ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສີດໍາ

ທິດທາງ granite ສີດໍາແມ່ນຫນຶ່ງໃນປະເພດທີ່ມີຄວາມມັກທີ່ສຸດຂອງສ່ວນປະກອບການເຄື່ອນຍ້າຍເສັ້ນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເຊັ່ນ Metrooly, ເຄື່ອງມືວັດ, ແລະປະສານເຄື່ອງຈັກວັດແທກເຄື່ອງ. ທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ granite ສີດໍາທີ່ແຂງແກ່ນ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງກະດ້າງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄືກັບຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ, ແນວທາງ granite ສີດໍາບໍ່ມີພູມຕ້ານທານກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະບັນຫາ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນງານແລະອາຍຸຍືນ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະອະທິບາຍຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງຂອງຄໍາສັບທີ່ມີສີດໍາແລະສະຫນອງວິທີແກ້ໄຂເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ.

1. ຫຍາບພື້ນຜິວ

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດຂອງທິດທາງສີດໍາທີ່ມີສີດໍາແມ່ນຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ. ໃນເວລາທີ່ພື້ນຜິວຂອງທາງຂໍ້ສະກົດແມ່ນບໍ່ກ້ຽງ, ມັນສາມາດສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງແລະນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາທີ່ເພີ່ມຂື້ນແລະນ້ໍາຕາ, ຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການຮຽນ. ບັນຫານີ້ສາມາດເກີດມາຈາກຫລາຍປັດໃຈເຊັ່ນ: ວິທີການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຂາດການເຮັດຄວາມເຢັນໃນເວລາທີ່ມີລໍ້ປີ້ງ, ຫຼືການໃຊ້ລໍ້ທີ່ມີຄວາມສຸກ.

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຄວນເຮັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວກ້ຽງ. ການໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຫຼືນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມລຽບຂອງຫນ້າດິນ. ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະໃຊ້ລໍ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາແລະປ່ຽນແທນເປັນປະຈໍາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກເຂົານຸ່ງ. ໂດຍການເຮັດສິ່ງນີ້, ຫນ້າດິນຂອງຄໍາແນະນໍາຂອງ granite ສີດໍາຈະບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງເທົ່ານັ້ນແຕ່ກໍ່ຈະເພີ່ມອາຍຸຍືນ.

2. ການຜິດປົກກະຕິດ້ານ

ການເຮັດໃຫ້ຜິດປົກກະຕິດ້ານແມ່ນມີຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານທໍາມະດາທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ທິດທາງຂອງສີຂາວ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງນີ້ສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ໃນຫລາຍວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນວ່າການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ກົນໄກການເຮັດໃຫ້ມີກົນຈັກແລະການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ເຊັ່ນ: ເຢັນແລະຄວາມຮ້ອນ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການຂະຫຍາຍຫຼືເຮັດສັນຍາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ຜິດ. ການຜິດປົກກະຕິກົນໄກສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການຂົນສົ່ງ, ຫຼືການຕິດຕັ້ງ. ເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກຫນັກຂອງມັນ, gennite ສາມາດແຕກຫຼືແຕກໄດ້ງ່າຍຖ້າບໍ່ໄດ້ຈັດການເບິ່ງແຍງທີ່ສຸດ.

ເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິພື້ນຜິວ, ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ເກັບມ້ຽນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລະແຫ້ງ, ຫລີກລ້ຽງນ້ໍາຕົກ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ຫຼືເຢັນຫຼືເຢັນ. ການຂົນສົ່ງແລະການຕິດຕັ້ງຄວນຈະເຮັດພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຮັບປະກັນວ່າແນວທາງບໍ່ໄດ້ຖືກຜິດປົກກະຕິທາງດ້ານກົນຈັກ. ການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມຍັງມີຄວາມສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ, ເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ແກ່ຄໍາແນະນໍາຫຼືສ່ວນປະກອບອື່ນໆ.

3. ຊິບແລະຮອຍແຕກ

ຊິບແລະຮອຍແຕກແມ່ນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຂື້ນທົ່ວໄປໃນທາງທິດສະດີທີ່ມີສີດໍາ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກການມີອາກາດໃນວັດສະດຸ granite, ເຊິ່ງຂະຫຍາຍແລະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ແຕກຄືກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. ບາງຄັ້ງ, ທາງທິດທາງທີ່ເຮັດດ້ວຍວິທີການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາຫຼືມີຈັກວິທີການຜະລິດລາຄາຖືກກໍ່ສາມາດມີຄວາມມັກໃນການຕັດແລະແຕກ.

ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຊິບແລະການແຕກ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງມັນຖືກກວດກ່ອນທີ່ຈະຖືກນໍາໃຊ້ກ່ອນເຄື່ອງຈັກ. ໃນລະຫວ່າງການຈັດການແລະການຕິດຕັ້ງ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຜົນກະທົບໃດໆຕໍ່ວັດສະດຸ, ເພາະວ່າສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິບຫຼືຮອຍແຕກ. ຄວນລະມັດລະວັງໃນເວລາທໍາຄວາມສະອາດແນວທາງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.

4. ຂາດຄວາມຮາບພຽງ

ການຂາດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແມ່ນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຄວາມຜິດປົກກະຕິອີກຢ່າງຫນຶ່ງທີ່ສາມາດພົບໄດ້ໃນທາງທິດສະດີທີ່ມີສີດໍາ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງນີ້ເກີດຂື້ນຍ້ອນການບິດຫລືໂຄ້ງຂອງ granite ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຫຼືການຈັດການ. ການຂາດຄວາມຮາບພຽງແມ່ນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນເພາະມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແນ່ນອນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຕິດຢູ່ໃນເສັ້ນທາງ.

ເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງນີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຜະລິດແນວທາງກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຊັດເຈນ, ສະນັ້ນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການບິດຫຼືໂຄ້ງ. ຂໍແນະນໍາໃຫ້ກວດເບິ່ງຄວາມຮາບພຽງໃນຄໍາແນະນໍາທີ່ມັກຈະກວດພົບຄວາມແຕກຕ່າງໃດໆຈາກສະເພາະ. ການບ່ຽງເບນໃດໆຈາກພື້ນທີ່ຮາບພຽງສາມາດໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໂດຍການປັບຂື້ນໃຫມ່ໃນເຄື່ອງແລະປັບພື້ນຜິວເພື່ອນໍາມັນກັບຄືນໄປບ່ອນຮາບພຽງຂອງມັນ.

ໃນການສະຫລຸບ, ທິດທາງ granite ສີດໍາແມ່ນບໍ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງ, ແຕ່ພວກມັນສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ງ່າຍຫລືແກ້ໄຂດ້ວຍມາດຕະການປ້ອງກັນແລະການດູແລທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມແລະເກັບມ້ຽນ, ແລະກວດເບິ່ງການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມຂອງຂໍ້ຄວາມທີ່ເຫມາະສົມແລະເພີ່ມທະວີການນໍາໃຊ້ເວລາ. ໂດຍການເຮັດສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ແນວທາງທີ່ມີສີດໍາຈະສືບຕໍ່ເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ວິສະວະກໍາສາດທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ.

Procision Granite57


ເວລາໄປສະນີ: Jan-30-2024