ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກແລະການຮັກສາແຜ່ນພື້ນຜິວ Granite ແມ່ນຫຍັງ?

ຄູ່ມືການປຸງແຕ່ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາພື້ນຜິວ Granite: ແຜ່ນພື້ນຜິວ granite ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກແລະການບໍາລຸງຮັກສາພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະອາຍຸຍືນຂອງມັນ. ກ່ອນທີ່ຈະຂັດ, ອົງປະກອບຂອງ granite ຕ້ອງຜ່ານການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງຈັກໃນເບື້ອງຕົ້ນແລະການປັບຕາມແນວນອນໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການການຈັດຕໍາແຫນ່ງສາມຫຼ່ຽມ. ຫຼັງຈາກການຂັດຕາມແນວນອນ, ຖ້າເຄື່ອງຈັກ CNC ບໍ່ສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການ - ໂດຍປົກກະຕິເຖິງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊັ້ນຮຽນທີ 0 (ຄວາມທົນທານ 0.01mm / m ຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ DIN 876) - ການສໍາເລັດຮູບດ້ວຍມືແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກວ່າເຊັ່ນ Grade 00 (0.005mm / m ຄວາມທົນທານຕໍ່ມາດຕະຖານ ASTM B89.3.3.3).

ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ. ຫນ້າທໍາອິດ, ການຂັດຫຍາບສ້າງຄວາມຮາບພຽງຂັ້ນພື້ນຖານ, ຕິດຕາມດ້ວຍການຂັດເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຂັ້ນສອງເພື່ອເອົາເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງຈັກ. ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມັກຈະປະຕິບັດດ້ວຍຕົນເອງ, ປັບປຸງພື້ນຜິວເພື່ອບັນລຸຄວາມທົນທານຄວາມຮາບພຽງທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວ (ຄ່າ Ra ຂອງ 0.32-0.63μm, ບ່ອນທີ່ Ra ເປັນຕົວແທນຂອງ deviation ຕົວເລກສະເລ່ຍຂອງ profile ດ້ານ). ສຸດທ້າຍ, ການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການ, ໂດຍມີຈຸດວັດແທກວາງຍຸດທະສາດໃນທົ່ວເສັ້ນຂວາງ, ຂອບ, ແລະເສັ້ນກາງ - ໂດຍປົກກະຕິ 10-50 ຈຸດຂຶ້ນກັບຂະຫນາດແຜ່ນ - ເພື່ອຮັບປະກັນການປະເມີນຄວາມຖືກຕ້ອງເປັນເອກະພາບ.

ການຈັດການແລະການຕິດຕັ້ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແກ່ນຂອງ granite (ຄວາມແຂງຂອງ Mohs 6-7), ການຍົກທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຖາວອນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຊັ້ນຮຽນທີ 00, ການວາງມືຫລັງການຕິດຕັ້ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຖືກທໍາລາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ຄວາມສົນໃຈໃນລາຍລະອຽດນີ້ແຍກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວ granite ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຈາກຮຸ່ນເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານ.

ການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດແລະອາຍຸການ. ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ດ້ວຍ​ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ຢ່າງ​ລະ​ອຽດ​ໂດຍ​ນໍາ​ໃຊ້​ການ​ເຮັດ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ pH ເປັນ​ກາງ—ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ສານ​ອາ​ຊິດ​ທີ່​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຜິວ​ຫນັງ​. calibration ປະຈໍາປີດ້ວຍ laser interferometers, traceable ກັບມາດຕະຖານ NIST, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນເວລາທີ່ວາງ workpieces, ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມຮ້ອນ (ປົກກະຕິ 15-30 ນາທີ) ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດການວັດແທກຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ. ຢ່າເລື່ອນວັດຖຸທີ່ຫຍາບຄາຍໄປທົ່ວພື້ນຜິວ, ເພາະວ່ານີ້ສາມາດສ້າງຮອຍຂີດຂ່ວນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮາບພຽງ.

ຂໍ້ແນະນໍາການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມປະກອບມີການເຄົາລົບຂອບເຂດຈໍາກັດການໂຫຼດເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງໂຄງສ້າງ, ການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫມັ້ນຄົງ (ອຸນຫະພູມ 20 ± 2 ° C, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 50 ± 5%), ແລະການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນຍົກທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງຍົນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບໂລຫະປະສົມ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງ granite (0.01ppm/°C) ຫຼຸດຜ່ອນອິດທິພົນຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແຕ່ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງກະທັນຫັນຍັງຄວນຫຼີກເວັ້ນ.

ເປັນເຄື່ອງມືພື້ນຖານໃນການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແຜ່ນພື້ນຜິວ granite ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ (ISO 17025 ຮັບຮອງ) ເປັນມາດຕະຖານອ້າງອີງສໍາລັບການວັດແທກມິຕິລະດັບ. ການບຳລຸງຮັກສາຂອງພວກມັນຕ້ອງໃຊ້ຄວາມພະຍາຍາມໜ້ອຍທີ່ສຸດ—ພຽງແຕ່ເຊັດໃຫ້ສະອາດດ້ວຍຜ້າທີ່ບໍ່ມີຜ້າປູພື້ນຫຼັງໃຊ້—ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີສານເຄືອບພິເສດ ຫຼືນໍ້າກ້ຽງ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມອະນຸສັນຍາເຄື່ອງຈັກແລະການດູແລເຫຼົ່ານີ້, ແຜ່ນພື້ນຜິວ granite ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບທົດສະວັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຫ້ອງທົດລອງການປັບທຽບ, ການຜະລິດທາງອາກາດ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.