ຄວາມຜິດແລະການແກ້ໄຂບັນຫາທໍາມະດາຂອງພື້ນຖານ granite ໃນອຸປະກອນ semiconductor ແມ່ນຫຍັງ?

ພື້ນຖານ granite ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸປະກອນ semiconductor ເນື່ອງຈາກຄວາມສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີເລີດຂອງມັນ, ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະຕົວຄູນຄວາມຮ້ອນຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄືກັບເອກະສານອື່ນໆ, granites ສາມາດພັດທະນາຄວາມຜິດທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນງານຂອງອຸປະກອນ semiconductor. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຍົກໃຫ້ເຫັນບາງສ່ວນຂອງຄວາມຜິດທົ່ວໄປຂອງພື້ນຖານ granite ໃນອຸປະກອນ semiconductor ແລະໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂ.

ຂໍ້ຜິດພາດທີ 1: ການຜິດປົກກະຕິດ້ານ

ການຜິດປົກກະຕິດ້ານແມ່ນຄວາມຜິດທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນພື້ນຖານ granite ໃນອຸປະກອນ semiconductor. ໃນເວລາທີ່ granite ພື້ນຖານແມ່ນຖືກປ່ຽນແປງໃນອຸນຫະພູມຫຼືການໂຫຼດຫນັກ, ມັນສາມາດພັດທະນາການຜິດປົກກະຕິດ້ານ, ເຊັ່ນ: warps, ບິດ, ແລະ bitch. ການຜິດປົກກະຕິເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແຊກແຊງຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນ semiconductor.

ວິທີແກ້ໄຂ: ການແກ້ໄຂດ້ານ

ການແກ້ໄຂດ້ານສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິດ້ານໃນພື້ນຖານຂອງພື້ນຖານ. ຂະບວນການແກ້ໄຂກ່ຽວຂ້ອງກັບການພິມພື້ນທີ່ຂອງພື້ນຖານຂອງ granite ເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຮາບພຽງແລະລຽບຂອງມັນ. ຄວາມສົນໃຈຂອງຄວາມສົນໃຈຂອງທ່ານຄວນໄດ້ຮັບການຈ່າຍເພື່ອເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງແລະ abrasive ທີ່ໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມແມ່ນຍໍາຖືກຮັກສາໄວ້.

ຄວາມຜິດທີ 2: ຮອຍແຕກ

ຮອຍແຕກສາມາດພັດທະນາໃນພື້ນຖານ granite ເປັນຜົນມາຈາກການຂີ່ລົດຖີບ, ການໂຫຼດຫນັກ, ແລະຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງໂຄງສ້າງແລະມີຜົນກະທົບຢ່າງຈິງຈັງຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸປະກອນ semiconductor.

ວິທີແກ້ໄຂ: ການຕື່ມແລະການສ້ອມແປງ

ການຕື່ມແລະສ້ອມແປງຮອຍແຕກສາມາດຊ່ວຍຟື້ນຟູຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພື້ນຖານ granite. ຂະບວນການສ້ອມແປງປົກກະຕິກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕື່ມຮອຍແຕກດ້ວຍນ້ໍາຢາງ epoxy, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພື້ນຜິວ gritite. ດ້ານທີ່ມີຄວາມຜູກພັນແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນຄືນໃຫມ່ເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຮາບພຽງແລະລຽບນຽນ.

ຄວາມຜິດ # 3: Delamination

ການຫຼຸດລົງແມ່ນເວລາທີ່ຂັ້ນຕອນຂອງພື້ນຖານ granite ແຍກຕ່າງຫາກຈາກກັນແລະກັນ, ການສ້າງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫັນໄດ້, ກະເປົ air າ, ແລະຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນພື້ນຜິວ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ຈາກການຜູກມັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຂີ່ລົດຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ວິທີແກ້ໄຂ: ພັນທະບັດແລະການສ້ອມແປງ

ຂະບວນການຜູກພັນແລະສ້ອມແປງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ epoxy ຫຼື polymer ຫຼື polymer ເຮັດໃຫ້ພັນທະບັດທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມຂອງລະດັບຫີນ granite delaminated. ຫຼັງຈາກທີ່ຜູກມັດສ່ວນທຽມຂອງ granite, ພື້ນຜິວທີ່ຖືກສ້ອມແປງແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ສ້າງພື້ນທີ່ຄືນໃຫມ່ເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຮາບພຽງແລະລຽບນຽນ. ຄວາມຜູກພັນຂອງ granite ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາສໍາລັບຊ່ອງຫວ່າງແລະກະເປົ air າທີ່ຍັງເຫຼືອເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນຖານຂອງ grassite ໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງເດີມ.

ຄວາມຜິດ # 4: ການເຮັດໃຫ້ເປັນດ່າງແລະຮອຍເປື້ອນ

ບາງຄັ້ງພື້ນຖານ granite ສາມາດພັດທະນາບັນຫາການປ່ຽນແປງແລະຮອຍເປື້ອນ, ເຊັ່ນ: ຈຸດສີນ້ໍາຕານແລະສີເຫຼືອງ, ມີກິ່ນຫອມ, ແລະມີຮອຍດ່າງດໍາ. ນີ້ສາມາດເກີດຈາກການຮົ່ວໄຫຼຂອງສານເຄມີແລະການປະຕິບັດທໍາຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ພຽງພໍ.

ວິທີແກ້ໄຂ: ທໍາຄວາມສະອາດແລະບໍາລຸງຮັກສາ

ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິແລະຖືກຕ້ອງຂອງພື້ນຖານ granite ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງແລະຮອຍເປື້ອນ. ການນໍາໃຊ້ຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ pam ທີ່ເປັນກາງຫຼືບໍ່ຮຸນແຮງ. ຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດຄວນປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອຫລີກລ້ຽງການທໍາລາຍພື້ນຜິວຂອງ grassite. ໃນກໍລະນີຂອງ stains stubborn, ຜູ້ເຮັດຄວາມສະອາດ granite ທີ່ຊ່ຽວຊານສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.

ໃນສະຫຼຸບສັງລວມ, ພື້ນຖານ granite ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ທົນທານແລະເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນ semiconductor. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນອາດຈະເປັນການພັດທະນາຄວາມຜິດພາດໃນເວລາເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ການໂຫຼດຫນັກ, ແລະຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ດ້ວຍການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະການສ້ອມແປງ, ພື້ນຖານ granite ສາມາດໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸປະກອນ semiconductor.