ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ granite ຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ SEMICONDUCTOR ແລະແສງຕາເວັນອຸດສາຫະກໍາ

granite ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນວັດສະດຸທີ່ໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ແລະແສງຕາເວັນເນື່ອງຈາກວ່າຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ດີເລີດ. Granite ເປັນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການວັດແທກຂອງ semiconductor ແລະຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາແສງຕາເວັນເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມງວດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະອະທິບາຍພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ granite ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນ semiconductor ແລະອຸດສາຫະກໍາແສງຕາເວັນ. ບົດຄວາມມີຈຸດປະສົງເພື່ອສະຫນອງພາບລວມຂອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ granite ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊິ່ງໄດ້ກາຍເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຂະບວນການຕ່າງໆໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້.

1. ການຜະລິດ Wafer

ການຜະລິດ wafer ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງການການວັດແທກແລະການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ. ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor, ໂດຍສະເພາະ, ຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດ wafer ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນຕົວກໍານົດການສະເພາະ. granite ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການຜະລິດ wafer ເນື່ອງຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ເຫນືອກວ່າແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງກົນຈັກ. ພື້ນຜິວຂອງ granite ສະຫນອງເວທີທີ່ດີເລີດສໍາລັບການຫມູນໃຊ້ວັດສະດຸ wafer ໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິໃດໆ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານທໍາມະຊາດຂອງ granite ຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ wafer.

2. ການພິມເລກ

Lithography ແມ່ນຂະບວນການສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖ່າຍທອດຮູບແບບອັນດີງາມໃສ່ wafers semiconductor. granite ຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການ lithography ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບອຸປະກອນ photolithography. Photolithography ຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີເລີດເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິມິຕິແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ Granite ຮັບປະກັນວ່າຮູບແບບການໂອນໃສ່ wafer ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການນໍາໃຊ້ granite ຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ lithography ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງ wafer.

3. ອຸປະກອນກວດກາ

ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ແລະແສງຕາເວັນແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍອຸປະກອນການກວດກາເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການເວທີທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ສຸດເພື່ອສະຫນອງການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ. granite ຄວາມແມ່ນຍໍາໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ດີເລີດສໍາລັບອຸປະກອນນີ້, ຍ້ອນວ່າມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຂະຫນາດໃນໄລຍະເວລາ. ລັກສະນະນີ້ຮັບປະກັນການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດຂະບວນການກວດກາ.

4. ອຸປະກອນຂຽນ

ອຸປະກອນ scribing ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການ dicing wafer. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດຫມູນວຽນເພື່ອຂຽນພື້ນຜິວ wafer ກ່ອນທີ່ຈະທໍາລາຍມັນຕາມເສັ້ນຂຽນ. Granite ຄວາມແມ່ນຍໍາໃຫ້ເວທີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບອຸປະກອນ scribing, ຮັບປະກັນການ scribing ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸ wafer ເຊັ່ນຊິລິຄອນ, gallium arsenide, ຫຼື sapphire.

5. ການຜະລິດແຜງພະລັງງານແສງອາທິດ

ການຜະລິດແຜງພະລັງງານແສງອາທິດແມ່ນເປັນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຊຸມປີທີ່ຜ່ານມາ. granite ຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງແຜງແສງຕາເວັນ. ສະຖຽນລະພາບທີ່ເຫນືອກວ່າຂອງ Granite ອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດອົງປະກອບຂອງກະດານແສງຕາເວັນທີ່ຊັດເຈນ, ເຊັ່ນ: ຈຸລັງແລະຊັ້ນຍ່ອຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, granite ເປັນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຫນ້າວຽກເນື່ອງຈາກຄວາມຮາບພຽງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, granite ຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ແລະແສງຕາເວັນ. ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເວທີທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການຕ່າງໆ, ລວມທັງການຜະລິດ wafer, ອຸປະກອນກວດກາ, ແລະການຜະລິດແຜງແສງອາທິດ. ການນໍາໃຊ້ granite ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້ຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເພາະສະນັ້ນ, granite ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນການລົງທຶນທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດຫຼືການກວດສອບທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.