ຂໍ້ກໍານົດຂອງການປະກອບຂອງ Granite ແມ່ນຫຍັງສໍາລັບການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ຜະລິດຕະພັນ semiconductor ຜະລິດຕະພັນໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກແລະວິທີການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ?

ການປະກອບຂອງ granite ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຜະລິດຕະພັນການຜະລິດ semiconductor ດັ່ງທີ່ມັນປະກອບເປັນພື້ນຖານສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ semiconductor. ມັນສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຫນັກແຫນ້ນສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ. ການປະກອບຂອງ granite ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ເນື່ອງຈາກສະຖຽນລະພາບສູງ, ຕົວຄູນຕ່ໍາຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີເລີດ. ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດ, ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະກອບຂອງ granite ສໍາລັບການຜະລິດ semiconductor ໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກມີດັ່ງນີ້:

1. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມຄົງທີ່. ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼືການຫົດຕົວຂອງສະພາແຫ່ງ granite ແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໂດຍສະເພາະໃນເຄື່ອງທີ່ສະຫລາດ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ.

2. ການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນ: ການສັ່ນສະເທືອນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສະຖານະການ granite ແລະຂະບວນການຜະລິດ semiconductor. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັ່ນສະເທືອນ, ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຕ້ອງມີພື້ນຖານທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະການສນວນທີ່ເຫມາະສົມໃນການດູດຊືມຫຼືກໍາຈັດຄວາມສັ່ນສະເທືອນ.

3. ຄວາມສະອາດ: ຄວາມສະອາດແມ່ນສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ semiconductor. ການສະຫນອງຂອງ granite ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ໂດຍບໍ່ມີຝຸ່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການປະຕິບັດຂອງມັນ. ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຄວນມີບັນຍາກາດທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນແລະສະອາດ, ແລະພະນັກງານຄວນໃສ່ເຄື່ອງມືປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ.

4. ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິຂອງສະພາແຫ່ງ granite. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແກ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ໃຄ່ບວມ, ແລະຂະຫຍາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຫມາກຫຸ່ງສຸກ. ສະນັ້ນ, ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຕ້ອງມີລະດັບຄວາມຊຸ່ມທີ່ຄວບຄຸມ.

ນີ້ແມ່ນບາງວິທີໃນການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກສໍາລັບການປະກອບຂອງ Granite:

1. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ: ການກວດກາເປັນປະຈໍາແລະການຮັກສາອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດສາມາດປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດ. ການຕິດຕາມລະດັບອຸນຫະພູມແລະລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ທໍາຄວາມສະອາດສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ແລະການກວດສອບຄວາມວຸ່ນວາຍສາມາດຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ Granite Classage.

2. ການຝຶກອົບຮົມແລະການສຶກສາຂອງພະນັກງານ: ພະນັກງານຄວນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໃນການນໍາໃຊ້ໂປໂຕຄອນອຸປະກອນແລະຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມ. ພວກເຂົາຄວນຮູ້ວິທີການໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນຢ່າງປອດໄພແລະຮູ້ເຖິງຜົນສະທ້ອນຂອງການບໍ່ຍຶດຫມັ້ນກັບໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພ.

.. ການໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ: ໃຊ້ອຸປະກອນແລະເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັ່ນສະເທືອນແລະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ Granite Classage. ຍົກຕົວຢ່າງ, ອຸປະກອນບາງຢ່າງໄດ້ມີການສັ່ນສະເທືອນໃນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ງົດງາມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການສັ່ນສະເທືອນໃນສະພາແຫ່ງ grassite.

. 4. ການຕິດຕັ້ງລະບົບຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ: ລະບົບຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນວ່າ HVAC ລະບົບ, ສາມາດຮັກສາອຸນຫະພູມ HVAC ໄດ້ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການປົນເປື້ອນແລະຮັບປະກັນອຸປະກອນທີ່ສອດຄ່ອງ. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກອງອາກາດຍັງສາມາດຊ່ວຍຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກໃຫ້ສະອາດ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ Granenductor ໃນ semiconductor. ຄວາມຕ້ອງການແມ່ນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມສະອາດ, ແລະຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ການບໍາລຸງຮັກສາພະນັກງານ, ໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຕິດຕັ້ງລະບົບຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມສາມາດຊ່ວຍໄດ້. ໂດຍການຍຶດຫມັ້ນກັບຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ແລະຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ, ຜູ້ຜະລິດ semiconductor ເພີ່ມປະສິດທິພາບຜົນຜະລິດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.