ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງອຸດສາຫະກຳການຜະລິດ, ຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳແມ່ນສູງກວ່າແຕ່ກ່ອນ. ເຄື່ອງຈັກວັດແທກພິກັດ (CMMs) ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດເຊັ່ນ: ການຜະລິດລົດຍົນ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະ ວິສະວະກຳກົນຈັກ.
ແກນ ແລະ ໂຕະເຮັດວຽກຂອງແກຣນິດ ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນ CMMs. ນີ້ແມ່ນບາງຂໍ້ກຳນົດການນຳໃຊ້ພິເສດຂອງແກນ ແລະ ໂຕະເຮັດວຽກຂອງແກຣນິດໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ.
ການຜະລິດລົດຍົນ:
ໃນການຜະລິດລົດຍົນ, CMMs ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການກວດກາຄຸນນະພາບ ແລະ ການວັດແທກຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ. ແກນໝູນ ແລະ ໂຕະເຮັດວຽກແກຣນິດໃນ CMMs ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວຂອງໂຕະເຮັດວຽກແກຣນິດຄວນຈະໜ້ອຍກວ່າ 0.005 ມມ/ແມັດ ແລະ ຄວາມຂະໜານຂອງໂຕະເຮັດວຽກຄວນຈະໜ້ອຍກວ່າ 0.01 ມມ/ແມັດ. ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນຂອງໂຕະເຮັດວຽກແກຣນິດກໍ່ເປັນສິ່ງຈຳເປັນເຊັ່ນກັນ ເພາະວ່າການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກ.
ການບິນອະວະກາດ:
ອຸດສາຫະກຳການບິນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນທີ່ສູງກວ່າໃນ CMMs ເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດ. ແກນ ແລະ ໂຕະເຮັດວຽກຂອງຫີນແກຣນິດໃນ CMMs ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການບິນອາວະກາດຕ້ອງມີຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ຂະໜານສູງກວ່າສຳລັບການຜະລິດລົດຍົນ. ຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວຂອງໂຕະເຮັດວຽກຫີນແກຣນິດຄວນຈະໜ້ອຍກວ່າ 0.002 ມມ/ແມັດ, ແລະ ຄວາມຂະໜານຂອງໂຕະເຮັດວຽກຄວນຈະໜ້ອຍກວ່າ 0.005 ມມ/ແມັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນຂອງໂຕະເຮັດວຽກຫີນແກຣນິດຄວນຈະຕ່ຳທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການວັດແທກ.
ວິສະວະກຳກົນຈັກ:
ໃນວິສະວະກຳກົນຈັກ, CMMs ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ລວມທັງການຄົ້ນຄວ້າແລະການຜະລິດ. ແກນຫມຸນແລະໂຕະເຮັດວຽກຂອງແກຣນິດໃນ CMMs ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ວິສະວະກຳກົນຈັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມໝັ້ນຄົງ. ຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວຂອງໂຕະເຮັດວຽກແກຣນິດຄວນຈະນ້ອຍກວ່າ 0.003 ມມ/ແມັດ, ແລະຄວາມຂະໜານຂອງໂຕະເຮັດວຽກຄວນຈະນ້ອຍກວ່າ 0.007 ມມ/ແມັດ. ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນຂອງໂຕະເຮັດວຽກແກຣນິດຄວນຈະຕໍ່າປານກາງເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການວັດແທກ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ແກນ ແລະ ໂຕະເຮັດວຽກຂອງຫີນແກຣນິດມີບົດບາດສຳຄັນໃນ CMM ສຳລັບຂົງເຂດຕ່າງໆ. ຄວາມຕ້ອງການພິເສດໃນການນຳໃຊ້ແກນ ແລະ ໂຕະເຮັດວຽກຂອງຫີນແກຣນິດແຕກຕ່າງກັນໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ, ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ຄວາມແມ່ນຍຳ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນໃນທຸກການນຳໃຊ້. ໂດຍການນຳໃຊ້ອົງປະກອບຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນ CMM, ຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງການວັດແທກສາມາດຮັບປະກັນໄດ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 11 ເມສາ 2024
