granite ຄວາມແມ່ນຍໍາເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບ semiconductor ແລະອຸດສາຫະກໍາແສງຕາເວັນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນອງພື້ນທີ່ຮາບພຽງ, ລະດັບ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການກວດກາແລະການປັບອຸປະກອນການວັດແທກແລະເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາອື່ນໆ. ການປະກອບ, ການທົດສອບ, ແລະ calibrating ຄວາມແມ່ນຍໍາ granite ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບລາຍລະອຽດແລະວິທີການອຸທິດຕົນ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະອະທິບາຍຂັ້ນຕອນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປະກອບ, ການທົດສອບ, ແລະປັບລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ແລະແສງຕາເວັນ.
ການປະກອບ Precision Granite
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການປະກອບ granite ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພາກສ່ວນທັງຫມົດທີ່ມີຢູ່ແລະວ່າພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ. granite ຄວນຈະບໍ່ມີຮອຍແຕກຫຼືຊິບໃດໆ. ເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການປະກອບ granite ຄວາມແມ່ນຍໍາ:
• ແຜ່ນພື້ນຜິວ Granite
• Screws ປັບລະດັບ
• ແຜ່ນປັບລະດັບ
• ລະດັບວິນຍານ
• Spanner Wrench
• ຜ້າອະນາໄມ
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ວາງ Granite ເທິງຫນ້າດິນເປັນລະດັບ
ແຜ່ນພື້ນຜິວ granite ຄວນຖືກວາງຢູ່ເທິງພື້ນລະດັບ, ເຊັ່ນ: ໂຕະເຮັດວຽກຫຼືໂຕະ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ຕິດສະກູລະດັບແລະ pads
ແນບສະກູປັບລະດັບ ແລະແຜ່ນຮອງໃສ່ດ້ານລຸ່ມຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວ granite. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາຢູ່ໃນລະດັບແລະປອດໄພ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ລະດັບຂອງແຜ່ນພື້ນດິນ Granite
ໃຊ້ລະດັບວິນຍານເພື່ອປັບລະດັບແຜ່ນພື້ນຜິວ granite. ປັບສະກູປັບລະດັບຕາມຄວາມຈໍາເປັນຈົນກ່ວາແຜ່ນພື້ນຜິວຢູ່ໃນລະດັບໃນທຸກທິດທາງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: Tighten Spanner Wrench
ຄວນໃຊ້ wrench spanner ເພື່ອຮັດ screws ລະດັບແລະ pads ແຫນ້ນກັບແຜ່ນພື້ນຜິວ granite.
ການທົດສອບ Precision Granite
ຫຼັງຈາກປະກອບ granite ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະທົດສອບມັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນແມ່ນຮາບພຽງແລະລະດັບ. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການທົດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite:
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນພື້ນຜິວ
ແຜ່ນພື້ນຜິວຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມດ້ວຍຜ້າອ່ອນໆ, ບໍ່ມີເສັ້ນດ່າງກ່ອນທີ່ຈະທົດສອບ. ອັນນີ້ຈະຊ່ວຍກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫຼືອະນຸພາກອື່ນໆທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການທົດສອບ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ດໍາເນີນການທົດສອບເທບ
ການທົດສອບ tape ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດສອບຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວ. ເພື່ອປະຕິບັດການທົດສອບ tape, ສິ້ນຂອງ tape ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນດ້ານຂອງແຜ່ນ granite ໄດ້. ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດລະຫວ່າງເທບແລະແຜ່ນດ້ານແມ່ນວັດແທກຢູ່ໃນຈຸດຕ່າງໆໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮູ້ສຶກ. ການວັດແທກຄວນຈະຢູ່ໃນຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ກວດສອບຄວາມຊື່ຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວ
ຄວາມຊື່ຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວສາມາດກວດສອບໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງມືຕັ້ງຊື່ທີ່ວາງໄວ້ຕາມຂອບຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງຈະຖືກສ່ອງຢູ່ທາງຫລັງຂອງແຂບຊື່ເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າມີແສງໃດຜ່ານທາງຫລັງຂອງມັນ. ຄວາມຊື່ສັດຄວນຕົກຢູ່ໃນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.
Calibrating Precision Granite
calibrating the precision granite ປະກອບດ້ວຍການສອດຄ່ອງແລະປັບອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊ້ໍາ. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ຄວນຖືກປະຕິບັດຕາມເພື່ອປັບລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite:
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ກວດສອບລະດັບ
ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ຄວນຖືກກວດສອບກ່ອນການປັບທຽບ. ນີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນໄດ້ຖືກສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການປັບຕົວ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ປະຕິບັດການທົດສອບອຸປະກອນການວັດແທກ
granite ຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດສອບແລະປັບອຸປະກອນການວັດແທກອື່ນໆເຊັ່ນ micrometers ແລະ calipers. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາຖືກຕ້ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະວ່າພວກເຂົາຢູ່ໃນຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ກວດສອບຄວາມແປ
ຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຢູ່ໃນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ນີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າການວັດແທກທັງຫມົດທີ່ປະຕິບັດໃນແຜ່ນຫນ້າດິນແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການປະກອບ, ການທົດສອບ, ແລະການປັບລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ລະມັດລະວັງແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດ. ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ໄດ້ກ່າວໄວ້ໃນບົດຄວາມນີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນ granite ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງທ່ານແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະພ້ອມທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ semiconductor ແລະອຸດສາຫະກໍາແສງຕາເວັນ.
ເວລາປະກາດ: 11-01-2024