ຄຸນລັກສະນະການປຽກທໍາມະຊາດຂອງ granite: ລະຫັດຮັບສໍາລັບການຕັດເລເຊີ LCD / LED.

ໃນຂົງເຂດການຜະລິດ LCD / LED, ການຕັດເລເຊີແມ່ນຂະບວນການສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະ granite, ດ້ວຍຄຸນສົມບັດການທໍາລາຍທໍາມະຊາດທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເອົາຂໍ້ດີທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການນີ້.

ການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນທີ່ໂດດເດັ່ນຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ laser, ການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ. ເຖິງແມ່ນວ່າການສັ່ນສະເທືອນເລັກນ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນ: ການບ່ຽງເບນຂອງຕໍາແຫນ່ງແລະແຄມການຕັດທີ່ຫຍາບຄາຍ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. Granite ມີການປະຕິບັດການປຽກທີ່ດີເລີດ. ໂຄງສ້າງແຮ່ທາດທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງມັນພາຍໃນແລະປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງອະນຸພາກເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດດູດຊຶມແລະຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ໄວເຊັ່ນເຄື່ອງດູດຊ໊ອກທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄ່າສໍາປະສິດການທໍາລາຍພາຍໃນຂອງ granite ແມ່ນ 15 ເທົ່າຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກກ້າ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າໃນລະຫວ່າງການຕັດ laser, ມັນສາມາດຮັກສາການສັ່ນສະເທືອນໃນລະດັບຕ່ໍາທີ່ສຸດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເມື່ອຕັດວົງຈອນອັນດີງາມຂອງຫນ້າຈໍ LCD, ພື້ນຖານຂອງ granite ສາມາດສະກັດກັ້ນການສັ່ນສະເທືອນຂອງອຸປະກອນຢ່າງໄວວາ, ຊ່ວຍໃຫ້ລໍາແສງເລເຊີຖືກຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນແລະຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດໃນລະດັບ micrometer. ນີ້ປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ວົງຈອນສັ້ນຫຼືວົງຈອນເປີດທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນ, ປັບປຸງອັດຕາຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ສະຖຽນລະພາບຂະບວນການຕັດແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ
ການສັ່ນສະເທືອນເລື້ອຍໆບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ, ແຕ່ຍັງເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບຂອງອຸປະກອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ຄຸນສົມບັດການປຽກຊຸ່ມສູງຂອງ granite ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກວ້າງໃຫຍ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມຖີ່ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານອຸປະກອນ, ແລະຫຼຸດລົງຜົນກະທົບແລະ friction ລະຫວ່າງອົງປະກອບ. ເອົາການຕັດຊິບ LED ເປັນຕົວຢ່າງ. ສໍາລັບອຸປະກອນຕັດ laser ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆເປັນເວລາດົນນານ, ລະດັບການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: rails ຄູ່ມືແລະ motors ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບ vibration damping ຂອງຖານ granite, ວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຂະຫຍາຍ, ແລະຊີວິດການບໍລິການໂດຍລວມຂອງອຸປະກອນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປະຫຍັດຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການປັບປຸງອຸປະກອນແລະການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບວິສາຫະກິດ.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ
ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຕັດ laser. ຖ້າຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງອຸປະກອນບໍ່ດີ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ. ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ granite ແມ່ນຕ່ໍາທີ່ສຸດ, ພຽງແຕ່ຫນຶ່ງສ່ວນສາມຂອງໂລຫະທົ່ວໄປ, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນມີພຽງແຕ່ສີ່ສິບຂອງໂລຫະທົ່ວໄປ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດເລເຊີ LCD / LED, ເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນຈະປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ພື້ນຖານ granite ສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິໄດ້, ຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນຈຸດສຸມຂອງເລເຊີທີ່ເກີດຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຮັບປະກັນວ່າຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມເລິກແລະຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດແມ່ນຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດເວລາ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບການຕັດ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງ resonance ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມປອດໄພການຜະລິດ
ເມື່ອຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນຂອງອຸປະກອນຢູ່ໃກ້ກັບຄວາມຖີ່ທໍາມະຊາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກຫຼືອົງປະກອບຂອງຕົນເອງ, resonance ອາດຈະຖືກກະຕຸ້ນ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ທໍາລາຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນແລະຜູ້ປະຕິບັດງານ. ລັກສະນະການປຽກທໍາມະຊາດຂອງ granite ສາມາດປ່ຽນແປງຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນຂອງອຸປະກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເກີດ resonance. ໃນສາຍການຜະລິດການຕັດ laser ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງໂມດູນ LED, ພື້ນຖານ granite ສາມາດຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການປິດທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນທີ່ເກີດຈາກ resonance, ແລະສະຫນອງການຮັບປະກັນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການຜະລິດທີ່ປອດໄພ.

ຄຸນລັກສະນະການທໍາລາຍທໍາມະຊາດຂອງ granite ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຕັດ laser LCD / LED ຈາກຫຼາຍຂະຫນາດເຊັ່ນ: ການຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ອາຍຸການອຸປະກອນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດ, ຊ່ວຍໃຫ້ວິສາຫະກິດເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງພວກເຂົາໃນຂົງເຂດການຜະລິດຈໍສະແດງຜົນຊັ້ນສູງແລະຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າ.