈະປະຕິບັດຂະບວນການຕັດໂດຍອັດຕະໂນມັດ - ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ ແລະ ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ.

• ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຄວາມຖີ່ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ (VFD): ຄວາມໄວໃນການປ້ອນຂອງໃບເລື່ອຍຕັດຫີນຖືກຄວບຄຸມໂດຍລະບົບຂັບເຄື່ອນຄວາມຖີ່ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບຄວາມໄວໄດ້ແບບບໍ່ມີຂັ້ນຕອນ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຄວາມໄວສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃນຂອບເຂດການປະຕິບັດງານ, ແທນທີ່ຈະຖືກຈຳກັດຢູ່ໃນລະດັບຄວາມໄວຄົງທີ່ - ເຊິ່ງເປັນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນສຳລັບການປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມແຂງຂອງຫີນແກຣນິດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

• ການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ: ລະບົບຕິດຕາມກວດກາຕົວກໍານົດການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນ (ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວຂອງ spindle, ອຸນຫະພູມນໍ້າເຢັນ, ແລະສະຖານະເບຣກ) ໃນເວລາຈິງ. ຖ້າກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ (ເຊັ່ນ: ລະດັບນໍ້າເຢັນຕໍ່າ ຫຼື ອຸນຫະພູມ spindle ຫຼາຍເກີນໄປ), ລະບົບຈະກະຕຸ້ນສັນຍານເຕືອນ ແລະ ຢຸດເຄື່ອງຈັກຖ້າຈໍາເປັນ - ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ ແລະ ໝັ້ນຄົງ.